一种天然气储存用环保型通气结构的制作方法

本技术涉及通气结构，具体为一种天然气储存用环保型通气结构。

背景技术：

1、天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，在对天然气进行储存时，会用到通气结构，如授权公告号为208153689u通气结构，包括螺旋回流管和万向接头，螺旋回流管的一端通气连通大气，另一端与万向接头相连，万向接头用于与减速器壳体的通气孔连通。

2、针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷，通气结构一般是有阀门和管道组成，为避免天然气腐蚀管道，会在管道内喷涂防腐涂料，可当管道内防腐涂层破损时，就需要将整个通气结构进行更换。

3、因此，需要对通气结构进行设计改造，有效的防止其环保性较差的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种天然气储存用环保型通气结构，具备提高通气结构环保性的优点，解决了现有通气结构环保性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气储存用环保型通气结构，包括电磁阀、外管、热熔胶、内管、防腐涂层、法兰盘和注液头；

3、所述电磁阀的两侧均与外管的表面固定连接，所述外管的内壁设置有保温机构，所述保温机构的内壁与热熔胶的表面固定连接，所述热熔胶的内壁与内管的表面固定连接，所述内管远离电磁阀的一端延伸至外管的外部，所述内管的内壁与防腐涂层的表面固定连接，所述电磁阀的通气头延伸至内管的内部并与防腐涂层的内壁密封连接；

4、所述外管远离电磁阀的一端与法兰盘的表面固定连接，所述法兰盘位于内管的外部，所述外管的顶部与注液头的底部固定连接，所述注液头的底部依次贯穿外管和保温机构并与热熔胶的顶部活动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述保温机构包括固定连接在外管内壁的热反射板，所述热反射板的内壁固定连接有保温板，所述保温板的内壁与热熔胶的表面固定连接，所述热反射板和保温板均位于注液头的外部。

6、作为本实用新型优选的，所述保温板的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有橡胶条，所述橡胶条的内侧延伸至环形槽的外部并与内管的表面活动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述外管的表面固定连接有位于法兰盘和注液头之间的橡胶管套，所述橡胶管套的表面开设有防滑槽。

8、作为本实用新型优选的，所述注液头的表面套设有位于外管顶部的防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有防滑橡胶，所述防滑橡胶的内侧与注液头的表面活动连接。

9、作为本实用新型优选的，所述防护罩的顶部固定连接有尼龙绳，所述尼龙绳远离防护罩的一端与外管的顶部固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置热熔胶，方便工人将内管与保温板进行拆装，当防腐涂层破损时，只需对通气结构的内管进行更换，从而延长通气结构的使用寿命，降低更换通气结构频率，提高通气结构的环保性。

12、2、本实用新型通过设置保温机构，对热量进行阻隔，避免热量从通气结构内部流失，导致通气结构内因为温度过低而冻结。

技术特征：

1.一种天然气储存用环保型通气结构，其特征在于，包括电磁阀(1)、外管(2)、热熔胶(3)、内管(4)、防腐涂层(5)、法兰盘(6)和注液头(7)；

2.根据权利要求1所述的一种天然气储存用环保型通气结构，其特征在于：所述保温机构(8)包括固定连接在外管(2)内壁的热反射板(81)，所述热反射板(81)的内壁固定连接有保温板(82)，所述保温板(82)的内壁与热熔胶(3)的表面固定连接，所述热反射板(81)和保温板(82)均位于注液头(7)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种天然气储存用环保型通气结构，其特征在于：所述保温板(82)的内壁开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的内部固定连接有橡胶条(10)，所述橡胶条(10)的内侧延伸至环形槽(9)的外部并与内管(4)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气储存用环保型通气结构，其特征在于：所述外管(2)的表面固定连接有位于法兰盘(6)和注液头(7)之间的橡胶管套(11)，所述橡胶管套(11)的表面开设有防滑槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气储存用环保型通气结构，其特征在于：所述注液头(7)的表面套设有位于外管(2)顶部的防护罩(13)，所述防护罩(13)的内壁固定连接有防滑橡胶(14)，所述防滑橡胶(14)的内侧与注液头(7)的表面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种天然气储存用环保型通气结构，其特征在于：所述防护罩(13)的顶部固定连接有尼龙绳(15)，所述尼龙绳(15)远离防护罩(13)的一端与外管(2)的顶部固定连接。

技术总结本技术公开了一种天然气储存用环保型通气结构，包括电磁阀、外管、热熔胶、内管、防腐涂层，所述电磁阀的两侧均与外管的表面固定连接，所述外管的内壁设置有保温机构，所述保温机构的内壁与热熔胶的表面固定连接，所述热熔胶的内壁与内管的表面固定连接，所述内管远离电磁阀的一端延伸至外管的外部，所述内管的内壁与防腐涂层的表面固定连接，所述电磁阀的通气头延伸至内管的内部并与防腐涂层的内壁密封连接。本技术通过设置热熔胶，方便工人将内管与保温板进行拆装，当防腐涂层破损时，只需对通气结构的内管进行更换，从而延长通气结构的使用寿命，降低更换通气结构频率，提高通气结构的环保性。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：特斯克能源科技（山东）有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/16