具有触觉反馈的钟表机芯控制装置和包括该装置的钟表的制作方法

1.本发明涉及制表领域，特别是用于控制钟表、例如手表的钟表机芯的控制装置的领域。2.本发明具体涉及一种具有触觉反馈的钟表机芯控制装置和包括这种控制装置的钟表，特别是手表。背景技术：3.在制表领域中，诸如按钮或按压表冠的控制装置允许控制和/或调节设置在钟表(例如手表)的表壳内的机械或电子钟表机芯。4.更具体地，控制装置可以例如用于上条、时间设定或调节钟表机芯的任何功能。5.现有技术的控制装置至少可相对于表壳在起作用的调节和/或控制位置与不起作用的休止位置之间平移。为此，控制装置通常包括在表壳外部径向延伸的头部，以使得它可由使用者操纵。6.通常，头部连接到调节杆，该调节杆适于在所述头部移位期间直接或间接地作用在钟表机芯上。7.当通过操纵头部来改变控制装置的位置时，需要使用者来感觉。当钟表包括电子钟表机芯时，这种需求愈加明显。8.实际上，通常，用于控制机械钟表机芯的控制装置在所述控制装置在其作用位置和非作用位置之间移动时致动所述控制装置的可动件，使得使用者感觉到轻微阻力形式的触觉反馈。9.然而，该阻力可能不足以为使用者带来显著的触觉反馈，也就是说他们可能感觉不到它。技术实现要素：10.本发明通过提供一种用于钟表机芯的控制装置的解决方案来满足这一需求，该控制装置在使用者改变所述控制装置的位置时向使用者提供触觉反馈，所述触觉反馈具有足以被使用者感觉到的强度。11.更具体地，本发明涉及一种用于钟表机芯的控制装置，该控制装置一方面包括第一部分并且另一方面包括可动的第二部分，所述第一部分包括旨在相对于所述钟表机芯固定的滑动导向管，所述第二部分由所述滑动导向管在称为“轴向方向”的方向上相对于所述第一部分在作用位置与非作用位置之间可滑动地引导，在所述作用位置，所述第二部分能够借助于调节杆与所述钟表机芯的部件成一体，在所述非作用位置，所述调节杆旨在释放所述钟表机芯的所述部件。12.所述第二部分包括头部，该头部覆盖可逆的弹性套管模块，该弹性套管模块固定在所述调节杆上，并且布置成在所述第二部分占据所述作用位置和所述非作用位置时处于休止状态并且在所述第二部分在这些位置之间移动时被所述滑动导向管推动。13.因此，在其由使用者操纵、特别是平移期间，第二部分在其位置改变期间抵抗弹性套管力，这给使用者带来触觉反馈的感觉，更准确地说，向使用者指示第二部分的位置改变的指示(indexing)感觉。14.此外，弹性套管力由容纳在控制装置内并且更具体而言被头部覆盖的弹性套管模块产生，触觉反馈具有足以被使用者感觉到的强度。15.在特定实施例中，本发明可以进一步包括单独地或以任何技术上可行的组合来考虑的以下特征中的一个或多个。16.在特定实施例中，当滑动导向管推动弹性套管模块时，滑动导向管通过径向突起施加抵抗沿径向方向的弹性回复力的力，该力是弹性套管力的来源。17.在本发明的特定实施例中，径向突起由布置在滑动导向管的一端处的唇状部——例如环形唇状部——形成。18.在本发明的特定实施例中，滑动导向管具有包括第一圆柱形部和第二圆柱形部的阶梯圆柱体的形状，第一圆柱形部的外周面由所述头部的盲腔的周壁以平移方式引导，第二圆柱形部的内周面围绕调节杆以平移方式被引导。19.在本发明的特定实施例中，滑动导向管包括在其两个圆柱形部之间的肩部，第一圆柱形部接纳弹性构件，该弹性构件布置成抵靠所述肩部和所述弹性套管模块，所述弹性构件在压缩状态下工作，以产生倾向于使弹性套管模块移离所述滑动导向管的力。20.在本发明的特定实施例中，滑动导向管的第一圆柱形部包括凹部，该凹部在所述第二部分占据所述作用位置时接纳弹性套管模块，所述弹性套管模块在所述第二部分占据所述非作用位置时从所述凹部退回。