一种电子手表表盘弹片结构的制作方法

1.本实用新型涉及弹片连接器技术领域，尤其涉及一种电子手表表盘弹片结构。背景技术：2.现有的手表表盘弹片结构，通常是焊接或嵌合在表盘基座上，并通过向一侧弯折的弹片与表内其它元器件垂直压缩接触，以实现与手表内部的元器件接触导通。此类弹片结构接触导通的角度较单一，难以满足表盘内复杂多样的元器件的接触导通需要，对元器件的装配布局要求较高。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有多角度的接触点的电子手表表盘弹片结构。4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电子手表表盘弹片结构，包括呈环形的基板，所述基板的外边沿向上弯折延伸形成若干个第一连接部，至少有一个所述第一连接部的侧边沿所述基板的外边沿延伸形成第一弹性臂，所述第一弹性臂上具有朝内侧凸出的第一接触部；所述基板的内边沿的部分区域向下弯折延伸形成第二弹性臂，所述第二弹性臂远离所述基板的一端向外侧弯折延伸形成第二接触部。5.进一步的，所述基板上设有第一配合孔。6.进一步的，所述第一连接部与所述基板垂直设置。7.进一步的，至少有一个所述第一连接部上设有第二配合孔。8.进一步的，所述第二弹性臂与所述基板呈钝角设置。9.进一步的，所述基板的内边沿向下弯折延伸形成至少一个第二连接部，所述第二连接部的侧边沿所述基板的内边沿延伸形成第三弹性臂，所述第三弹性臂上具有朝内侧凸出的第三接触部。10.进一步的，所述第一连接部与所述基板的连接处设有卸力槽；和/或，所述第二弹性臂与所述基板的连接处设有卸力槽。11.进一步的，所述基板上还设有第四弹性臂，所述第四弹性臂的一端连接所述基板的内边沿，所述第四弹性臂上具有凸出于所述基板的顶面设置的第四接触部。12.进一步的，所述第四弹性臂的宽度由连接所述基板的一端朝另一端逐渐减小。13.进一步的，所述基板上设有避让缺口，所述避让缺口使所述基板形成开口环结构；还包括对应于所述避让缺口设置的加强部，所述加强部的两端分别位于所述避让缺口的两侧并分别连接所述基板的外边沿。14.本实用新型的有益效果在于：本电子手表表盘弹片结构构造简单，加工制造便捷，可应用于手表表盘中与多个元器件进行接触导通的场合；本电子手表表盘弹片结构既可以与其它元器件相对于表盘基座的径向接触导通，还可以与表盘内的其它元器件垂直压缩接触导通。附图说明15.图1为本实用新型实施例一的电子手表表盘弹片结构的整体结构示意图；16.图2为本实用新型实施例一的电子手表表盘弹片结构的俯视图；17.图3为本实用新型实施例一的电子手表表盘弹片结构的结构示意图；18.图4为本实用新型实施例一的电子手表表盘弹片结构的前视图。19.标号说明：20.1、基板；11、第一配合孔；12、卸力槽；13、避让缺口；14、豁口；21.21、第一连接部；22、第一弹性臂；23、第一接触部；211、第二配合孔；22.31、第二弹性臂；32、第二接触部；23.41、第二连接部；42、第三弹性臂；43、第三接触部；24.51、第四弹性臂；52、第四接触部；25.6、加强部。具体实施方式26.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。27.请参照图1至图4，一种电子手表表盘弹片结构，包括呈环形的基板1，所述基板1的外边沿向上弯折延伸形成若干个第一连接部21，至少有一个所述第一连接部21的侧边沿所述基板1的外边沿延伸形成第一弹性臂22，所述第一弹性臂22上具有朝内侧凸出的第一接触部23；所述基板1的内边沿的部分区域向下弯折延伸形成第二弹性臂31，所述第二弹性臂31远离所述基板1的一端向外侧弯折延伸形成第二接触部32。28.