一种轴承加工测量装置的制作方法

本技术涉及轴承测量，具体为一种轴承加工测量装置。

背景技术：

1、在轴承生产的过程中，一些抽检人员总要对轴承的圆度进行抽检测试，检查轴承的误差是否在范围内。

2、公告号：cn212843394u撑板固定安装有挡板，所述挡板与支撑板的中间位于底座的上方滑动安装有推压板，所述推压板与支撑板之间、且位于底座的上方固定安装有滚筒架，所述滚筒架的上方转动安装有滚筒，本实用新型，通过设置推压板与弹簧、滑块的结合解决了现有技术中测量装置不能测量较大轴承的问题，进而使测量装置能够测量大轴承，操作简单，实用性较强。

3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：该专利通过将轴承放置在滚筒上，滚筒转动，带动轴承滚动来对轴承的圆度进行检测，但是由于轴承自身的形状是较窄的，所以滚筒带动轴承转动的过程中，需要工作人员手动对轴承限位，防止在转动的过程中轴承发生倾斜的情况，较为费力。

4、因此，本实用新型设计一种轴承加工测量装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承加工测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工测量装置，包括：底板，所述底板的顶部安装有龙门架，所述底板的顶部一侧设有横移机构，所述横移机构的顶部转动安装有转轴，所述转轴的一侧与电机的输出端连接，所述转轴的另一侧设有省力机构，所述龙门架上方的两端内壁之间安装有两个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑套，两个所述滑套的底部分别与测量板的顶部两端相连接，所述测量板上设有控制器，所述测量板远离转轴的一侧通过弹簧与龙门架的内壁相连接，电机带动转轴转动，转动带动省力机构上的轴承转动，轴承圆度合格时，测量板移动的数值则是稳定的，当圆度不合适，测量板移动的距离则不同，数值反应在控制器的显示器上，方便工作人员观察数值，以便对轴承进行检测。

3、优选的，所述横移机构包括滑槽，所述滑槽开设在底板顶部远离测量板的一侧，所述滑槽内设有与底板转动安装的丝杆，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有立板，所述立板的上方与转轴转动安装，横移机构可对轴承的左右位置进行调节，可根据轴承直径的大小，来调节轴承的位置，使轴承的一侧始终与测量板贴合。

4、优选的，所述省力机构包括操作框，所述操作框与转轴远离电机的一端相连接，所述操作框的一端安装有转筒，所述转筒的两端之间转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有螺块，所述螺块的四面皆铰接有连杆，所述连杆远离螺块的一端铰接有夹杆，所述夹杆与转筒滑动安装，所述夹杆远离螺块的一端安装有弧板，弧板对轴承的内壁撑紧固定后，转动带动轴承转动过程中，避免了轴承出现偏移的情况，使工作人员无需手动对轴承限位，更加的省力。

5、优选的，所述弧板远离夹杆的一端设有橡胶垫，橡胶垫可起到防滑的效果，使对轴承的夹持更加稳定。

6、优选的，所述螺杆的一侧贯穿在操作框内且安装有旋钮，旋钮便于工作人员转动螺杆。

7、优选的，所述测量板的底部设有滚轮，所述底板的顶部开设有与滚轮滚动连接的滚槽，测量板移动带动滚轮在滚槽内滚动，可减少测量板移动的摩擦力。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过省力机构的设置，工作人员将轴承内圈套设在转筒的外侧，然后拧动螺杆，使螺块移动，通过连杆带动夹杆伸出，使弧板对轴承内圈撑紧固定，然后电机带动转轴转动，使轴承转动，转动过程中，工作人员无需再对轴承受到进行限位，相比对比文件中轴承转动过程中需要手动限位，本申请更加的省力；

10、2.本实用新型通过省力机构和横移机构的设置，转动螺杆的圈数多少，可调节螺块移动的距离，从而可以调节弧板撑开的距离，进而可以对不同直径的轴承进行夹持，再通过横移机构来对轴承的位置进行调节，使轴承和测量板保持接触，从而可以对不同直径的轴承测量，提高了实用性。

技术特征：

1.一种轴承加工测量装置，包括：底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有龙门架（2），所述底板（1）的顶部一侧设有横移机构（3），所述横移机构（3）的顶部转动安装有转轴（4），所述转轴（4）的一侧与电机（5）的输出端连接，所述转轴（4）的另一侧设有省力机构（6），所述龙门架（2）上方的两端内壁之间安装有两个滑杆（7），所述滑杆（7）上滑动安装有滑套（8），两个所述滑套（8）的底部分别与测量板（9）的顶部两端相连接，所述测量板（9）上设有控制器（10），所述测量板（9）远离转轴（4）的一侧通过弹簧（11）与龙门架（2）的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工测量装置，其特征在于：所述横移机构（3）包括滑槽（301），所述滑槽（301）开设在底板（1）顶部远离测量板（9）的一侧，所述滑槽（301）内设有与底板（1）转动安装的丝杆（302），所述丝杆（302）的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块（303），所述滑块（303）的顶部安装有立板（304），所述立板（304）的上方与转轴（4）转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工测量装置，其特征在于：所述省力机构（6）包括操作框（601），所述操作框（601）与转轴（4）远离电机（5）的一端相连接，所述操作框（601）的一端安装有转筒（602），所述转筒（602）的两端之间转动安装有螺杆（603），所述螺杆（603）的外侧壁通过螺纹滑动安装有螺块（604），所述螺块（604）的四面皆铰接有连杆（605），所述连杆（605）远离螺块（604）的一端铰接有夹杆（606），所述夹杆（606）与转筒（602）滑动安装，所述夹杆（606）远离螺块（604）的一端安装有弧板（607）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工测量装置，其特征在于：所述弧板（607）远离夹杆（606）的一端设有橡胶垫（608）。

5.根据权利要求3所述的一种轴承加工测量装置，其特征在于：所述螺杆（603）的一侧贯穿在操作框（601）内且安装有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工测量装置，其特征在于：所述测量板（9）的底部设有滚轮（12），所述底板（1）的顶部开设有与滚轮（12）滚动连接的滚槽。

技术总结本技术涉及轴承测量技术领域，具体为一种轴承加工测量装置，包括：底板，所述底板的顶部安装有龙门架，所述底板的顶部一侧设有横移机构，所述横移机构的顶部转动安装有转轴，所述转轴的一侧与电机的输出端连接，所述转轴的另一侧设有省力机构，两个所述滑套的底部分别与测量板的顶部两端相连接。本技术通过省力机构的设置，工作人员将轴承内圈套设在转筒的外侧，然后拧动螺杆，使螺块移动，通过连杆带动夹杆伸出，使弧板对轴承内圈撑紧固定，然后电机带动转轴转动，使轴承转动，转动过程中，工作人员无需再对轴承受到进行限位，相比对比文件中轴承转动过程中需要手动限位，本申请更加的省力。技术研发人员：李放军受保护的技术使用者：宣城市齐合精密轴承制造有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/25