一种蛋液定量灌装机的制作方法

本技术涉及蛋液灌装，具体为一种蛋液定量灌装机。

背景技术：

1、鸡蛋营养价值高，壳膜含有氨基葡萄糖、硫酸软骨素、胶原蛋白、透明质酸等，可广泛开发应用于医药、保健食品、化妆品、生物材料等领域。

2、目前，相关技术中，在蛋液灌装收集生产线中，灌装机中的蛋液通过喷嘴进行等间隔灌装到罐体中，而由于喷嘴喷出蛋液的时间间隔与包装袋移取的间隔不对应，一部分蛋液不能灌装进包装袋中，喷洒出来，存在有不易灌装收集，同时也会导致部分蛋液的浪费。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋液定量灌装机，包括架体和安装在架体上的输送台，所述架体上安装有灌装箱和升降气缸，所述升降气缸的底部固定有升降架板，升降架板上安装有多个导液管；

2、所述导液管包括安装在升降架板上的多个输液管，输液管的进液端与灌装箱相连通，输液管的底部固定有底块，输液管的外侧设置有弹力组件和底管，所述输液管的外侧位于底管的内部设置有密封圈，所述底管的外侧安装有限位块。

3、进一步，所述弹力组件包括套接在输液管外侧的限位管，限位管的底部与底管的顶部相贴，所述限位管的外侧与底管顶部凸起部的外侧之间套接有弹簧。

4、进一步，所述架体上安装有输送管，输送管上安装有多个连通管，输送管通过连通管与底管相连通，所述底管的内径大于输液管下方管路的外径，所述底管的下方管路直径与底块的直径相等。

5、进一步，所述架体的背面安装有推进气缸，推进气缸的顶出端固定有卡板，卡板上开设有多个u型槽，所述架体的正面与卡板相对的一侧固定有挡板。

6、进一步，所述架体的背面安装有限位气缸，限位气缸的顶出端固定有可延伸至输送台输送带上方的限位板。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

8、该蛋液定量灌装机，通过升降气缸能够带动导液管延伸至罐体中，罐体的顶部会通过限位块带动底管上移，同时挤压弹力组件，因此输液管的底部出液口漏出，然后完成灌装操作，当灌装完成后，升降气缸回退，在弹力组件的作用下，能够快速将底管推至原位，通过与底块的配合完成密封，避免灌装时管道残留的蛋液喷洒出来，从而能够便于收集和防止浪费。

技术特征：

1.一种蛋液定量灌装机，包括架体(1)和安装在架体(1)上的输送台(2)，其特征在于：所述架体(1)上安装有灌装箱(3)和升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的底部固定有升降架板(6)，升降架板(6)上安装有多个导液管(19)；

2.根据权利要求1所述的一种蛋液定量灌装机，其特征在于：所述弹力组件包括套接在输液管(7)外侧的限位管(11)，限位管(11)的底部与底管(10)的顶部相贴，所述限位管(11)的外侧与底管(10)顶部凸起部的外侧之间套接有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种蛋液定量灌装机，其特征在于：所述架体(1)上安装有输送管(4)，输送管(4)上安装有多个连通管，输送管(4)通过连通管与底管(10)相连通，所述底管(10)的内径大于输液管(7)下方管路的外径，所述底管(10)的下方管路直径与底块(9)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种蛋液定量灌装机，其特征在于：所述架体(1)的背面安装有推进气缸(15)，推进气缸(15)的顶出端固定有卡板(16)，卡板(16)上开设有多个u型槽，所述架体(1)的正面与卡板(16)相对的一侧固定有挡板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种蛋液定量灌装机，其特征在于：所述架体(1)的背面安装有限位气缸(18)，限位气缸(18)的顶出端固定有可延伸至输送台(2)输送带上方的限位板(17)。

技术总结本技术涉及蛋液灌装技术领域，具体为一种蛋液定量灌装机，包括架体和安装在架体上的输送台，所述架体上安装有灌装箱和升降气缸，所述升降气缸的底部固定有升降架板，升降架板上安装有多个导液管；所述导液管包括安装在升降架板上的多个输液管，输液管的进液端与灌装箱相连通。该蛋液定量灌装机，通过升降气缸能够带动导液管延伸至罐体中，罐体的顶部会通过限位块带动底管上移，同时挤压弹力组件，因此输液管的底部出液口漏出，然后完成灌装操作，当灌装完成后，升降气缸回退，在弹力组件的作用下，能够快速将底管推至原位，通过与底块的配合完成密封，避免灌装时管道残留的蛋液喷洒出来，从而能够便于收集和防止浪费。技术研发人员：杨丰帆,王丽梅,马美湖,牛华,高宇洁,杨砚受保护的技术使用者：湖北神地汇丰科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/6/5