本实用新型的工作原理简述如下：使用时，将本电子手表表盘弹片结构以基板1平行于表盘基座顶面的方式安装进表盘中，此时第二弹性臂31上的第二接触部32将与基板1下方的元器件进行压缩接触导通；将其它元器件从基板1上方安装进电子手表表盘弹片结构内侧，此时第一弹性臂22上朝内侧凸出的第一接触部23将抵触基板1上方的元器件侧面，相对于基板1的径向与基板1上方的元器件接触导通。29.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本电子手表表盘弹片结构构造简单，加工制造便捷，可应用于手表表盘中与多个元器件进行接触导通的场合；本电子手表表盘弹片结构既可以与其它元器件相对于表盘基座的径向接触导通，还可以与表盘内的其它元器件垂直压缩接触导通。30.进一步的，所述基板1上设有第一配合孔11。31.由上述描述可知，安装时可通过螺钉或销钉等穿过第一配合孔11，将基板1固定连接于表盘基座上。32.进一步的，所述第一连接部21与所述基板1垂直设置。33.由上述描述可知，第一连接部21垂直于基板1设置可为第一连接部21两侧的其它元器件预留出更多的装配空间。34.进一步的，至少有一个所述第一连接部21上设有第二配合孔211。35.由上述描述可知，本电子手表表盘弹片结构可通过第二配合孔211与表盘或表盘内的元器件配合安装，有利于固定本电子手表表盘弹片结构的位置，防止其与其它元器件相脱离，进而提升表盘内部元器件的装配稳定性。36.进一步的，所述第二弹性臂31与所述基板1呈钝角设置。37.由上述描述可知，第二弹性臂31受到垂直压缩的力时不会朝与基板1靠拢的方向弯折变形。38.进一步的，所述基板1的内边沿向下弯折延伸形成至少一个第二连接部41，所述第二连接部41的侧边沿所述基板1的内边沿延伸形成第三弹性臂42，所述第三弹性臂42上具有朝内侧凸出的第三接触部43。39.由上述描述可知，本电子手表表盘弹片结构可通过第三弹性臂42上的第三接触部43与基板1下方内侧的元器件相对基板1的径向接触导通。40.进一步的，所述第一连接部21与所述基板1的连接处设有卸力槽12；和/或，所述第二弹性臂31与所述基板1的连接处设有卸力槽12。41.由上述描述可知，设置卸力槽12能够改善第一连接部21与基板1的连接处，和/或，第二弹性臂31与基板1连接处的应力集中现象，有利于提高本电子手表表盘弹片结构的稳定性，延长本电子手表表盘弹片结构的使用寿命。42.进一步的，所述基板1上还设有第四弹性臂51，所述第四弹性臂51的一端连接所述基板1的内边沿，所述第四弹性臂51上具有凸出于所述基板1的顶面设置的第四接触部52。43.由上述描述可知，本电子手表表盘弹片结构可通过第四弹性臂51上的第四接触部52与基板1上方的元器件垂直压缩接触导通。44.进一步的，所述第四弹性臂51的宽度由连接所述基板1的一端朝另一端逐渐减小。45.由上述描述可知，通过对第四弹性臂51的宽度进行调节，能够调控第四弹性臂51的弹性模量。46.进一步的，所述基板1上设有避让缺口13，所述避让缺口13使所述基板1形成开口环结构；还包括对应于所述避让缺口13设置的加强部6，所述加强部6的两端分别位于所述避让缺口13的两侧并分别连接所述基板1的外边沿。47.由上述描述可知，本电子手表表盘弹片结构可避开从表盘侧面插入表盘内部的按钮或旋钮等元器件进行安装，进而提高了本电子手表表盘弹片结构的装配适用性。48.实施例一49.请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种电子手表表盘弹片结构，可应用于电子手表内部与多个元器件进行接触导通的场合。50.电子手表表盘弹片结构包括呈环形的基板1，所述基板1的外边沿向上弯折延伸形成若干个第一连接部21，至少有一个所述第一连接部21的侧边沿所述基板1的外边沿延伸形成第一弹性臂22，所述第一弹性臂22上具有朝内侧凸出的第一接触部23；所述基板1的内边沿的部分区域向下弯折延伸形成第二弹性臂31，所述第二弹性臂31远离所述基板1的一端向外侧弯折延伸形成第二接触部32。