21.在本发明的特定实施例中，弹性套管模块插置在调节杆与头部之间，使得头部借助于弹性套管模块固定到调节杆。22.在本发明的特定实施例中，弹性套管模块包括保持架，该保持架在通过周壁彼此连接的两个端壁之间延伸，所述两个端壁分别固定到头部和调节杆。所述保持架接纳穿过所述周壁、也就是说穿过所述保持架伸出的弹性元件。23.在本发明的特定实施例中，所述弹性元件包括至少一个滑动件，所述滑动件接合在所述周壁的通孔中以延伸超出所述保持架，所述至少一个滑动件适于沿垂直于所述调节杆的滑动方向的方向平移，并承受倾向于通过弹性构件将所述滑动件保持在所述通孔中的弹性回复力。24.在本发明的特定实施例中，所述弹性元件包括固定到所述周壁的底座，所述弹性构件插置在所述底座与所述滑动件之间并且在压缩状态下工作。25.在本发明的特定实施例中，所述弹性元件包括分别接合在所述周壁的通孔中以延伸超出所述保持架的两个滑动件，所述两个滑动件适于在垂直于所述调节杆的滑动方向的方向上平移，并承受倾向于通过弹性构件将所述滑动件保持在所述通孔中的弹性回复力。26.在本发明的特定实施例中，所述弹性构件插置在所述两个滑动件之间并在压缩状态下工作。27.在本发明的特定实施例中，滑动件在其远端处包括半球形部分，滑动导向管旨在于第二部分相对于第一部分在作用位置与非作用位置之间移位期间抵靠该半球形部分。28.在本发明的特定实施例中，所述至少一个滑动件由球形成。29.根据另一方面，本发明还涉及一种钟表，该钟表包括如上所述的控制装置并且包括表壳，钟表机芯容纳在所述表壳中并且所述控制装置穿过所述表壳，调节杆连接到所述钟表机芯。附图说明30.参考附图阅读以下通过非限制性示例的方式给出的详细描述后，本发明的其它特征和优点将变得显而易见，在附图中：[0031]-图1示出了根据本发明的一个优选示例性实施例的用于钟表机芯的控制装置的纵剖视图，所述控制装置的两个部分处于非作用位置，[0032]-图2示出了图1的控制装置的纵剖视图，其中两个部分位于作用位置，[0033]-图3示出了图2的控制装置的纵剖视图，该控制装置包括根据另一实施例的弹性元件，[0034]-图4示出了图2的控制装置的纵剖视图，该控制装置包括根据又一实施例的弹性元件。具体实施方式[0035]图1和图2示出了根据本发明的用于钟表机芯的控制装置10的一个优选示例。[0036]控制装置10可以呈按压表冠、上条表冠或允许通过使用者的按压作用在钟表机芯上的任何表冠或按钮的形状。[0037]控制装置10旨在以本领域技术人员公知的方式穿过钟表、特别是手表的表壳的中间部件与钟表机芯接合，钟表机芯容纳在所述表壳中。[0038]更具体地，为此目的，根据本发明的控制装置10包括第一部分，该第一部分包括滑动导向管11，滑动导向管11旨在固定地接合于在中间部件中径向延伸的通孔中。换言之，滑动导向管11旨在相对于钟表机芯固定。[0039]此外，控制装置10包括第二部分12，第二部分12包括延伸穿过滑动导向管11的调节杆120，所述调节杆120通过其中一个端部固定到可逆的弹性套管模块130上。第二部分12还包括覆盖该弹性套管模块130的头部140，如下文更详细地描述。[0040]调节杆120通过滑动导向管11在轴向方向上可滑动地接合，使得第二部分12相对于第一部分在图2所示的作用位置与图1所示的非作用位置之间滑动，在所述作用位置，调节杆120能够与钟表机芯的部件成一体，在所述非作用位置，调节杆120能够释放钟表机芯的所述部件，也就是说，它不与所述部件成一体。[0041]第二部分12的这种位置改变是由手表的使用者对头部140的按压引起的。[0042]换言之，当第二部分12占据作用位置时，它相对于第一部分退回，而当第二部分12占据非作用位置时，它相对于第一部分伸出。