磁铁推拉力检测设备的制作方法

本发明涉及电子产品生产制造，特别是涉及一种磁铁推拉力检测设备。

背景技术：

1、电子产品在生产过程中需要装配磁铁等磁性部件，为了保证电子产品的质量，需要对产品进行推拉力测试。现有检测方式存在成本较高、效率低下、检测良品率不稳定等缺陷，无法满足t槽倒扣等复杂的磁铁推拉力检测需求。因此，有必要提供一种检测成本低、检测效率高、检测精度高的磁铁推拉力检测设备是十分必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述问题，提供一种磁铁推拉力检测设备，所述检测设备检测效率高、检测精度高、检测良品稳定性好、降低了磁铁推拉力检测的人工成本。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案，如下所述：

3、一种磁铁推拉力检测设备，其包括操作平台，以及设于所述操作平台上的定位装置和检测装置，所述检测装置设于所述定位装置的一侧；所述定位装置将产品定位并移载至与所述检测装置对应处，所述检测装置对产品上的磁铁进行检测；所述定位装置包括定位治具，以及用于驱动所述定位治具沿y向移动的第一驱动组件；所述检测装置包括与所述定位治具对应设置的检测头以及用于驱动所述检测沿x向和z向移动的第二驱动组件和第三驱动组件。

4、优选地，所述定位治具包括第一定位板以及连接于所述第一定位板上的定位机构、真空吸盘和y向侧推机构；所述定位机构至少包括分别设于所述第一定位板边沿区域上的侧推机构、旋转下压机构和定位块；所述真空吸盘设于所述侧推机构、旋转下压机构和所述定位块围成的区域内；所述y向侧推机构设于所述第一定位板的中心区域。

5、优选地，所述侧推机构包括第一推块以及用于驱动所述第一推块向内移动的第四驱动组件，所述第一推块设于所述第一定位板上方，所述第四驱动组件设于所述第一定位板下方。

6、优选地，所述旋转下压机构包括设于所述第一定位板上方的压块以及用于驱动所述压块沿xy围成平面旋转和/或沿z向移动的第五驱动件。

7、优选地，所述y向侧推机构包括第二推块、第二支撑体、设于所述第二支撑体上并用于驱动所述第二推块沿y向移动的第六驱动组件以及用于检测所述第二推块是否移动到位的第一检测件；所述第二推块穿过所述第一定位板设置。

8、优选地，所述第一定位板上设有若干限位销，以及用于检测所述第一定位板上是否有产品的感应件，所述感应件设于所述侧推机构、旋转下压机构以及所述定位块围成区域内。

9、优选地，所述定位治具还包括平行设于所述第一定位板下方的第二定位板，以及垂直设于所述第一定位板和所述第二定位板之间的侧板；所述第一定位板、第二定位板与所述侧板共同形成容置空间，所述容置空间对由所述第一定位板向下延伸的部件进行收容。

10、优选地，所述第一驱动组件包括沿y向设于所述操作平台上的第一驱动件以及滑动配合连接于所述第一驱动件的第一平台，所述第一平台由所述第一驱动件驱动，所述定位治具设于所述第一平台上。

11、优选地，所述检测头连接于所述第三驱动组件上，所述第三驱动组件连接于所述第二驱动组件上；所述检测头包括连接于所述第三驱动组件的连接板、设于所述连接板上的安装板以及设于所述安装板底面上的扫码头、磁铁定位调节块以及磁铁检测组件；所述磁铁定位调节块设于所述磁铁检测组件的转角区域上；所述磁铁检测组件包括连接于所述安装板上的推拉力计以及设于所述推拉力计底部的磁铁连接块。

12、优选地，所述第二驱动组件包括与所述第一驱动组件垂直设置的支撑架、沿x向设于所述支撑架上的第二驱动件以及在所述第二驱动件驱下沿x向移动的第一移动平台；所述第三驱动组件连接于所述第一移动平台上，所述第三驱动组件包括第三驱动件以及在所述第三驱动件的驱动下沿z向移动的第二移动平台；所述检测头设于所述第二移动平台上。

13、本发明产生的有益效果至少包括：

14、本发明所述半自动高精度磁铁推拉力检测设备包括定位机构和检测机构，所述定位机构将产品定位在定位治具后，所述定位治具将产品移载至与检测机构对应处，由所述检测机构对产品上的磁铁进行推拉力检测；所述定位机构对产品进行精准定位使得检测机构能够与产品上的磁铁进行精准对位，保证了磁铁推拉力检测的准确性、提升了检测效率、促进了推拉力检测的标准化，通过自动检测的方式代替人工检测、节省了人工成本。