具体的，第一接触部23由第一弹性臂22上远离所述第一连接部21的一端向内侧弯折凸出形成。51.请参照图2，所述基板1上设有第一配合孔11。本实施例中，第一配合孔11为圆形通孔，沿基板1环形设有三个；安装时，可利用螺钉或销钉穿过第一配合孔11，将本电子手表表盘弹片结构固定连接于表盘基座上。在其它实施例中，可选的，第一配合孔11可设置至少一个，并可设置成多种形状。52.请参照图4，所述第一连接部21与所述基板1垂直设置。容易理解的，本电子手表表盘弹片结构通过第一接触部23与安装于基板1上方内侧的元器件侧面进行接触导通，将第一连接部21与所述基板1垂直设置，有利于为第一连接部21两侧的元器件留出更多的装配空间，提高表盘内部的空间利用率。53.请参照图1，至少有一个所述第一连接部21上设有第二配合孔211。本实施例中，第二配合孔211为方形的通孔。本电子手表表盘弹片结构可通过第二配合孔211与表盘或第一连接部21两侧的元器件固定连接，有利于防止本电子手表表盘弹片结构与元器件相脱离，提升表盘内部元器件的装配稳定性。在其它实施例中，第二配合孔211可设置为多种形状。54.所述第二弹性臂31与所述基板1呈钝角设置。容易理解的，第二接触部32与基板1下方的元器件垂直压缩接触后，第二弹性臂31将受力变形；将第二弹性臂31与基板1呈钝角设置可避免第二弹性臂31受力后向着与基板1靠拢的方向弯折，从而阻碍基板1与基板1下方的元器件进一步靠拢。55.所述基板1的内边沿向下弯折延伸形成至少一个第二连接部41，所述第二连接部41的侧边沿所述基板1的内边沿延伸形成第三弹性臂42，所述第三弹性臂42上具有朝内侧凸出的第三接触部43。具体的，所述第三接触部43由第三弹性臂42远离第二连接部41的一端朝内侧弯折凸出形成；第二连接部41与基板1垂直设置。本电子手表表盘弹片结构可通过第三弹性臂42上的第三接触部43与基板1下方内侧的元器件侧面进行接触导通，将第二连接部41与基板1垂直设置，可为第二连接部41两侧的元器件留出更多的装配空间。56.为保证本电子手表表盘弹片结构的稳定性，所述第一连接部21与所述基板1的连接处设有卸力槽12；和/或，所述第二弹性臂31与所述基板1的连接处设有卸力槽12。57.请参照图3，所述基板1上还设有第四弹性臂51，所述第四弹性臂51的一端连接所述基板1的内边沿，所述第四弹性臂51上具有凸出于所述基板1的顶面设置的第四接触部52。本实施例中，基板1内边沿开设有豁口14，第四弹性臂51一端与所述豁口14侧壁相连接。本电子手表表盘弹片结构可通过第四弹性臂51上的第四接触部52与基板1上方的元器件垂直压缩接触导通。58.所述第四弹性臂51的宽度由连接所述基板1的一端朝另一端逐渐减小。59.请参照图3和图4，所述基板1上设有避让缺口13，所述避让缺口13使所述基板1形成开口环结构；还包括对应于所述避让缺口13设置的加强部6，所述加强部6的两端分别位于所述避让缺口13的两侧并分别连接所述基板1的外边沿。避让缺口13可为从表盘侧面插入表盘内部的按钮或旋钮等元器件提供装配空间。具体的，加强部6由基板1外边沿向上弯折延伸形成，且避让缺口13沿着加强部6向上延伸，为从表盘侧面插入表盘内部的按钮或旋钮等元器件在垂直方向上提供更多的装配空间。在其它实施例中，可选的，加强部6与基板1可不为一体式构造，且可加强部6可设置于基板1下方。60.综上所述，本实用新型提供的电子手表表盘弹片结构构造简单，加工制造便捷，装配适用性高，装配效果稳定，可应用于手表表盘中与多个元器件进行接触导通的场合；本电子手表表盘弹片结构既可以与其它元器件相对于表盘基座的径向接触导通，还可以与表盘内的其它元器件垂直压缩接触导通。61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。