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一种储气结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:05:23

本技术涉及分选,尤其是涉及一种储气结构。

背景技术:

1、高压气枪需要消耗大量的空气,而作为控制高压气枪与储气室之间通断的控制阀为了可以满足高压气枪进行快速响应喷吹的效果,需要单独的采用先导气进行控制,目前,由于储气室和储存先导气的结构均为独立的个体,高压气枪以及控制阀与储气室和储存先导气的结构之间进行连接时,控制阀与储气室和储存先导气的结构之间连接的管路复杂,且施工量大,不便于组装。

2、所以针对上述技术问题还需进一步解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种储气结构,以缓解相关技术中的技术问题。

2、本申请提供一种储气结构,包括:

3、箱体,所述箱体相背的第一端和第二端具有连通的开口;

4、分隔部,设置于所述箱体内,并将所述箱体的内腔分隔成互不连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体与所述第一端和所述第二端的开口连通,所述第一端的开口用于密封连接除尘管路,所述第二端的开口用于连通进气系统,所述第一腔体用于存储压缩空气,所述第二腔体用于存储先导气;

5、其中,位于所述箱体底部与顶部之间的所述箱体的外壁上开设有至少一个第一连通口和至少一个第二连通口,所述第一连通口用于控制阀与所述第一腔体连通,所述控制阀用于控制喷嘴与所述第一腔体之间的通断,所述第二连通口用于通过所述第二腔体供给驱动所述控制阀的所述先导气,以驱动所述控制阀控制所述喷嘴与所述第一腔体之间的通断。

6、可选地,前述的储气结构,其中所述箱体沿竖直方向的截面呈等腰梯形;

7、其中,所述箱体的顶部具有两个凸块,两个所述凸块分别与所述箱体的两个斜面一一对应地相连,且每个所述凸块的倾斜角度与所对应的斜面的倾斜角度相同。

8、可选地,前述的储气结构,其中所述分隔部的个数为四个,其中两个所述分隔部位于同一水平面内,并分别与所述斜面的内侧连接,每个所述分隔部对应一个所述斜面,另外两个所述分隔部分别与所述内腔的底角连接,每个所述分隔部对应一个所述底角。

9、可选地,前述的储气结构,其中所述箱体的每个端面上均设置有安装孔,所述箱体的第一端的所述端面的所述安装孔用于所述第一腔体和所述第二腔体与所述除尘管路密封连接,所述箱体的第二端的所述端面的所述安装孔用于所述第一腔体和所述第二腔体与所述进气系统连通。

10、可选地,前述的储气结构,其中每个所述端面的安装孔的个数为八个;

11、其中,每个所述端面的顶边中部具有一个所述安装孔,每个所述端面的顶角处各设置有一个所述安装孔,每个所述端面的斜边内侧各设置有一个所述安装孔,所述斜边内侧上的所述安装孔位于同一平面内,并位于四个所述分隔部之间,每个所述端面的底边中部具有一个所述安装孔,每个所述端面的底边的两端各具有一个所述安装孔;

12、每个所述端面的底边的两端的所述安装孔朝所承载面所在的方向开设应力槽,以使所述安装孔与外界相连通。

13、可选地,前述的储气结构,其中远离所述底边的两个所述分隔部之间以及位于四个所述分隔部之间的两个所述安装孔之间间隔设置有若干加强部,若干所述加强部沿所述第一方向排布,所述第一方向为所述箱体的第一端至所述箱体的第二端的方向。

14、可选地,前述的储气结构,其中所述箱体的顶部设置有安装槽,用于安装过渡阀板以及所述喷嘴,其中,所述安装槽沿所述竖直方向的截面呈倒t型,所述安装槽位于两个所述凸块之间;

15、每个所述斜面的内侧设置有预留端面安装台,两个所述预留端面安装台位于同一水平面内,且位于远离所述箱体底部的两个所述分隔部与所述箱体的顶部之间。

16、可选地,前述的储气结构,其中每个所述斜面的外侧上均设置有底部止口,所述底部止口靠近所述箱体的底部设置。

17、可选地,前述的储气结构,其中每个所述斜面的外侧上均设置有装配槽,所述装配槽靠近所述箱体的底部设置,并位于同侧的所述底部止口的下方,其中,所述装配槽沿所述竖直方向的截面呈t型。

18、可选地,前述的储气结构,其中所述箱体的底部设置有安装口,所述安装口沿所述竖直方向的截面呈t型。

19、借由上述技术方案,本申请的储气结构至少具有下列优点:

20、本申请实施例提供的储气结构,其通过将第一腔体和第二腔体整合至一个箱体内,以使储存先导气的第二腔体可以通过第二连通口直接与控制阀相连接,相比于现有技术而言,不仅节省了储存气体的物件,即通过一个箱体既可以储存先导气,也可以储存压缩空气,还节省了控制阀与储存先导气的结构之间所需要连接的管路,避免了控制阀与储气室和储存先导气的结构之间进行连接时所出现的连接管路复杂,施工量大的问题,降低了技术人员的组装难度,提高了技术人员对设备的组装速度,进而有效地解决了现有技术所存在的技术问题。

技术特征:

1.一种储气结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的储气结构,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的储气结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的储气结构,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的储气结构,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的储气结构,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的储气结构,其特征在于,

8.根据权利要求2所述的储气结构,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的储气结构,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的储气结构,其特征在于,

技术总结本技术提供了一种储气结构,涉及分选技术领域,包括箱体,所述箱体相背的第一端和第二端具有连通的开口;分隔部设置于所述箱体内,并将所述箱体的内腔分隔成互不连通的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体与所述第一端和所述第二端的开口连通,所述第一端的开口用于密封连接除尘管路,所述第二端的开口用于连通进气系统,所述第一腔体用于存储压缩空气,所述第二腔体用于存储先导气。避免了控制阀与储气室和储存先导气的结构之间进行连接时所出现的连接管路复杂,施工量大的问题,降低了技术人员的组装难度,提高了技术人员对设备的组装速度,进而有效地解决了现有技术所存在的技术问题。技术研发人员:梁兴国,严杨杨,王君振受保护的技术使用者:天津美腾科技股份有限公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/5/29

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