一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构的制作方法

本技术涉及复合气瓶，特别涉及一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构。

背景技术：

1、随着生产工艺的进步，对于高压气体的储运容器的取材也有了新的变化，利用塑料材料制成的内胆为储气瓶瓶身，复合材料的塑料瓶身因其具有高容重比、耐腐蚀、使用周期长且适用范围更广的特点，被广泛接受，且塑料的瓶身更易在生产制造的过程中制造成型，也就是说，塑料瓶身不会发生应力腐蚀和氢脆，产品更安全；

2、现有的复合气瓶内胆的瓶口在进行连接时，一般是采用螺纹连接，而单一的螺纹连接在后续的使用中和容易导致出现滑丝，会使密封性下降，从而影响复合气瓶的使用，故此，我们推出一种新的复合材料气瓶的内胆瓶口结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，包括外瓶，所述外瓶上端固定连接有第一瓶口，所述外瓶内部设置有内瓶，所述内瓶上端固定连接有第二瓶口，所述第一瓶口外表面和第二瓶口内表面共同螺纹连接有连接帽，所述第一瓶口外表面固定连接有外螺纹，所述第二瓶口内表面固定连接有内螺纹，所述第一瓶口内表面和第二瓶口外表面均固定连接有若干个卡条。

4、优选的，所述连接帽包括帽体，所述帽体上端中部开有外接连接孔，所述帽体下端开有空槽，所述空槽内上壁中部固定连接有固定环，所述固定环外表面和内表面均开有若干个卡槽，所述空槽内表面靠近第二瓶口的一侧开有第一螺纹槽，所述空槽内表面靠近第一瓶口的一侧开有第二螺纹槽。

5、优选的，所述第二瓶口位于第一瓶口内部且不接触。

6、优选的，若干个所述卡条均等距离上下分布且互不接触。

7、优选的，所述外接连接孔位于空槽内部且不接触，所述固定环位于第一瓶口和第二瓶口之间，且若干个卡槽分别与若干个卡条相互卡合连接。

8、优选的，所述第一螺纹槽与内螺纹滑动连接，所述第二螺纹槽与外螺纹滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过在连接帽下端开有空槽，并在空槽内表面同时开有第一螺纹槽和第二螺纹槽，使用连接帽对外瓶和内瓶进行连接时，连接帽可以通过第一螺纹槽和第二螺纹槽同时与外瓶和内瓶进行连接，使内瓶与外瓶之间的密封性更高，提高了成品的使用安全性；

11、2、本实用新型中，通过在连接帽下端的空槽内上壁固定连接有固定环，并在固定环外表面和内表面均开有若干个卡槽，同时，外瓶的第一瓶口内表面和内瓶的第二瓶口外表面均固定连接有若干个卡条，连接帽与外瓶和内瓶完成连接后，若干个卡槽会分别与若干个卡条进行相互卡合连接，使连接帽在后续的使用中不会发生滑丝现象，能够使外瓶和内瓶的密封性始终保持良好的状态。

技术特征：

1.一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，包括外瓶(1)，其特征在于：所述外瓶(1)上端固定连接有第一瓶口(2)，所述外瓶(1)内部设置有内瓶(3)，所述内瓶(3)上端固定连接有第二瓶口(4)，所述第一瓶口(2)外表面和第二瓶口(4)内表面共同螺纹连接有连接帽(5)，所述第一瓶口(2)外表面固定连接有外螺纹(6)，所述第二瓶口(4)内表面固定连接有内螺纹(8)，所述第一瓶口(2)内表面和第二瓶口(4)外表面均固定连接有若干个卡条(7)；

2.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，其特征在于：所述第二瓶口(4)位于第一瓶口(2)内部且不接触。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，其特征在于：若干个所述卡条(7)均等距离上下分布且互不接触。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，其特征在于：所述外接连接孔(52)位于空槽(53)内部且不接触，所述固定环(54)位于第一瓶口(2)和第二瓶口(4)之间，且若干个卡槽(55)分别与若干个卡条(7)相互卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，其特征在于：所述第一螺纹槽(56)与内螺纹(8)滑动连接，所述第二螺纹槽(57)与外螺纹(6)滑动连接。

技术总结本技术涉及复合气瓶技术领域，特别涉及一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，包括外瓶，外瓶上端固定连接有第一瓶口，外瓶内部设置有内瓶，内瓶上端固定连接有第二瓶口，第一瓶口外表面和第二瓶口内表面共同螺纹连接有连接帽，第一瓶口外表面固定连接有外螺纹，第二瓶口内表面固定连接有内螺纹。本技术的一种复合材料气瓶的内胆瓶口结构，通过在连接帽中的固定环外表面和内表面均开有若干个卡槽，同时，第一瓶口内表面和第二瓶口外表面均固定连接有若干个卡条，连接帽与外瓶和内瓶完成连接后，若干个卡槽会分别与若干个卡条进行相互卡合连接，使连接帽在后续的使用中不会发生滑丝现象，能够使外瓶和内瓶的密封性始终保持良好的状态。技术研发人员：谭轶谦,黄焕伟,徐辉臣,王永鑫,张祥龙受保护的技术使用者：上海天海复合气瓶有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/5/29