导热油防泄漏检测设备的制作方法

本技术属于精细化工，具体地说，涉及导热油防泄漏检测设备。

背景技术：

1、导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，尤其在医药、农药中间体等精细化工领域换热中得到了广泛的应用。

2、在导热油加热系统中，当需要进行换热操作时，需要使用导热油管对导热油进行输送，当输送距离较远，或者需要改变输送方向时，就需要将多跟导热油管接通在一起对导热油进行输送，因此油管与油管之间的密封连接则成了避免发生导热油泄漏的重中之重。

3、随着长时间的运行，油管与油管之间的连接处可能会因老化而发生泄漏，如果导热油因压力过高发生飞溅时，则可能会引发火灾等事故，因此需要在导热油管的接口处安装检测设备对其进行实时监测，但是现有的检测设备只能对导热油是否发生泄漏进行检测，不能在导热油发生泄漏时对其泄漏点进行防泄漏处理，以致于在关闭导热油泵之前，还是会有部分导热油飞溅到外界，因此导热油在使用时的安全性还有待进一步提高，鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的导热油防泄漏检测设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：导热油防泄漏检测设备，包括：密封壳圈，所述密封壳圈套设在两个油管的接口处；所述密封壳圈的内部上方设有检测腔；t型杆，竖直固定连接在所述检测腔内；弧形密封夹板，对称设置在两个所述油管接口处的外侧，两个所述弧形密封夹板的上端之间通过转轴转动连接，所述转轴通过连杆与t型杆的底部相连接；移动板，滑动连接在所述t型杆上，且与所述检测腔内壁密封滑动连接；绕绳轮组，对称安装在所述密封壳圈的两侧内壁上；所述弧形密封夹板远离转轴的一端与移动板之间通过拉绳连接，两个所述拉绳分别绕接在远离同一侧弧形密封夹板的绕绳轮组上；蜂鸣器，固定连接在所述密封壳圈靠近检测腔的上端，所述蜂鸣器上的电极头延伸至检测腔内，所述移动板上固定连接有与外界电源电性连接的通电金属板，所述通电金属板上靠近电极头的位置固定连接有金属触头。

3、为了便于更进一步的提高对油管接口处的密封效果，进一步地，两个所述油管的接口处套接有橡胶密封环，所述橡胶密封环与弧形密封夹板之间紧密相贴。

4、为了便于避免拉绳与密封壳圈的内壁发生磨损，从而导致拉绳断裂，进一步地，所述密封壳圈内壁靠近检测腔的两侧对称安装有两个防护轮，所述拉绳绕接在防护轮上。

5、为了便于该设备与油管之间的密封性，进一步地，所述密封壳圈的两侧通过螺纹对称连接有两个圆锥筒，所述圆锥筒向远离密封壳圈的一侧逐渐倾斜，两个所述圆锥筒的内壁上分别固定连接有与相邻的油管紧密相贴的橡胶密封圈，所述圆锥筒远离密封壳圈的一侧设有第一转动挤压圈，所述第一转动挤压圈螺纹连接在相邻的油管上。

6、为了便于该设备与油管之间的密封性，进一步地，所述密封壳圈的两侧通过螺纹对称连接有两个梯形圆盘，所述梯形圆盘远离密封壳圈的一侧固定连接第一气囊圈，所述梯形圆盘的内壁上固定连接有与相邻的油管相贴的第二气囊圈，所述第一气囊圈与第二气囊圈之间通过气管接通，所述第一气囊圈远离梯形圆盘的一侧设有第二转动挤压圈，所述第二转动挤压圈螺纹连接在相邻的油管上。

7、为了便于避免第二转动挤压圈对第一气囊圈造成损坏，更进一步地，所述第二转动挤压圈靠近第一气囊圈的一侧设有转动盘，所述转动盘靠近第二转动挤压圈的一侧呈圆周等间距固定连接有多个t型滑块，所述t型滑块滑动连接在第二转动挤压圈上设置的环形限位滑槽内。

8、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过密封壳圈、蜂鸣器、电极头、弧形密封夹板、绕绳轮组、拉绳、移动板、通电金属板、金属触头的配合使用，当两油管之间的接口处发生泄漏时，与现有技术相比，不仅可以向工作人员发出警报，提示前来维修，还可以第一时间对其进行密封防泄漏处理，达到了及时止漏，防止浪费的好处，同时还避免导热油因压力过高而四处飞溅，引发火灾等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，有效地提高了导热油在换热处理时的安全性。

9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.导热油防泄漏检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导热油防泄漏检测设备，其特征在于：两个所述油管(1)的接口处套接有橡胶密封环(206)，所述橡胶密封环(206)与弧形密封夹板(205)之间紧密相贴。

3.根据权利要求1所述的导热油防泄漏检测设备，其特征在于：所述密封壳圈(2)内壁靠近检测腔的两侧对称安装有两个防护轮(5)，所述拉绳(208)绕接在防护轮(5)上。

4.根据权利要求1所述的导热油防泄漏检测设备，其特征在于：所述密封壳圈(2)的两侧通过螺纹对称连接有两个圆锥筒(3)，所述圆锥筒(3)向远离密封壳圈(2)的一侧逐渐倾斜，两个所述圆锥筒(3)的内壁上分别固定连接有与相邻的油管(1)紧密相贴的橡胶密封圈(301)，所述圆锥筒(3)远离密封壳圈(2)的一侧设有第一转动挤压圈(4)，所述第一转动挤压圈(4)螺纹连接在相邻的油管(1)上。

5.根据权利要求1所述的导热油防泄漏检测设备，其特征在于：所述密封壳圈(2)的两侧通过螺纹对称连接有两个梯形圆盘(6)，所述梯形圆盘(6)远离密封壳圈(2)的一侧固定连接第一气囊圈(601)，所述梯形圆盘(6)的内壁上固定连接有与相邻的油管(1)相贴的第二气囊圈(602)，所述第一气囊圈(601)与第二气囊圈(602)之间通过气管接通，所述第一气囊圈(601)远离梯形圆盘(6)的一侧设有第二转动挤压圈(7)，所述第二转动挤压圈(7)螺纹连接在相邻的油管(1)上。

6.根据权利要求5所述的导热油防泄漏检测设备，其特征在于：所述第二转动挤压圈(7)靠近第一气囊圈(601)的一侧设有转动盘(701)，所述转动盘(701)靠近第二转动挤压圈(7)的一侧呈圆周等间距固定连接有多个t型滑块(702)，所述t型滑块(702)滑动连接在第二转动挤压圈(7)上设置的环形限位滑槽内。

技术总结本技术公开了导热油防泄漏检测设备，涉及精细化工领域。导热油防泄漏检测设备，包括：密封壳圈，所述密封壳圈套设在两个油管的接口处；所述密封壳圈的内部上方设有检测腔；T型杆，竖直固定连接在所述检测腔内；弧形密封夹板，对称设置在两个所述油管接口处的外侧，两个所述弧形密封夹板的上端之间通过转轴转动连接，所述转轴通过连杆与T型杆的底部相连接；本技术与现有技术相比，不仅可以向工作人员发出警报，提示前来维修，还可以第一时间对其进行密封防泄漏处理，达到了及时止漏，防止浪费的好处，同时还避免导热油因压力过高而四处飞溅，引发火灾等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失，有效地提高了导热油在换热处理时的安全性。技术研发人员：王东峰,毕重辉受保护的技术使用者：大连凯飞化学股份有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/11