盖体输送装置的制作方法

本技术涉及传送设备，具体而言，涉及一种盖体输送装置。

背景技术：

1、奶粉产品在生产过程中，需要将奶粉灌装至奶粉罐中，奶粉罐包括罐身、底盖以及薄盖，罐身和底盖相连接，奶粉生产完成后灌装至奶粉罐中，薄盖与罐身连接，避免奶粉被污染。而奶粉罐有多种不同的尺寸，即罐身和底盖有多种不同的尺寸，这就使得在生产过程中，需要切换底盖的存放库以使底盖与对应尺寸的罐身相匹配。

2、在相关技术中，底盖通过传送件输送至底盖库内，一个底盖库只能存放一种尺寸的底盖，不同尺寸的底盖需要被暂存至不同的底盖库内。为了使不同尺寸的底盖进入不同的底盖库，需要将传送件拆卸和移动，以使底盖库可以移动，进而使底盖进入相应尺寸的底盖库内，在这个过程中，由于传送件重量较大，导致拆卸和移动传送件存在较大安全风险。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种盖体输送装置，以解决相关技术中的传送件拆卸和移动过程中存在安全风险的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种盖体输送装置，包括：机架；导向机构，导向机构可移动地设置在机架上，导向机构包括间隔的设置的多个导向通道，用以导向不同尺寸的盖体；输送机构，包括输送件和升降件，输送件位于多个导向通道的上方，输送件通过升降件可升降地设置在机架上并具有上升避让位置以及下降输送位置，当输送件位于下降输送位置时，输送件用以将盖体输送至其中一个导向通道内；驱动件，驱动件与导向机构驱动配合，输送件位于上升避让位置时，驱动件驱动导向机构移动以使输送件与多个导向通道中的一个对应配合。

3、进一步地，输送件的第一端与机架铰接，升降件设置在机架上并与输送件的第二端铰接连接，导向机构设置在机架上。

4、进一步地，输送机构还包括连接架，连接架连接在升降件和输送件的第二端之间，连接架包括框体和连接杆，框体和输送件的第二端固定连接，连接杆的第一端与框体连接，连接杆的第二端与升降件铰接连接。

5、进一步地，盖体输送装置还包括多个止挡板，每个止挡板对应于一个导向通道，止挡板与盖体止挡配合以使盖体进入对应的导向通道内。

6、进一步地，盖体输送装置还包括磁性件，磁性件设置在输送件内部以使盖体与输送件贴合，止挡板位于导向通道远离输送件第二端的一侧。

7、进一步地，导向机构还包括安装架及设置在安装架上的多个导向部，每个导向部内设置有一个导向通道。

8、进一步地，导向机构还包括间隔设置的多个限位组件，多个限位组件和多个导向部一一对应地设置，每个限位组件包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部位于对应的导向部的两侧，输送件位于下降输送位置时，输送件的部分结构位于第一限位部和第二限位部之间。

9、进一步地，导向部包括第一导向筒及设置在第一导向筒上方的多个立杆，多个立杆围成的空间及第一导向筒的内孔共同形成导向通道；第一限位部上设置有第一磁体，第二限位部上设置有第二磁体，第一磁体和第二磁体与多个立杆对应设置，第一磁体朝向第二磁体的一侧与第二磁体朝向第一磁体的一侧磁极相同。

10、进一步地，盖体输送装置还包括导向组件，导向组件包括导向杆和导向块，导向杆和导向块中的一个设置在导向部上，导向杆和导向块中的另一个设置在安装架上，导向块内设置有导向孔，导向杆穿设在导向孔内。

11、进一步地，盖体输送装置还包括第二导向筒和传送件，第二导向筒和传送件设置在机架上，驱动件驱动导向机构移动以使多个导向通道中的一个与第二导向筒连通。

12、应用本实用新型的技术方案，机架上设置有可移动的导向机构，导向机构包括多个导向通道，多个导向通道间隔设置，以对不同尺寸的盖体导向。输送机构包括输送件和升降件，输送件位于多个导向通道的上方，升降件带动输送件可升降地设置在机架上，输送件具有上升避让位置和下降输送位置，输送件处于下降输送位置时，输送件将盖体输送至其中一个导向通道。输送件处于上升避让位置时，与导向机构驱动配合的驱动件驱动导向机构移动以使输送件与多个导向通道中的一个对应配合。通过上述的设置，升降件带动输送件升降，即带动输送件在上升避让位置和下降输送位置之间切换，进而使得需要对不同尺寸的盖体导向时，输送件在升降件的带动下由下降输送位置移动至上升避让位置，驱动件驱动导向机构移动，使得输送件与多个导向通道中的一个对应配合。当导向通道移动完成后，升降件带动输送件由上升避让位置移动至下降输送位置，实现对盖体的导向。这样使得导向机构在移动时，输送件在升降件的带动下即可实现对多个导向通道的避让，即避免了导向机构移动时需要将输送机构拆卸，进而避免了拆卸和移动输送机构带来的安全风险。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的传送件拆卸和移动过程中存在安全风险的问题。