[0043]在本文中，术语“一体”应理解为指两个部分运动学地连接在一起，使得一者可以将运动或力传递至另一者。换言之，当调节杆120与钟表机芯成一体时，它可以作用在钟表机芯上。[0044]有利地，根据本发明的控制装置10构造成使得弹性套管模块130在第二部分12占据非作用位置和作用位置时处于休止状态，而在第二部分12在这些位置之间移动时被滑动导向管11推动，也就是说受滑动导向管11约束。[0045]由于该特征，当使用者操纵、更准确地说按压控制装置10以将第二部分12平移至其作用位置时，它特别是准时地(punctually)抵抗弹性套管力。使用者因此感觉到短暂的机械阻力，直至第二部分12到达其作用位置，其中，在作用位置，如下文中详细描述的，弹性元件不再施加弹性套管力，使用者于是感觉到这些力的释放。[0046]因此，控制装置10使得使用者感觉到触觉反馈，更准确地说，当他们如上所述操纵第二部分12时，存在清晰的指示感觉。[0047]下面更详细地描述图1和图2所示的本发明的一个特定实施例。[0048]如图1和图2所示，头部140具有由后壁142和周壁143限定的大致圆柱形的盲腔141。[0049]有利地，盲腔141接纳弹性套管模块130，该弹性套管模块130通过压入或通过胶接固定在后壁142上。[0050]弹性套管模块130包括大致圆柱形的保持架，该保持架在通过周壁133彼此连接的两个端壁131和132之间延伸。[0051]具体地，保持架通过第一端壁131固定到头部140上，第一端壁131优选地具有形状与盲腔141的形状互补、特别是与所述盲腔141的后壁142的形状互补的截面。[0052]保持架通过第二端壁132固定在调节杆120上。换言之，弹性套管模块130插置在调节杆120和头部140之间，使得所述头部140借助于所述弹性套管模块固定到调节杆120上。[0053]此外，如图1和图2中可见，保持架接纳弹性元件，该弹性元件径向延伸穿过所述保持架并且通过其端部中的至少一个穿过周壁133伸出。[0054]更具体地，在一个实施例中，弹性元件包括底座134和滑动件135，底座134固定在周壁133上，滑动件135以平移的方式可动地接合在周壁133的通孔中，以延伸超过所述周壁133。[0055]滑动件135和底座134在保持架内在直径方向上相对，并且所述滑动件135适于沿垂直于调节杆120的滑动方向的方向平移。[0056]滑动件135和底座134通过弹性构件136彼此连接，在压缩状态下工作的弹性构件136使所述滑动件135承受倾向于将其移离底座134的弹性回复力，所述弹性回复力是弹性套管力的来源。[0057]滑动件135具有近端和远端，滑动件135通过该近端固定到在图1和图2所示的优选实施例中由螺旋弹簧形成的弹性构件136上，并通过该远端突出超出保持架。[0058]在远端与近端之间，滑动件135包括径向凸缘137，该径向凸缘137布置成在弹性套管模块130处于休止状态时抵靠保持架的周壁133。凸缘137的另一个功能是以平移方式引导滑动件135，所述凸缘137装配在第一端壁和第二端壁之间，具有允许滑动件135移位的机械间隙。[0059]在该优选的示例性实施例中，滑动件135还由圆柱形部以平移方式引导，通过该圆柱形部，滑动件穿过保持架接合，更具体地，穿过保持架的一个孔口接合，该孔口的截面具有与该圆柱形部的截面形状互补的形状。[0060]滑动件135在其远端处包括半球形部分138，滑动导向管11旨在于第二部分12相对于第一部分在作用位置和非作用位置之间移位时抵靠该半球形部分138，如以下更详细地描述的。[0061]在图3所示的弹性元件的另一实施例中，代替底座134，该弹性元件包括另一滑动件135。