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一种用于老化不良钟表的返修站的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 09:37:59

1.本技术涉及返修站的领域,尤其是涉及一种用于老化不良钟表的返修站。背景技术:2.目前,钟表的修理和维护工作多采用返修台进行。3.相关技术中,返修钟表先通过水平方向的丝杠调节返修钟表水平方向的位置后,再通过竖直方向的丝杠调节返修钟表的高度,直至将返修钟表移动至工作台上。钟表移动至工作台后,需要在工作台上设置固定组件对钟表进行固定,放置钟表在维修过程中出现晃动的情况。4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有如下缺陷:当钟表放置于工作台后,固定组件需要人工进行放置,从而造成人力资源的损耗。技术实现要素:5.为了改善需要人工将钟表固定于工作台的问题,本技术提供一种用于老化不良钟表的返修站。6.本技术提供的一种用于老化不良钟表的返修站采用如下的技术方案:一种用于老化不良钟表的返修站,包括基座、固定于所述基座顶部的支撑台以及固定于所述基座顶部的测量架,所述测量架上设置有可沿竖向移动的移动台,所述移动台底面开设有用于容纳返修钟表的置物槽,所述支撑台顶面开设有按压槽,所述支撑台通过所述按压槽沿竖向滑移连接有按压柱;所述支撑台上沿所述按压柱周侧设置有若干组用于固定返修钟表的固定组件;所述固定组件包括沿所述按压柱径向与所述移动台滑移连接的压板以及固定于所述压板靠近所述按压柱一侧的抵压杆及抵接杆;所述按压柱顶部可与所述返修钟表底面抵接;所述移动台周侧开设有若干个可与所述抵压杆插接的插槽,所述抵压杆底部与返修钟表顶面抵接;所述按压柱周侧开设有可与所述抵接杆插接的环形槽。7.通过采用上述技术方案,当返修钟表与按压柱接触后,会抵压按压柱向下移动,按压柱移动过程中;初始状态时,抵接杆与按压柱外周面抵接,当按压柱向下移动后,抵接杆与按压柱外周面上的环形槽插接,使得压板可以向靠近按压柱一侧移动,抵压杆移动过程中移动至返修钟表顶部,并对返修钟表提供固定作用,从而达到在非人工状态下为返修钟表提供固定的效果。8.可选的,所述测量架包括竖板、固定于所述竖板侧壁的导向轴一以及转动安装于所述竖板侧壁的丝杠一;所述丝杠一上设置有与所述丝杠一螺纹传动配合的移动板,所述导向轴一贯穿所述移动板并与所述移动板滑移连接。9.通过采用上述技术方案,通过丝杠与移动板螺纹传动配合,为返修钟表提供水平方向上移动的动力。10.可选的,所述移动板上固定有电机,所述电机的输出轴固接有丝杠二;所述移动板底部固定有导向轴二,所述丝杠二周侧套设并传动配合有滑板;所述滑板与所述丝杠二螺纹传动配合,所述滑板沿竖向与所述导向轴二滑移连接;所述移动台与所述滑板端部固定连接;所述置物槽内顶面固定有电磁铁;所述移动台内设置有用于为所述电磁铁供电的电力组件。11.通过采用上述技术方案,通过丝杠二与滑板螺纹传动配合,为移动台的竖向移动提供动力。移动台通过电磁铁对返修钟表进行吸附,可选的,所述按压柱底部固定有弹簧三,所述弹簧三底端与所述按压槽底面固定连接。12.通过采用上述技术方案,弹簧三为按压柱提供向上复位的弹力,便于返修钟表与按压柱分离后,按压柱在弹簧三作用下复位。13.可选的,所述支撑台沿所述按压槽周侧均布有若干个滑槽三,所述压板远离所述按压柱一侧固定有弹簧四,所述弹簧四远离所述按压柱一侧与所述滑槽三远离所述按压柱一侧的内壁固定连接。14.通过采用上述技术方案,弹簧四为压板提供向靠近按压柱一侧的弹力,便于滑板带动抵压杆移动。15.可选的,所述电力组件包括沿所述移动台径向与所述移动台滑移连接的滑块一以及沿竖向与所述移动台滑移连接的滑块二;所述滑块二上开设有用于穿设所述滑块一的穿孔;所述穿孔内顶面固定有插接块;所述滑块一顶面开设有可与所述插接块插接的插槽;所述移动台内开设有滑槽一,所述移动台通过所述滑槽一沿自身径向与所述滑块一滑移连接;所述滑块一底面固定有开关动片,所述滑槽一内底面固定有可与所述开关动片电接触的开关定片;所述开关动片与所述电磁铁电连接,所述开关定片与电源电连接;所述抵压杆与所述滑块二相对内侧分别开设有斜面一。