气体充装装置的制作方法

本技术涉及气雾罐，具体为气体充装装置。

背景技术：

1、带双头的60kg的制冷剂钢瓶，所带的两个接头内孔只有6mm，此类钢瓶对成品制冷剂品质要求较高，特别是成品的不凝气含量，目前常规采用人工按钢瓶实际容量充装，人工操作切换繁琐，充装效率低，钢瓶充装成品不凝气含量问题显著。

2、为了解决现有技术中存在的缺点，而提出气体充装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供气体充装装置，以解决上述背景技术中提出的常规充装过程按钢瓶容量时，会出现成品不凝气的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、气体充装装置，包括：第一四通阀和第二四通阀，所述第一四通阀和第二四通阀的上侧均连接有进料阀，所述第一四通阀和第二四通阀的下侧均连接有真空阀，所述第一四通阀和第二四通阀的右侧均连接有回收阀，其中第一四通阀上侧的进料阀和第二四通阀上侧的进料阀之间相连通后与物料系统连接；所述第一四通阀下侧的真空阀和第二四通阀下侧的真空阀之间相连通后与真空系统连接。

4、所述第一四通阀右侧的回收阀和第二四通阀左侧的接口之间通过三通阀相连接，所述三通阀剩余的一组接口与第一钢瓶相连接，所述第一四通阀左侧的接口也与第一钢瓶相连接，所述第二四通阀右侧回收阀连接回收系统。

5、作为本实用新型的优选方案，回收阀控制回收系统与第一钢瓶的连接与切断。

6、作为本实用新型的优选方案，真空阀控制真空系统与第一钢瓶的连接与切断，所述真空系统包括真空泵。

7、作为本实用新型的优选方案，进料阀控制物料系统与第一钢瓶的连接与切断，所述物料系统包括物料输送泵。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述回收系统包括回收压缩机，所述第二四通阀右侧连接的回收阀与回收压缩机相连接，所述回收压缩机与第二钢瓶相连接，所述回收压缩机与第二钢瓶相连接。

9、作为本实用新型的进一步优选方案，所述回收压缩机通过三通阀和与其相连的回收阀回收第一钢瓶里面的物料。

10、作为本实用新型的优选方案，所述第二钢瓶一侧连接有回收气动球阀。

11、作为本实用新型的进一步优选方案，所述回收气动球阀能够控制第二钢瓶的排放和阻断操作。

12、作为本实用新型的优选方案，所述回收阀、进料阀和真空阀均受控于plc控制系统。

13、与现有技术相比，本实用新型的气体充装装置有益效果在于：

14、1、本实用新型使用时，真空阀将第一钢瓶内抽真空，物料经进料阀充装入第一钢瓶内，充装过程中，以大于第一钢瓶容量的充装量对第一钢瓶进行充装气体；完成超量充装后再通过回收阀就第一钢瓶内超容量气体进行回收，回收过程中带出不凝气体，保障第一钢瓶内气体充装质量，通过回收压缩机回收入第二钢瓶内的超容量气体实现再利用。

15、2、plc启动回收气动球阀将物料从第二钢瓶内排出并再次使用，各阀均通过plc控制各阀的相互配合，解决了现有人工对双头中型钢瓶制冷剂充装效率低下、产品品质低下的问题。

技术特征：

1.气体充装装置，其特征在于，包括：第一四通阀（9）和第二四通阀（10），所述第一四通阀（9）和第二四通阀（10）的上侧、下侧、右侧均分别连接有进料阀（5）、真空阀（6）、回收阀（4），其中第一四通阀（9）上侧和第二四通阀（10）上侧的两个进料阀（5）相连通后连接物料系统；所述第一四通阀（9）下侧和第二四通阀（10）下侧的两个真空阀（6）相连通后连接真空系统；

2.根据权利要求1所述的气体充装装置，其特征在于：回收阀（4）控制回收系统与第一钢瓶（8）的连接与切断。

3.根据权利要求1所述的气体充装装置，其特征在于：真空阀（6）控制真空系统与第一钢瓶（8）的连接与切断，所述真空系统包括真空泵。

4.根据权利要求1所述的气体充装装置，其特征在于：进料阀（5）控制物料系统与第一钢瓶（8）的连接与切断，所述物料系统包括物料输送泵。

5.根据权利要求2所述的气体充装装置，其特征在于：所述回收系统包括回收压缩机（3），所述第二四通阀（10）右侧连接的回收阀（4）与回收压缩机（3）相连接，所述回收压缩机（3）与第二钢瓶（1）相连接。

6.根据权利要求5所述的气体充装装置，其特征在于：所述回收压缩机（3）通过三通阀（7）和与其相连的回收阀（4）回收第一钢瓶（8）里面的物料。

7.根据权利要求6所述的气体充装装置，其特征在于：所述第二钢瓶（1）一侧连接有回收气动球阀（2），所述第二钢瓶（1）上侧连接有回收气动球阀（2）。

8.根据权利要求7所述的气体充装装置，其特征在于：所述回收气动球阀（2）控制第二钢瓶（1）的排放和阻断操作。

9.根据权利要求1-8任一所述的气体充装装置，其特征在于：所述回收阀（4）、进料阀（5）和真空阀（6）均受控于plc控制系统。

技术总结本技术公开的气体充装装置，包括第一四通阀和第二四通阀，第一四通阀和第二四通阀的上侧、下侧、右侧均分别连接有进料阀、真空阀、回收阀，第一四通阀右侧的回收阀和第二四通阀左侧的接口之间通过三通阀相连接，三通阀剩余接口与第一钢瓶相连接，同时第一四通阀左侧接口与第一钢瓶相连接。本技术通过PLC控制各阀，实现抽真空、进料、回收所有流程双阀工作，解决钢瓶进口口径小抽真空和进料慢的问题，从而增加了钢瓶制冷剂的充装效率。技术研发人员：江天乐,徐嘉俊,沈浩,付超,涂家曦,王晋夫受保护的技术使用者：浙江衢州联州致冷剂有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13