一种钟表机芯转子轮自动装配机的制作方法

1.本实用新型涉及钟表装配设备技术领域，具体为一种钟表机芯转子轮自动装配机。背景技术：2.钟表一直以来都是国人钟爱的商品之一。经过几十年的发展，中国钟表业经历了进料组装-外观件制造-产品开发-创立品牌的发展过程，目前已形成配套齐全的钟表制造工业，除高端机芯外的所有零配件均可加工生产，钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器。钟表通常是以内机的大小来区别的。手表是人类所实用新型的最小、最坚固、最精密的机械之一，钟表的机芯是钟表重要的组成部件，直接决定着钟表的使用寿命。3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、钟表机芯转子轮体积较小，在装配过程中不方便拿取，而且安装过程中需要不断调整机芯转子轮的安装位置，2、在装配钟表机芯转子轮时，由于尺寸较小，安装精度高，工作人员手部容易抖动，影响安装效率。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种钟表机芯转子轮自动装配机，解决了背景技术中所提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括固定架；6.所述固定架的内部设置有活塞筒，所述活塞筒的中部水平固定安装有隔板，所述隔板上表面的中部竖直贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与活塞上表面的中部固定连接，所述滑杆的顶端与调节铁块底侧的中部固定连接，所述活塞筒顶端内壁的中部固定安装有电磁铁，所述调节铁块上表面的左右两侧均设置有第一弹簧，所述活塞的外侧中部通过胶水粘接有密封圈，所述密封圈的外侧与活塞筒的内壁贴合，所述活塞筒底端内壁的中部竖直贯穿安装有吸管，所述固定架右侧的上端设置有按钮面板。7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞筒顶端内壁的中部竖直贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与压块底侧的中部固定连接，所述限位杆的底端与活塞筒上表面的中部固定连接，所述限位杆的上端外侧套设有第二弹簧。8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸管底端的外侧通过胶水粘接有橡胶垫。9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板上表面的左右两端均竖直固定安装有导杆，所述调节铁块上表面的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽，所述导杆贯穿导槽并滑动连接，所述第一弹簧套设在导杆的上端外侧。10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电磁铁的输入端通过导线构成电连接。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：12.1.本实用新型一种钟表机芯转子轮自动装配机，通过吸管、活塞、调节铁块、滑杆和电磁铁的结合，活塞筒内部产生的负压，能够把机芯转子轮吸附固定在吸管的底端，通过调节铁块的上方设置有第一弹簧，能够帮助活塞复位，使吸管与机芯转子轮分离，方便机芯转子轮的安装作业，避免表机芯转子轮体积小，不方便拿取安装。13.2.本实用新型一种钟表机芯转子轮自动装配机，通过限位杆、限位槽、第二弹簧和压块的结合，能够平稳的推动吸管底侧的机芯转子轮往下移动进行安装作业，避免安装过程中，工作人员手部容易抖动，影响安装效率。附图说明14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：15.图1为本实用新型一种钟表机芯转子轮自动装配机的主视图；16.图2为本实用新型一种钟表机芯转子轮自动装配机的吸管底侧视图。17.图中：固定架1，活塞筒2，隔板3，滑槽4，滑杆5，活塞6，调节铁块7，电磁铁8，第一弹簧9，密封圈10，导杆11，导槽12，吸管13，橡胶垫14，限位槽15，限位杆16，压块17，第二弹簧18，按钮面板19。具体实施方式18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括固定架1；22.所述固定架1的内部设置有活塞筒2，所述活塞筒2的中部水平固定安装有隔板3，所述隔板3上表面的中部竖直贯穿开设有滑槽4，所述滑槽4的内部滑动连接有滑杆5，所述滑杆5的底端与活塞6上表面的中部固定连接，所述滑杆5的顶端与调节铁块7底侧的中部固定连接，所述活塞筒2顶端内壁的中部固定安装有电磁铁8，所述调节铁块7上表面的左右两侧均设置有第一弹簧9，所述活塞6的外侧中部通过胶水粘接有密封圈10，所述密封圈10的外侧与活塞筒2的内壁贴合，所述活塞筒2底端内壁的中部竖直贯穿安装有吸管13，所述固定架1右侧的上端设置有按钮面板19。23.本实施例中(如图1-2所示)，通过吸管13、活塞6、调节铁块7、滑杆5和电磁铁8的结合，活塞筒2内部产生的负压，能够把机芯转子轮吸附固定在吸管13的底端，通过调节铁块7的上方设置有第一弹簧9，能够帮助活塞6复位，使吸管13与机芯转子轮分离，方便机芯转子轮的安装作业，避免表机芯转子轮体积小，不方便拿取安装。24.本实施例中(请参阅图1)，所述活塞筒2顶端内壁的中部竖直贯穿开设有限位槽15，所述限位槽15的内部滑动连接有限位杆16，所述限位杆16的顶端与压块17底侧的中部固定连接，所述限位杆16的底端与活塞筒2上表面的中部固定连接，所述限位杆16的上端外侧套设有第二弹簧18，能够平稳的推动吸管13底侧的机芯转子轮往下移动进行安装作业，避免安装过程中，工作人员手部容易抖动，影响安装效率。25.本实施例中(请参阅图1)，所述吸管13底端的外侧通过胶水粘接有橡胶垫14，能够提高吸管13与机芯转子轮的连接紧密性。26.本实施例中(请参阅图1)，所述隔板3上表面的左右两端均竖直固定安装有导杆11，所述调节铁块7上表面的左右两端中部均竖直贯穿开设有导槽12，所述导杆11贯穿导槽12并滑动连接，所述第一弹簧9套设在导杆11的上端外侧，导杆11能够对第一弹簧9进行限位，避免第一弹簧9压缩和伸展过程中发生倾斜，影响使用效果。27.本实施例中(请参阅图1)，所述按钮面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板19的输出端与电磁铁8的输入端通过导线构成电连接，按钮面板19能够控制电磁铁8工作。28.需要说明的是，本实用新型为一种钟表机芯转子轮自动装配机，包括固定架1，活塞筒2，隔板3，滑槽4，滑杆5，活塞6，调节铁块7，电磁铁8，第一弹簧9，密封圈10，导杆11，导槽12，吸管13，橡胶垫14，限位槽15，限位杆16，压块17，第二弹簧18，按钮面板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把固定架1固定在操作台的指定位置，机芯转子轮的指定位置放置在吸管13的正下方并与橡胶垫14紧密贴合，控制电磁铁8工作产生磁吸引力，能够吸引并固定调节铁块7，通过滑杆5与滑槽4滑动连接，进一步调节铁块7能够拉动活塞6在活塞槽2内往上移动，使活塞筒2内产生负压，进一步使机芯转子轮吸附固定在吸管13的正下方，通过限位槽15与限位杆16滑动连接，经压块17能够平稳的推动吸管13底侧的机芯转子轮往下移动进行安装作业，安装完后，控制电磁铁8断电磁吸引力消失，经第一弹簧9的弹力，能够推动调节铁块7往下移动复位，进一步滑杆5推动活塞6复位，活塞筒2内的压力恢复，吸管13与机芯转子轮自动分离，松开压块17，经第二弹簧18的弹力，能够带动活塞筒2往上移动复位，方便后续的安装作业。29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。