16.通过采用上述技术方案,滑块一处于限位状态时,开关动片与开关定片电接触;当抵压杆与滑块二接触后,滑块一失去限位作用,从而使开关动片与开关定片分离,电磁铁失去磁性并放开返修钟表。17.可选的,所述滑块一远离所述电磁铁一端固定有弹簧一,所述弹簧一远离所述滑块一一端与所述滑槽一远离所述电磁铁的内壁固定连接。18.通过采用上述技术方案,弹簧一为滑块一提供向靠近电磁铁一侧的他那里,便于滑块一失去限位作用后进行移动,从而使开关动片与开关定片分离。19.可选的,所述移动台内开设有滑槽二;所述移动台通过所述滑槽二沿竖向与所述滑块二滑移连接;所述滑块二顶端固定有弹簧二,所述弹簧二顶端与所述滑槽二内顶壁固定连接。20.通过采用上述技术方案,弹簧二为滑块二施加向下的弹力,便于滑块二向下抵压滑块一,从而为滑块一提供限位作用。21.可选的,所述滑板靠近所述移动台一侧固定有延伸板;所述延伸板底部固定有分离片;所述移动台顶面开设有可与所述分离片插接的分离槽,所述分离片与所述滑块一的相对内侧分别开设有斜面二。22.通过采用上述技术方案,当移动台离开返修钟表并回升至初始高度后,通过分离片抵压滑块一复位,从而使电磁铁恢复磁性。23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.当返修钟表与按压柱接触后,会抵压按压柱向下移动,按压柱移动过程中;初始状态时,抵接杆与按压柱外周面抵接,当按压柱向下移动后,抵接杆与按压柱外周面上的环形槽插接,使得压板可以向靠近按压柱一侧移动,抵压杆移动过程中移动至返修钟表顶部,并对返修钟表提供固定作用,从而达到在非人工状态下为返修钟表提供固定的效果;2.滑块一处于限位状态时,开关动片与开关定片电接触;当抵压杆与滑块二接触后,滑块一失去限位作用,从而使开关动片与开关定片分离,电磁铁失去磁性并放开返修钟表;3.当移动台离开返修钟表并回升至初始高度后,通过分离片抵压滑块一复位,从而使电磁铁恢复磁性附图说明图1是本技术实施例返修站的结构示意图。24.图2是本技术实施例支撑台的结构示意图。25.图3是沿图2中a-a线的剖视图。26.图4是本技术实施例移动台的剖视图。27.附图标记:1、基座;11、斜面一;12、斜面二;13、延伸板;14、分离片;15、分离槽;2、支撑台;21、按压槽;22、按压柱;23、滑板;24、环形槽;3、测量架;31、竖板;32、导向轴一;33、丝杠一;34、移动板;35、电机;36、丝杠二;37、导向轴二;4、移动台;41、置物槽;42、电磁铁;43、弹簧一;44、弹簧二;5、电力组件;51、滑块一;52、滑块二;53、穿孔;54、插接块;55、插槽;56、滑槽一;57、滑槽二;58、开关动片;59、开关定片;6、固定组件;61、压板;62、抵压杆;63、抵接杆;64、弹簧三;65、滑槽三;66、弹簧四。具体实施方式28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。29.本技术实施例公开一种用于老化不良钟表的返修站。参照图1,一种用于老化不良钟表的返修站包括基座1、固定于基座1顶部的支撑台2以及固定于基座1顶部的测量架3。30.参照图1,测量架3包括两个相对设置的竖板31、固定于两个竖板31相对内侧的导向轴一32以及转动安装于两个竖板31相对内侧的丝杠一33。丝杠一33上设置有与丝杠一33螺纹传动配合的移动板34,导向轴一32贯穿移动板34并与移动板34滑移连接。31.参照图1及图2,移动板34上固定有电机35,电机35的输出轴同轴固接有丝杠二36;丝杠二36为往复丝杠。移动板34底部固定有导向轴二37,丝杠二36周侧套设并传动配合有滑板23;滑板23与丝杠二36螺纹传动配合,滑板23沿竖向与导向轴二37滑移连接。32.参照图2及图3,滑板23一端固定有移动台4。移动台4底面开设有用于容纳返修钟表的置物槽41。置物槽41内顶面圆心固定有电磁铁42。移动台4内设置有用于为电磁铁42供电的电力组件5。33.丝杠一33以及导向轴一32用于驱动移动台4沿基座1长度方向移动,丝杠二36以及导向轴二37用于驱动移动台4沿竖向移动。