一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置的制作方法

本技术涉及裂解炉安全检测，具体为一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置。

背景技术：

1、裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备，对裂解炉的要求是能迅速将反应物加热到以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热，由于裂解所用原料及其提供裂解所需热量方法的不同，采用不同的裂解炉炉型，常用的有蓄热式裂解炉、砂子炉和管式裂解炉等。

2、例如中国专利(公告号：cn 203613124 u)公开了二氯乙烷环保裂解系统，进料泵的出口分为两路：一路与裂解炉辐射段的入口相连，另一路串联第一阀门后分为两路：一路与裂解炉对流段的入口相连，另一路与开车泵的入口相连，裂解炉对流段和开车泵的出口与汽化器相连，汽化器的出口串联第三阀门之后与裂解炉辐射段的入口相连，裂解炉辐射段的出口与汽化器盘管相连，汽化器盘管出口与急冷塔相连，该装置利用二氯乙烷原料对汽化器进行升温、升压，消除了传统工艺中需要使用氮气对汽化器进行升温、升压时容易造成污染以及安全隐患。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，在裂解时，甲烷、乙烷等气体均通过管道进行输送，管道之间以及管道与炉体的入口、出口之间一般均是通过法兰进行密封连接，而上述检索专利在连接处没有较好的检测装置用来检测甲烷、乙烷等气体的泄漏，进而不能在管道老化出现气体泄漏时及时的发现，安全性不足，故而提出一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，具备便于检测甲烷、乙烷等气体是否泄漏等优点，解决了上述检索专利在使用时不能够及时检测气体是否泄漏，安全性不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，包括数量为两个的输气管道，两个所述输气管道相对的一端均固定有法兰，两个所述法兰之间通过螺栓相固定；

3、两个所述法兰的外周壁上套装有两个呈上下分布的半圆形仓，所述半圆形仓的左右两侧均固定有安装块，所述安装块面向输气管道的一面开设有与半圆形仓内部相连通的弧形槽，所述半圆形仓上设有用于检测气体泄漏的检测组件，所述安装块上设有用于将两个半圆形仓固定在输气管道上的安装组件；

4、所述检测组件包括固定在顶部所述半圆形仓左侧的控制器，顶部所述半圆形仓的内顶壁上固定有激光甲烷传感器，顶部所述半圆形仓的内顶壁上固定有乙烷气体传感器，所述控制器的左侧固定有蜂鸣器，底部所述半圆形仓左右两侧内壁之间固定有风扇。

5、进一步，两个所述半圆形仓相对面呈缺失状，两个所述半圆形仓相对面均固定有橡胶密封环，两个所述半圆形仓组成一个圆形仓，且圆形仓的中轴线与输气管道的中轴线相重合。

6、进一步，所述弧形槽的内壁上固定有弧形密封垫，所述弧形槽用于供输气管道贯穿并延伸至半圆形仓内部，所述弧形槽与输气管道的外周壁相抵接。

7、进一步，所述激光甲烷传感器与控制器电性连接，所述乙烷气体传感器与控制器电性连接，所述蜂鸣器与控制器电性连接，所述风扇与控制器电性连接。

8、进一步，所述安装组件包括数量为四个，且分别固定在顶部两个安装块底面的限位板，同一安装块上两个所述限位板呈前后相对，所述限位板的左侧开设有限位孔，底部两个所述安装块的顶面开设有两个供限位板插接的矩形槽，所述矩形槽靠近半圆形仓的一侧内壁上固定有导向杆，所述导向杆的外周壁上滑动连接有一端延伸至限位孔内部的限位套，所述导向杆的外周壁上套装有弹簧，底部所述安装块的底面开设有与矩形槽连通的活动孔，所述限位套的底面固定有一端贯穿活动孔并延伸至安装块底部的连接杆，前后相对的两个所述连接杆的底端固定有t型杆。

9、进一步，所述限位板位于导向杆远离半圆形仓的一端，所述限位孔与限位套间隙配合，所述活动孔用于供连接杆在其内部左右滑动。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，在使用时，将两个半圆形仓套在输气管道上，通过两个半圆形仓将法兰罩住，当法兰之间的密封老化时，从法兰之间泄漏的甲烷、乙烷等气体便会进入半圆形仓内部，进而便于检测组件感知到气体泄漏，以便及时的发出警报，安全性更高，更加便于推广使用。

12、该甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，两个半圆形仓通过安装组件安装在输气管道上，安装组件操作简单，安装起来方便，同时具有可快速拆卸的效果，以便定期拆卸对法兰或是检测组件进行维护检修，使用起来更加的方便，实用性更好。

技术特征：

1.一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，包括数量为两个的输气管道(1)，两个所述输气管道(1)相对的一端均固定有法兰(2)，两个所述法兰(2)之间通过螺栓相固定；

2.根据权利要求1所述的一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，其特征在于：两个所述半圆形仓(3)相对面呈缺失状，两个所述半圆形仓(3)相对面均固定有橡胶密封环，两个所述半圆形仓(3)组成一个圆形仓，且圆形仓的中轴线与输气管道(1)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，其特征在于：所述弧形槽(5)的内壁上固定有弧形密封垫，所述弧形槽(5)用于供输气管道(1)贯穿并延伸至半圆形仓(3)内部，所述弧形槽(5)与输气管道(1)的外周壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，其特征在于：所述激光甲烷传感器(602)与控制器(601)电性连接，所述乙烷气体传感器(603)与控制器(601)电性连接，所述蜂鸣器(604)与控制器(601)电性连接，所述风扇(605)与控制器(601)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，其特征在于：所述安装组件(7)包括数量为四个，且分别固定在顶部两个安装块(4)底面的限位板(701)，同一安装块(4)上两个所述限位板(701)呈前后相对，所述限位板(701)的左侧开设有限位孔(702)，底部两个所述安装块(4)的顶面开设有两个供限位板(701)插接的矩形槽(703)，所述矩形槽(703)靠近半圆形仓(3)的一侧内壁上固定有导向杆(704)，所述导向杆(704)的外周壁上滑动连接有一端延伸至限位孔(702)内部的限位套(705)，所述导向杆(704)的外周壁上套装有弹簧(706)，底部所述安装块(4)的底面开设有与矩形槽(703)连通的活动孔(707)，所述限位套(705)的底面固定有一端贯穿活动孔(707)并延伸至安装块(4)底部的连接杆(708)，前后相对的两个所述连接杆(708)的底端固定有t型杆(709)。

6.根据权利要求5所述的一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，其特征在于：所述限位板(701)位于导向杆(704)远离半圆形仓(3)的一端，所述限位孔(702)与限位套(705)间隙配合，所述活动孔(707)用于供连接杆(708)在其内部左右滑动。

技术总结本技术涉及一种甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，包括数量为两个的输气管道，两个所述输气管道相对的一端均固定有法兰，两个所述法兰的外周壁上套装有两个半圆形仓，所述半圆形仓的左右两侧均固定有安装块，所述半圆形仓上设有用于检测气体泄漏的检测组件，所述安装块上设有用于将两个半圆形仓固定在输气管道上的安装组件。该甲烷、乙烷裂解炉安全检测装置，在使用时，将两个半圆形仓套在输气管道上，通过两个半圆形仓将法兰罩住，当法兰之间的密封老化时，从法兰之间泄漏的甲烷、乙烷等气体便会进入半圆形仓内部，进而便于检测组件感知到气体泄漏，以便及时的发出警报，安全性更高，更加便于推广使用。技术研发人员：贾学山,张艺受保护的技术使用者：上海先垚实业有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13