一种稳定性高的钟面立体字结构的制作方法

1.本实用新型涉及钟表数字结构领域，特别是指一种稳定性高的钟面立体字结构。背景技术：2.在目前的挂钟中，钟面上的数字多为以下两种工艺组成：3.一种是印刷为主，在印刷钟面时同时印刷数字，此工艺的局限性在于数字为平面，因此视觉效果较为单一；4.另一种是以塑料注塑形成立体的数字，再通过喷色或电镀等方式进行表面处理，从而形成钟面的立体数字效果，其中的注塑成型不外乎是将数字与钟面整体一体注塑，或将数字和钟面分开注塑，此两种注塑成型的工艺都存在注塑模具昂贵成本高等问题。技术实现要素：5.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种稳定性高的钟面立体字结构。6.本实用新型采用如下技术方案：7.一种稳定性高的钟面立体字结构，其特征在于，该结构包括有依次固定连接的装饰面层、pvc片层和发泡海绵层，其中所述发泡海绵层固定至钟面。8.作为进一步的改进，所述pvc片层厚度为0.1～0.2mm。9.作为进一步的改进，所述pvc片层为硬质且透明的pvc吸塑片材。10.作为进一步的改进，所述装饰面层为pvc薄膜或pvc纸。11.作为进一步的改进，该结构还包括有连接柱，所述连接柱的一端穿过所述发泡海绵层和所述pvc片层固定连接，所述连接柱的另一端的端面两侧均设有连接部，两所述连接部在背向所述连接柱中间的一面均设有凸出的卡紧部；所述钟面在固定立体字的位置设有贯穿的连接孔，所述连接柱穿过所述连接孔后，使所述发泡海绵层贴合在所述钟面的正面，所述卡紧部穿出所述连接孔后卡在钟面背面的表面。12.作为进一步的改进，所述连接孔的截面和所述连接柱的截面均为正多边形，且所述连接柱适配嵌入所述连接孔内。13.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的立体字结构由所述装饰面层、所述pvc片层和所述发泡海绵层三层结构组成。其中通过硬质的所述pvc片层设置在所述装饰面层和所述发泡海绵层之间可提高整体结构的稳定性，并且可极大的提高本实用新型的结构模切制作的成品率；同时所述装饰面层和所述发泡海绵层通过模切工艺简单易做且成本较低，解决了传统钟面数字彩印形态单一，立体注塑的模具费用高等问题，实现钟面立体字的形态多变，并且可适用于不同钟面。附图说明14.图1为本实用新型的结构的剖面示意图。15.图2为立体字为“6”时，本实用新型的立体结构示意图。16.图3为采用本实用新型结构的立体字固定在弧形钟面上的结构示意图。17.图4为本实用新型的立体结构固定在钟面上的剖面结构示意图。18.图5为图4中a处的放大示意图。具体实施方式19.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。20.如附图1至3所示，一种稳定性高的钟面立体字结构包括有依次固定连接的装饰面层1、pvc片层2和发泡海绵层3。其中，所述装饰面层1和所述pvc片层2之间以及所述pvc片层2和所述发泡海绵层3之间均可用胶黏贴实现固定连接，所述发泡海绵层3固定至钟表内的钟面4正面。21.所述装饰面层1为pvc薄膜或pvc纸，以此使所述装饰面层1易于黏贴。优选的，所述装饰面层1的表面可以是彩色或者木纹等样式，使装饰面层具有绚丽多彩和仿真性强等特点。22.所述发泡海绵层3的厚度可根据需要设置，以提高本实用新型的立体字结构固定在钟面4上之后的立体感。同时所述发泡海绵层3为发泡eva海绵材质，此材质通过模切工艺可方便制作形成所需要的数字，实现了形态的变化，并且此材质可使本实用新型形成的立体字适用于固定在任意表面的钟面4上，使本实用新型的立体字结构固定在钟面4上之后，与钟面4之间不会具有间隙。