一种座舱一体式钟表表壳的制作方法

1.本实用新型涉及表壳技术领域，具体涉及一种座舱一体式钟表表壳。背景技术：2.伴随着人们生活水平的提高，钟表在人们日常生活中已经成为一种常见的生活用品。现有技术中常见的钟表主要包括两类，一种为下装表面表壳结构的钟表，另一钟为上装表面表壳结构的钟表。所述具有下装表面表壳结构的钟表包括表面玻璃、表圈、表壳、巴的、机芯总成、机芯内罩、底盖、底盖玻璃、i令、o令，共11种配件。所述具有上装表面表壳结构的钟表包括表面玻璃、表面内影圈、表圈、机芯总成、表壳、巴的、机芯内罩、底盖、底盖玻璃、底盖螺丝、i令、o令，共12种配件。3.如授权公告号为cn104516257b，授权公告日为2017-05-10的一种钟表表壳，包括：壳体，其具有表盘以及与所述表盘垂直的中心轴；表圈，其处于所述壳体上；以及一对可释放附着装置，所述可释放附着装置是在所述壳体上围绕所述中心轴的直径对置的位置提供的并位于两点钟和八点钟位置，且所述可释放附着装置操作时可释放地将所述表圈附着于所述壳体。4.上述以及在现有技术中，钟表表壳与钟表座舱之间采用螺丝进行固定连接，这就导致钟表表壳拆卸安装极为不便，费时费力不说还容易在拆卸安装时划伤表壳，实用性较差。技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种座舱一体式钟表表壳，以解决现有技术中的上述不足之处。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种座舱一体式钟表表壳，包括安装座和表壳本体，所述表壳本体的底部设置有柱座，且柱座外侧壁的底部一体成型有等距离呈环形结构分布的定位块，所述安装座顶部外壁的轴心处开设有环槽，且环槽的底部内壁上开设有柱槽，所述柱槽内侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的插槽，且插槽底部内壁的一侧开设有定位槽，所述柱座契合在柱槽的内部，且定位块沿插槽契合在定位槽的内部。8.进一步的，所述表壳本体外侧壁的底部契合在环槽的内部，且表壳本体外侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的防滑条纹。9.进一步的，所述安装座的外侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的翼板，且翼板远离安装座另一端的顶部外壁上开设有螺孔。10.进一步的，所述表壳本体底部外壁的轴心处开设有螺纹槽，且柱座外侧壁的顶部螺纹连接在螺纹槽的内部。11.进一步的，所述螺纹槽顶部内壁的轴心处开设有契合槽，且契合槽的内部契合有延伸至螺纹槽内部的表芯。12.进一步的，所述表芯外侧壁的顶部一体成型有环板，且柱座的顶部外壁与环板的底部外壁之间相贴合，所述表芯的底部契合在柱座的内部，且表芯的底部外壁与柱座的底部内壁之间相贴合。13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种座舱一体式钟表表壳，（1）通过设置的安装座，柱座插接在柱槽的内部时，定位块插入插槽的内部，转动表壳本体，使定位块契合在定位槽的内部，此时，表壳本体外侧壁的底部契合在环槽的内部，进而方便钟表表壳进行拆卸和安装。（2）通过设置的柱座，柱座外侧壁的顶部螺纹连接在螺纹槽的内部，而柱座的顶部外壁与环板的底部外壁之间相贴合，使得表芯在契合槽和柱座的内部可以更加的稳定牢靠，同时方便对表芯进行拆卸检修维护。（3）通过设置的翼板，翼板与螺孔之间的搭配使用使得安装座更加便于安装，进而提升了钟表进行固定时的便捷性。附图说明14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。15.图1为本实用新型一种座舱一体式钟表表壳实施例提供的立体结构示意图。16.图2为本实用新型一种座舱一体式钟表表壳实施例提供的安装座结构示意图。17.图3为本实用新型一种座舱一体式钟表表壳实施例提供的局部结构示意图。18.图4为本实用新型一种座舱一体式钟表表壳实施例提供的柱座结构示意图。19.附图标记说明：20.1、安装座；2、翼板；3、螺孔；4、表壳本体；5、防滑条纹；6、柱座；7、定位块；8、环槽；9、柱槽；10、插槽；11、定位槽；12、螺纹槽；13、表芯；14、环板；15、契合槽。具体实施方式21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。22.如图1-4所示，本实用新型提供的一种座舱一体式钟表表壳，包括安装座1和表壳本体4，表壳本体4的底部设置有柱座6，且柱座6外侧壁的底部一体成型有等距离呈环形结构分布的定位块7，安装座1顶部外壁的轴心处开设有环槽8，且环槽8的底部内壁上开设有柱槽9，柱槽9内侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的插槽10，且插槽10底部内壁的一侧开设有定位槽11，柱座6契合在柱槽9的内部，且定位块7沿插槽10契合在定位槽11的内部，柱座6插接在柱槽9的内部时，定位块7插入插槽10的内部，转动表壳本体4，使定位块7契合在定位槽11的内部，此时，表壳本体4外侧壁的底部契合在环槽8的内部，进而方便钟表表壳进行拆卸和安装。23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，表壳本体4外侧壁的底部契合在环槽8的内部，且表壳本体4外侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的防滑条纹5，防滑条纹5使表壳本体4的外侧壁具有了很好的防滑性能，进而方便对表壳本体4进行转动定位和拆卸。24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，安装座1的外侧壁上一体成型有等距离呈环形结构分布的翼板2，且翼板2远离安装座1另一端的顶部外壁上开设有螺孔3，翼板2与螺孔3之间的搭配使用使得安装座1更加便于安装。25.本实用新型提供的再一个实施例中，如图2和图4所示的，表壳本体4底部外壁的轴心处开设有螺纹槽12，且柱座6外侧壁的顶部螺纹连接在螺纹槽12的内部，螺纹槽12顶部内壁的轴心处开设有契合槽15，且契合槽15的内部契合有延伸至螺纹槽12内部的表芯13，表芯13外侧壁的顶部一体成型有环板14，且柱座6的顶部外壁与环板14的底部外壁之间相贴合，表芯13的底部契合在柱座6的内部，且表芯13的底部外壁与柱座6的底部内壁之间相贴合，柱座6外侧壁的顶部螺纹连接在螺纹槽12的内部，而柱座6的顶部外壁与环板14的底部外壁之间相贴合，使得表芯13在契合槽15和柱座6的内部可以更加的稳定牢靠，同时方便对表芯13进行拆卸检修维护。26.工作原理：翼板2与螺孔3之间的搭配使用使得安装座1更加便于安装，随后将柱座6外侧壁的顶部螺纹连接在螺纹槽12的内部，而柱座6的顶部外壁与环板14的底部外壁之间相贴合，使得表芯13在契合槽15和柱座6的内部可以更加的稳定牢靠，同时方便对表芯13进行拆卸检修维护，最后将柱座6插接在柱槽9的内部时，定位块7插入插槽10的内部，转动表壳本体4，使定位块7契合在定位槽11的内部，此时，表壳本体4外侧壁的底部契合在环槽8的内部，进而方便钟表表壳进行拆卸和安装。27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。