两个滑动件135于是旨在于第二部分12在作用位置和非作用位置之间移动时被滑动导向管11一起推动。[0062]在图4所示的弹性元件的又一实施例中，滑动件135由突出超过保持架的球形成，所述球的直径大于它们接合在其中的孔口的直径。或者，孔口可具有用于保持所述球的手段，例如截面减小。[0063]在本发明的另一实施例中，代替底座134，弹性元件包括另一滑动件135，并且该滑动件由球形成。[0064]保持架的第二端壁132包括用于紧固到调节杆120上的紧固装置。优选地，这些紧固装置可以由中心螺纹孔形成，调节杆120的螺纹端(称为“近端”)通过旋拧与该螺纹孔配合，或者这些紧固装置由中心通孔形成，调节杆120的所述近端通过紧配合与该中心通孔配合。[0065]为此，调节杆120还可以在近端处包括旨在抵靠第二端壁132的环形肩部121。更具体地，环形肩部121旨在抵靠围绕保持架的螺纹孔或中心孔延伸的凸台。[0066]此外，调节杆120包括远侧止挡部122，在本发明的优选示例性实施例中，该止挡部122由容纳于在所述调节杆120中径向延伸的环形沟槽中的弹性环形成。[0067]如图1所示，当第二部分12占据非作用位置时，滑动导向管11抵靠远侧止挡部。[0068]滑动导向管11优选地具有相对于第二部分12的两个平移引导区域。[0069]更具体地，在本发明的优选示例性实施例中，滑动导向管11具有包括第一圆柱形部和第二圆柱形部的阶梯圆柱体的形状。如图所示，第一圆柱形部的直径大于第二圆柱形部的直径。[0070]第一圆柱形部接合在头部140的盲腔141中，所述第一圆柱形部包括周壁110，其外表面通过滑动配合与头部140的周壁143可滑动地配合。特别地，周壁110可包括环形支承表面111，该环形支承表面111设置成抵靠着头部140的周壁143滑动。[0071]第一圆柱形部包括与第二圆柱形部相对的自由端，该自由端包括径向突起112，该径向突起112设置成在滑动导向管11推动弹性套管模块130时在滑动件135上施加抵抗由弹性构件136施加的弹性回复力的力。[0072]该力有助于产生弹性套管力。[0073]更具体地，径向突起112由朝向第一圆柱形部的内部延伸的唇状部形成。这里，第一圆柱形部的“内部”定义为由周壁110的内表面界定的内部容积。[0074]如图1和图2所示，在本发明的优选示例性实施例中，第一圆柱形部的周壁110的内表面包括面向内部容积的环形凹部113。如图2所示，该凹部113旨在释放足够的容积以在第二部分12占据作用位置时容纳弹性套管模块130。[0075]第一圆柱形部包括后壁114，第一圆柱形部通过该后壁114连接到第二圆柱形部。所述后壁114形成肩部，容纳在所述第一圆柱形部内的弹性构件115有利地布置成抵靠该肩部。弹性构件115进一步布置成抵靠弹性套管模块130，并在压缩状态下工作，以产生倾向于使头部140和弹性套管模块130移离滑动导向管11的力。[0076]因此，当使用者释放施加在头部上的压力时，第二部分12被弹性构件115朝向非作用位置驱动。当径向突起112接触滑动件135并准时地推动弹性构件136时，伴随第二部分12移动到非作用位置，使用者感觉到弹性套管力，因此他们感受到触觉反馈的感觉。[0077]第二圆柱形部套在调节杆120周围，所述第二圆柱形部包括周壁116，其内表面通过滑动配合与所述调节杆120可滑动地配合。[0078]此外，第二圆柱形部包括接纳密封件的凹部117，所述密封件插置在第二圆柱形部的周壁与调节杆120之间。[0079]最后，第二圆柱形部包括与第一圆柱形部相对的自由端，该自由端设置成当第二部分12占据非作用位置时抵靠调节杆120的远侧止挡部。