进一步的，可在将所述装饰面层1、所述pvc片层2和所述发泡海绵层3依次固定黏贴后，再通过模切工艺直接制作成型所需的数字形状，所述模切工艺即为在模切机上加工成型，无需通过注塑模具制作且后续无需表面处理，因此制作成本较低。23.所述pvc片层2厚度为0.1～0.2mm，且所述pvc片层2可以是硬质且透明的pvc吸塑片材，此材质使所述pvc片层2具有极佳的硬度和韧度，并且材质表面光滑、透明不影响数字的立体效果。同时此所述pvc片层2设置在所述装饰面层1和所述发泡海绵层3之间的结构可有效的提高本实用新型的立体字结构的稳定性和强度，使所述装饰面层1即使受到重物按压表面仍不会有凹凸或折痕。24.另外，值得一提的是，所述装饰面层1和所述发泡海绵层3结合的立体字虽然形态多变且易操作，但仅仅是此两者简单的组合黏贴并进行模切仍存在问题，主要如下：25.其一为，所述装饰面层1所选用的pvc纸膜厚度薄，一般薄于1mm厚度，具有柔软度，在通过模切工艺制作时，所述装饰面层1由于受到重力冲击，容易破裂褶皱，或者形成无法消失的折痕；26.其二为，所述发泡海绵层3所选用的eva发泡海绵虽为高密度发泡海绵，但有一定的柔软度，因此所述装饰面层1和所述发泡海绵层3黏贴后，表面容易有凹凸感影响外观，并且如果用厚度大于3mm的eva发泡海绵做底进行模切，破损率高于80%。27.鉴于以上问题，将所述pvc片层2设置在所述装饰面层1和所述发泡海绵层3之间，可使所述装饰面层1不受所述发泡海绵层3的影响而形成平整的表面，在模切时硬质的所述pvc片层2可承受冲压对于软质的所述发泡海绵层3的冲击力，产生缓冲的作用，有效的避免所述发泡海绵层3破损，同时亦可使黏贴在所述pvc片层2表面的所述装饰面层1不易破裂。由此可见，将所述pvc片层2设置在所述装饰面层1和所述发泡海绵层3之间有利于提高采用本实用新型的结构制作立体数字的成品率。28.此外，以附图2所示的数字“6”为例，本实用新型的钟面立体字结构还包括有连接柱5，再参照附图4和5所示，所述连接柱5的一端穿过所述发泡海绵层3和所述pvc片层2固定连接，其连接方式同样可以使用胶粘贴，具体可以是在所述发泡海绵层3的背面挖孔后，再将所述连接柱5的一端穿过该孔洞后和所述pvc片层2固定连接。所述连接柱5的另一端的端面两侧均设有连接部51，两所述连接部51在背向所述连接柱5中间的一面均设有凸出的卡紧部52，此结构使两所述卡紧部52均具有向中间的摆动的弹性。所述钟面4在固定立体字的位置设有贯穿的连接孔41。29.继续参照附图2、4和5，安装本实用新型的立体字时，将所述连接柱5设置所述卡紧部52的一端穿过所述连接孔41后，至所述卡紧部52穿出所述连接孔41后卡在钟面4背面的表面，且使所述发泡海绵层3贴合在钟面4的正面，此时即可使立体字固定在钟面4的正面，不会掉落。进一步的，所述连接孔41的截面和所述连接柱5的截面均为正多边形，具体可以是正六边形，且所述连接柱5适配嵌入所述连接孔41内，采用此连接结构可避免本实用新型的立体字相对钟面4转动而影响观感和时间的读取。30.综上所述，本实用新型由所述装饰面层1、所述pvc片层2和所述发泡海绵层3三层结构组成。其中所述装饰面层1和所述发泡海绵层3通过模切工艺简单易做且成本较低，解决了传统钟面数字彩印形态单一，立体注塑的模具费用高等问题，实现钟面立体字的形态多变，并且可适用于不同钟面；同时通过硬质的所述pvc片层2设置在所述装饰面层1和所述发泡海绵层3之间可提高整体结构的稳定性，并且可极大的提高本实用新型的结构模切制作的成品率。31.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。