一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置的制作方法

本技术涉及饮品生产灌装，具体为一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置。

背景技术：

1、饮品在生产加工时一般使用灌装机进行灌装，口服液依次在输送机上进行排列并依次灌装。

2、饮品在输送带表面进行输送并灌装时，由于灌装产生的压力会导致瓶子发生晃动或歪倒，而且瓶子排列的间隔也必须固定，不然会导致灌装失败，使用比较不便。

3、如中国专利cn217323327u所公开的一种用于饮品生产的灌装装置，将口服液瓶子依次放置在输送机表面的定位板内，口服液随着输送机表面向前移动，直到进入转盘一侧的凹槽内，此时电机带动转盘转动，口服液转动到定位圈内部，当到达灌装机本体下方时，停止，此时进行灌装，灌装完毕后，转盘继续转动，将口服液从定位圈另一侧送出，当口服液从定位圈内出来时，刚好又进入输送机表面的定位板内被送到输送机下料口，该一种用于饮品生产的灌装装置可将口服液依次进行排列固定灌装，使用方便。

4、但是该装置在使用过程中无法对瓶体与灌装机本体的出料口之间的距离进行调节，从而无法对不同规格的瓶体进行灌装，使用存在局限性。

5、为此我们亟需提供一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中无法对瓶体与灌装机本体的出料口之间的距离进行调节，从而无法对不同规格的瓶体进行灌装，使用存在局限性问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，包括壳体和输送带，所述输送带安装于壳体内部，所述壳体上方右侧设置有灌装装置。

3、所述灌装装置包括调节单元、灌装单元和搅拌单元，所述调节单元设置于壳体底部，所述灌装单元设置于壳体上方右侧，所述搅拌单元设置于灌装单元内部。

4、所述调节单元包括上支撑腿、下支撑腿、伸缩件、固定杆、圆盘、弹簧、移动板和卡杆，所述上支撑腿固定安装于壳体底部四周，所述下支撑腿安装于上支撑腿外侧下端，所述伸缩件安装于壳体底部，所述固定杆固定安装于前后两个下支撑腿相邻的一侧上端，所述圆盘固定安装于固定杆外表面中部，所述弹簧一端固定安装于圆盘前后两侧且位于固定杆外侧，所述移动板滑动连接于固定杆外表面前后两端，所述卡杆固定安装于固定杆一侧上端。

5、优选的，所述灌装单元包括龙门架、箱体、泵体、连接管、支撑杆、支撑板和喷管，所述龙门架安装于壳体外侧后端，所述箱体安装于龙门架顶部，所述泵体安装于箱体背面，所述连接管连接于泵体的输出端，所述支撑杆固定安装于龙门架内部顶部前后两端，所述支撑板固定安装于前后两个支撑杆底部，所述喷管安装于支撑板内部。

6、优选的，所述搅拌单元包括电机、转轴和搅拌杆，所述电机固定安装于箱体顶部，所述转轴固定安装于电机的输出端，所述搅拌杆固定安装于转轴外侧。

7、优选的，所述下支撑腿内部开设有与上支撑腿大小相等的滑槽，所述上支撑腿滑动安装在下支撑腿内部，通过上支撑腿沿着上支撑腿上下滑动，从而对输送带与喷管之间的高度进行调节，进而实现对不同规格的瓶体灌装。

8、优选的，所述上支撑腿表面开设有均匀分布的卡孔，所述卡孔的直径与卡杆的直径相等，通过卡杆与不同位置的卡孔卡接，从而便于对不同位置的上支撑腿固定。

9、优选的，所述连接管远离泵体的一端与喷管连接，通过泵体使箱体内的饮品沿着连接管流入喷管，再由喷管喷出，对瓶体灌装。

10、优选的，所述搅拌杆均匀分布在转轴外表面，通过多个搅拌杆对箱体内的饮品搅拌，避免饮品发生沉淀。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，通过设置调节单元，通过推动移动板沿着固定杆滑动直至卡杆脱离上支撑腿开设的卡孔，再启动液压缸使液压杆伸缩从而带动壳体上下移动至合适位置，再推动移动板使卡杆贯穿下支撑腿与上支撑腿开设的卡孔，从而对壳体的高度固定，实现对输送带和喷管之间的高度调节，进而能够对不同规格的玻璃瓶体进行灌装。

13、2.该玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，通过设置搅拌单元，由电机带动转轴转动，使搅拌杆对箱体内的饮品进行搅拌，从而避免饮品发生沉淀，影响灌装饮品的口感。

技术特征：

1.一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，包括壳体(1)和输送带(2)，所述输送带(2)安装于壳体(1)内部，其特征在于：所述壳体(1)上方右侧设置有灌装装置；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，其特征在于：所述灌装单元包括龙门架(309)、箱体(310)、泵体(311)、连接管(312)、支撑杆(313)、支撑板(314)和喷管(315)，所述龙门架(309)安装于壳体(1)外侧后端，所述箱体(310)安装于龙门架(309)顶部，所述泵体(311)安装于箱体(310)背面，所述连接管(312)连接于泵体(311)的输出端，所述支撑杆(313)固定安装于龙门架(309)内部顶部前后两端，所述支撑板(314)固定安装于前后两个支撑杆(313)底部，所述喷管(315)安装于支撑板(314)内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，其特征在于：所述搅拌单元包括电机(316)、转轴(317)和搅拌杆(318)，所述电机(316)固定安装于箱体(310)顶部，所述转轴(317)固定安装于电机(316)的输出端，所述搅拌杆(318)固定安装于转轴(317)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，其特征在于：所述下支撑腿(302)内部开设有与上支撑腿(301)大小相等的滑槽，所述上支撑腿(301)滑动安装在下支撑腿(302)内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，其特征在于：所述上支撑腿(301)表面开设有均匀分布的卡孔，所述卡孔的直径与卡杆(308)的直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，其特征在于：所述连接管(312)远离泵体(311)的一端与喷管(315)连接。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，其特征在于：所述搅拌杆(318)均匀分布在转轴(317)外表面。

技术总结本技术属于饮品生产灌装技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，包括壳体和输送带，输送带安装于壳体内部，壳体上方右侧设置有灌装装置，灌装装置包括调节单元、灌装单元和搅拌单元，调节单元设置于壳体底部，灌装单元设置于壳体上方右侧，搅拌单元设置于灌装单元内部。该玻璃瓶饮品生产用的灌装装置，通过设置调节单元，通过推动移动板沿着固定杆滑动直至卡杆脱离上支撑腿开设的卡孔，再启动液压缸使液压杆伸缩从而带动壳体上下移动至合适位置，再推动移动板使卡杆贯穿下支撑腿与上支撑腿开设的卡孔，从而对壳体的高度固定，实现对输送带和喷管之间的高度调节，进而能够对不同规格的玻璃瓶体进行灌装。技术研发人员：康震,孙春杰,朱蕾,马丽敏,姜凯,索强岩,骆英受保护的技术使用者：烟台市金果源生物科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/6/5