一种工业基础油卸油装置的制作方法

本技术涉及燃油输送，具体为一种工业基础油卸油装置。

背景技术：

1、工业基础油生产制备完成之后，需要从釜罐中排放出来，根据需求不同，有时卸油至油罐车中，有时卸油至存储罐中，有时卸油至转运车中，总之，具有多种卸油方式。具体操作为将卸油管道套接在釜罐排油口的快拆接头上完成对接，之后便可卸油。

2、由于卸油方式有多种，并不是一对一的，同时釜罐周围需要设置通道用于生产人员和车间内部转运车辆交通，因此卸油管道并不设置成与釜罐排油口固定连接，而是一直沿用了拆装式结构。

3、因此，在卸油之后拆下卸油管道时，排油口的快拆接头具有阀门可以直接关闭，但是卸油管道一端没有阀门，所以拆下卸油管道时，卸油管道内尤其是靠近排油口一端内部常常会存留部分未排放彻底的工业基础油，而这些未排放彻底的工业基础油很容易回流出来，造成资源浪费、经济损失、污损车间地面环境等问题，为了解决该问题，提出一种避免卸油管道内未排放彻底的工业基础油回流的工业基础油卸油管道。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种工业基础油卸油装置，用于解决卸油管道内未排放彻底的工业基础油回流的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工业基础油卸油装置，包括排油口以及卸油管道，所述卸油管道对应排油口的一端设置有环形套，所述环形套外壁上设置有一圈凸棱，所述环形套和凸棱的表面活动套接有接油斗，且接油斗位于环形套的下方，所述环形套上还设置有用于悬挂的提拉挂绳，且提拉挂绳为钢丝绳。

4、优选的，所述接油斗靠近排油口一侧的内壁设置有阻挡凸缘。

5、优选的，所述接油斗和阻挡凸缘为一体结构。

6、优选的，所述接油斗靠近排油口的一端设置有弹性垫圈。

7、优选的，所述接油斗为弧形板结构，且接油斗靠近排油口一端的半径小于远离排油口一端的半径。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、本实用新型通过设置位于卸油管道下方的接油斗，通过接油斗对排油口和卸油管道之间渗漏的工业基础油以及拆下卸油管道之后靠近进油端的工业基础油进行承接，通过提拉挂绳悬挂起来，防止卸油时工业基础油渗漏落到地面同时防止卸油管道内的工业基础油回流，达到了避免资源浪费和经济损失、防止污损车间地面环境的效果，解决了卸油管道内未排放彻底的工业基础油回流的问题。

技术特征：

1.一种工业基础油卸油装置，包括排油口（1）以及卸油管道（2），其特征在于：所述卸油管道（2）对应排油口（1）的一端设置有环形套（3），所述环形套（3）外壁上设置有一圈凸棱（4），所述环形套（3）和凸棱（4）的表面活动套接有接油斗（5），且接油斗（5）位于环形套（3）的下方，所述环形套（3）上还设置有用于悬挂的提拉挂绳（7），且提拉挂绳（7）为钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的一种工业基础油卸油装置，其特征在于：所述接油斗（5）靠近排油口（1）一侧的内壁设置有阻挡凸缘（501）。

3.根据权利要求2所述的一种工业基础油卸油装置，其特征在于：所述接油斗（5）和阻挡凸缘（501）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业基础油卸油装置，其特征在于：所述接油斗（5）靠近排油口（1）的一端设置有弹性垫圈（6）。

5.根据权利要求1所述的一种工业基础油卸油装置，其特征在于：所述接油斗（5）为弧形板结构，且接油斗（5）靠近排油口（1）一端的半径小于远离排油口（1）一端的半径。

技术总结本技术公开了一种工业基础油卸油装置，包括排油口以及卸油管道，卸油管道对应排油口的一端设置有环形套，环形套外壁上设置有一圈凸棱，环形套和凸棱的表面活动套接有接油斗，且接油斗位于环形套的下方，环形套上还设置有用于悬挂的提拉挂绳，且提拉挂绳为钢丝绳。本技术通过设置位于卸油管道下方的接油斗，通过接油斗对排油口和卸油管道之间渗漏的工业基础油以及拆下卸油管道之后靠近进油端的工业基础油进行承接，通过提拉挂绳悬挂起来，防止卸油时工业基础油渗漏落到地面同时防止卸油管道内的工业基础油回流，达到了避免资源浪费和经济损失、防止污损车间地面环境的效果，解决了卸油管道内未排放彻底的工业基础油回流的问题。技术研发人员：胡鲲,李思超,杜勇受保护的技术使用者：恩特路新材料科技（武汉）有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/12