技术特征：

1.一种盖体输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖体输送装置，其特征在于，所述输送件(31)的第一端与所述机架(10)铰接，所述升降件(32)设置在机架(10)上并与所述输送件(31)的第二端铰接连接，所述导向机构(20)设置在所述机架(10)上。

3.根据权利要求1所述的盖体输送装置，其特征在于，所述输送机构(30)还包括连接架(33)，所述连接架(33)连接在所述升降件(32)和所述输送件(31)的第二端之间，所述连接架(33)包括框体(331)和连接杆(332)，所述框体(331)和所述输送件(31)的第二端固定连接，所述连接杆(332)的第一端与所述框体(331)连接，所述连接杆(332)的第二端与所述升降件(32)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的盖体输送装置，其特征在于，所述盖体输送装置还包括多个止挡板(40)，每个所述止挡板(40)对应于一个所述导向通道(21)，所述止挡板(40)与所述盖体止挡配合以使所述盖体进入对应的所述导向通道(21)内。

5.根据权利要求4所述的盖体输送装置，其特征在于，所述盖体输送装置还包括磁性件，所述磁性件设置在所述输送件(31)内部以使所述盖体与所述输送件(31)贴合，所述止挡板(40)位于所述导向通道(21)远离所述输送件(31)第二端的一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的盖体输送装置，其特征在于，所述导向机构(20)还包括安装架(22)及设置在所述安装架(22)上的多个导向部(23)，每个所述导向部(23)内设置有一个所述导向通道(21)。

7.根据权利要求6所述的盖体输送装置，其特征在于，所述导向机构(20)还包括间隔设置的多个限位组件(24)，多个所述限位组件(24)和多个所述导向部(23)一一对应地设置，每个所述限位组件(24)包括第一限位部(241)和第二限位部(242)，所述第一限位部(241)和所述第二限位部(242)位于对应的所述导向部(23)的两侧，所述输送件(31)位于下降输送位置时，所述输送件(31)的部分结构位于所述第一限位部(241)和所述第二限位部(242)之间。

8.根据权利要求7所述的盖体输送装置，其特征在于，所述导向部(23)包括第一导向筒(231)及设置在所述第一导向筒(231)上方的多个立杆(232)，多个所述立杆(232)围成的空间及所述第一导向筒(231)的内孔共同形成所述导向通道(21)；所述第一限位部(241)上设置有第一磁体(2411)，所述第二限位部(242)上设置有第二磁体(2421)，所述第一磁体(2411)和所述第二磁体(2421)与多个所述立杆(232)对应设置，所述第一磁体(2411)朝向所述第二磁体(2421)的一侧与所述第二磁体(2421)朝向所述第一磁体(2411)的一侧磁极相同。

9.根据权利要求6所述的盖体输送装置，其特征在于，所述盖体输送装置还包括导向组件(50)，所述导向组件(50)包括导向杆(51)和导向块(52)，所述导向杆(51)和所述导向块(52)中的一个设置在所述导向部(23)上，所述导向杆(51)和所述导向块(52)中的另一个设置在所述安装架(22)上，所述导向块(52)内设置有导向孔(521)，所述导向杆(51)穿设在所述导向孔(521)内。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的盖体输送装置，其特征在于，所述盖体输送装置还包括第二导向筒(60)和传送件(70)，所述第二导向筒(60)和所述传送件(70)设置在所述机架(10)上，所述驱动件驱动所述导向机构(20)移动以使多个所述导向通道(21)中的一个与所述第二导向筒(60)连通。

技术总结本技术提供了一种盖体输送装置，包括：机架；导向机构，导向机构可移动地设置在机架上，导向机构包括间隔的设置的多个导向通道，用以导向不同尺寸的盖体；输送机构，包括输送件和升降件，输送件位于多个导向通道的上方，输送件通过升降件可升降地设置在机架上并具有上升避让位置以及下降输送位置，当输送件位于下降输送位置时，输送件用以将盖体输送至其中一个导向通道内；驱动件，驱动件与导向机构驱动配合，输送件位于上升避让位置时，驱动件驱动导向机构移动以使输送件与多个导向通道中的一个对应配合。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的传送件拆卸和移动过程中存在安全风险的问题。技术研发人员：魏洪强,杨晓宇,王振,王浩鑫,马亮,郭皓,韩庆,孙建国,张永久,冷友斌受保护的技术使用者：黑龙江飞鹤乳业有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/5