技术特征：

1.一种磁铁推拉力检测设备，其特征在于：包括操作平台，以及设于所述操作平台上的定位装置和检测装置，所述检测装置设于所述定位装置的一侧；所述定位装置将产品定位并移载至与所述检测装置对应处，所述检测装置对产品上的磁铁进行检测；所述定位装置包括定位治具，以及用于驱动所述定位治具沿y向移动的第一驱动组件；所述检测装置包括与所述定位治具对应设置的检测头以及用于驱动所述检测沿x向和z向移动的第二驱动组件和第三驱动组件。

2.根据权利要求1所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述定位治具包括第一定位板以及连接于所述第一定位板上的定位机构、真空吸盘和y向侧推机构；所述定位机构至少包括分别设于所述第一定位板边沿区域上的侧推机构、旋转下压机构和定位块；所述真空吸盘设于所述侧推机构、旋转下压机构和所述定位块围成的区域内；所述y向侧推机构设于所述第一定位板的中心区域。

3.根据权利要求2所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述侧推机构包括第一推块以及用于驱动所述第一推块向内移动的第四驱动组件，所述第一推块设于所述第一定位板上方，所述第四驱动组件设于所述第一定位板下方。

4.根据权利要求2所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述旋转下压机构包括设于所述第一定位板上方的压块以及用于驱动所述压块沿xy围成平面旋转和/或沿z向移动的第五驱动件。

5.根据权利要求2所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述y向侧推机构包括第二推块、第二支撑体、设于所述第二支撑体上并用于驱动所述第二推块沿y向移动的第六驱动组件以及用于检测所述第二推块是否移动到位的第一检测件；所述第二推块穿过所述第一定位板设置。

6.根据权利要求2所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述第一定位板上设有若干限位销，以及用于检测所述第一定位板上是否有产品的感应件，所述感应件设于所述侧推机构、旋转下压机构以及所述定位块围成区域内。

7.根据权利要求2所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述定位治具还包括平行设于所述第一定位板下方的第二定位板以及垂直设于所述第一定位板和所述第二定位板之间的侧板；所述第一定位板、第二定位板与所述侧板共同形成容置空间，所述容置空间对由所述第一定位板向下延伸的部件进行收容。

8.根据权利要求1所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括沿y向设于所述操作平台上的第一驱动件以及滑动配合连接于所述第一驱动件的第一平台，所述第一平台由所述第一驱动件驱动，所述定位治具设于所述第一平台上。

9.根据权利要求1所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述检测头连接于所述第三驱动组件上，所述第三驱动组件连接于所述第二驱动组件上；所述检测头包括连接于所述第三驱动组件的连接板、设于所述连接板上的安装板以及设于所述安装板底面上的扫码头、磁铁定位调节块以及磁铁检测组件；所述磁铁定位调节块设于所述磁铁检测组件的转角区域上；所述磁铁检测组件包括连接于所述安装板上的推拉力计以及设于所述推拉力计底部的磁铁连接块。

10.根据权利要求1所述的磁铁推拉力检测设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括与所述第一驱动组件垂直设置的支撑架、沿x向设于所述支撑架上的第二驱动件以及在所述第二驱动件驱下沿x向移动的第一移动平台；所述第三驱动组件连接于所述第一移动平台上，所述第三驱动组件包括第三驱动件以及在所述第三驱动件的驱动下沿z向移动的第二移动平台；所述检测头设于所述第二移动平台上。

技术总结本发明公开了一种磁铁推拉力检测设备，其包括操作平台，以及设于所述操作平台上的定位装置和检测装置，所述检测装置设于所述定位装置的一侧；所述定位装置将产品定位并移载至与所述检测装置对应处，所述检测装置对产品上的磁铁进行检测；所述定位装置包括定位治具，以及用于驱动所述定位治具沿Y向移动的第一驱动组件；所述检测装置包括与所述定位治具对应设置的检测头以及用于驱动所述检测沿X向和Z向移动的第二驱动组件和第三驱动组件。所述检测设备检测效率高、检测精度高、检测良品稳定性好、降低了磁铁推拉力检测的人工成本。技术研发人员：吴锦,杨洪春,李朦,唐红双,陈桂阳受保护的技术使用者：东莞市安美泰技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25