移动台4通过电磁铁42对返修钟表进行吸附,返修钟表通过丝杠一33移动至支撑台2上方,之后通过丝杠二36下降至支撑台2上。34.参照图3及图4,电力组件5包括沿移动台4径向与移动台4滑移连接的滑块一51以及沿竖向与移动台4滑移连接的滑块二52。滑块二52上开设有用于穿设滑块一51的穿孔53;穿孔53内顶面固定有插接块54;滑块一51顶面开设有可与插接块54插接的插槽55。移动台4沿自身径向开设有滑槽一56,沿竖向开设有与滑槽一56连通的滑槽二57;移动台4通过滑槽一56沿自身径向与滑块一51滑移连接;移动台4通过滑槽二57沿竖向与滑块二52滑移连接。滑块一51底面固定有开关动片58,滑槽一56内底面固定有可与开关动片58电接触的开关定片59。开关动片58与电磁铁42电连接,开关定片59与电源电连接。滑块一51远离电磁铁42一端固定有弹簧一43,弹簧一43远离滑块一51一端与滑槽一56远离电磁铁42的内壁固定连接。滑块二52顶端固定有弹簧二44,弹簧二44顶端与滑槽二57内顶壁固定连接。35.弹簧一43为插接块54提供向下的弹力,从而使插接块54与滑块一51的插槽55保持插接状态。当滑块一51处于限位状态时,开关动片58与开关定片59电接触,从而使电源与电磁铁42导通,电磁铁42吸附返修钟表。36.参照图3,支撑台2顶面开设有按压槽21,支撑台2通过按压槽21沿竖向滑移连接有按压柱22。支撑台2上沿按压柱22周侧设置有若干组用于固定返修钟表的固定组件6。固定组件6包括沿按压柱22径向与移动台4滑移连接的压板61以及固定于压板61靠近按压柱22一侧的抵压杆62及抵接杆63。按压柱22底部固定有弹簧三64,弹簧三64底端与按压槽21底面固定连接;按压柱22顶部可与返修钟表底面抵接。支撑台2沿按压槽21周侧均布有若干个滑槽三65,压板61远离按压柱22一侧固定有弹簧四66,弹簧四66远离按压柱22一侧与滑槽三65远离按压柱22一侧的内壁固定连接。37.参照图3,移动台4周侧开设有若干个可与抵压杆62插接的插槽55,抵压杆62底部与返修钟表顶面抵接。按压柱22周侧开设有可与抵接杆63插接的环形槽24。抵压杆62与滑块二52相对内侧分别开设有斜面一11。38.弹簧三64处于常态时,按压柱22顶部不受力,抵接杆63端部与按压柱22外周面相抵接。当按压柱22受压向下移动后,抵接杆63与按压柱22外周面的环形槽24插接,同时抵压杆62与移动台4周侧的插槽55插接。抵压杆62与滑块二52接触后推动滑块二52向上移动,从而使插接块54与插槽55分离,解除对滑块一51的限位作用。39.参照图2,滑板23靠近移动台4一侧固定有延伸板13;延伸板13底部固定有分离片14。移动台4顶面开设有可与分离片14插接的分离槽15,分离槽15与滑槽一56连通。分离片14与滑块一51的相对内侧分别开设有斜面二12。40.移动台4回升后,分离片14与移动台4顶面的分离槽15插接,从而使分离片14与滑块一51抵接,并推动滑块一51复位,使电磁铁42恢复磁性。41.本技术实施例一种用于老化不良钟表的返修站的实施原理为:移动台4携带重物移动至支撑台2上方后,首先进行下降操作。此时滑块一51处于限位状态,开关动片58与开关定片59电接触,使电源与电磁铁42导通,电磁铁42吸附返修钟表。42.移动台4向下移动并与按压柱22接触,按压柱22受压向下移动后,抵接杆63与按压柱22外周面的环形槽24插接,从而使压板61在弹簧四66作用下复位。抵压杆62与返修钟表顶面抵接,并对返修钟表提供固定作用。同时抵压杆62与滑块二52接触后推动滑块二52向上移动,使插接块54与插槽55分离,解除对滑块一51的限位作用。滑块一51移动后,开关动片58与开关定片59断开连接,电磁铁42失去磁性。43.移动向上移动后,分离片14与移动台4顶面的分离槽15插接,从而使分离片14与滑块一51抵接,并推动滑块一51复位,使电磁铁42恢复磁性。44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

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