磨机主动交互控制系统的制作方法

本发明涉及磨机控制，具体公开磨机主动交互控制系统。

背景技术：

1、磨机工作时需要通过控制系统对磨机的工作状态进行实时监测和控制，现有的控制系统存在的问题如下：元器件和线路老化，故障率增加；程序漏洞带来的一系列问题，关键保护缺失、设备无故障停机；可能的图纸丢失造成的维修困难；系统分散，dcs无法对高压柜、励磁柜、干油喷射等进行监控；监控信息有限；触摸屏hmi查阅信息不变；控制程序漏洞较多；且控制系统的主动交互能力较差，人员操作起来比较繁琐。

技术实现思路

1、鉴于现有中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供磨机主动交互控制系统，包括aics主机和aics hmi，所述aics主机连接有远程sos支持、励磁柜、高压柜、干油喷射、磨机plc柜和离线检测平台，所述磨机plc柜连接有现场仪表、dcs和慢驱，所述主动交互控制系统包括常规功能、异常诊治、自动重启诊治、误停拦截、主动防御、应急处理、数字问诊、系统自检和主动交互。

2、优选的，所述常规功能包括自动化控制、过程监控、参数设定、故障和报警、数据记录、远程控制、安全控制和设备运行计时。

3、优选的，所述异常诊治包括设备偷停诊治、自动重启诊治、无法停机诊治和远程sos紧急救援。

4、优选的，所述误停拦截通过plc控制柜和plc程序实现。

5、优选的，所述主动防御不仅可以对磨机进行阈值保护，还可以磨机主动识别设备的关键部位进行主动防御，还对设备进行故障预测，实现对磨机的主动防御，且主动防御包括磨机主轴承故障预测、小齿轮轴组、气动离合器、大齿轮和主电机。

6、优选的，所述应急处理包括干油喷射故障处理和油泵切换功能屏蔽，且两者均通过aics hmi和plc程序共同实现。

7、优选的，所述数字问诊包括故障诊断和故障解读，所述故障诊断包括电气故障诊断、液压故障诊断和机械故障诊断。

8、优选的，所述系统自检采用aics系统通过发送仿真信号实现对plc程序的自检。

9、优选的，所述主动交互包括设备启动引导交互和异常状态交互，所述设备启动引导交互包括润滑站启动交互、主电机启动交互、磨机启动交互和维护工作交互，所述异常状态交互包括磨机不明原因停机次数统计及提醒、油箱加热器功能异常提醒、控制器模块及io通道损坏和故障继电器异常提醒。

10、有益效果：

11、1、该磨机主动交互控制系统，通过故障诊断和解读配合主动交互模式可以引导用户快速处理设备电气故障，进而便于对磨机进行维护以及对工作人员要求较低，同时通过将aics hmi与图纸智能化融合，大大降低了查找图纸的繁琐和缩短耗时。

12、2、该磨机主动交互控制系统，通过将励磁柜、高压柜、干油喷射进行整合性控制，使得主动交互系统能够实现对磨机的准确判断。

13、3、该磨机主动交互控制系统，通过将aics主机与磨机plc、干油喷射、励磁柜、高压柜、磨机plc柜体进行数据通讯，能够实现plc通道自切换功能，大大降低了通道故障处理时间，且支持多种通讯协议，使得主动交互控制系统的主动交互性强。

14、4、该磨机主动交互控制系统，通过报警智能管理，精准报警，完善了报警信息的同时并减少误报警的发生。

技术特征：

1.磨机主动交互控制系统，包括aics主机和aics hmi，其特征在于：所述aics主机连接有远程sos支持、励磁柜、高压柜、干油喷射、磨机plc柜和离线检测平台，所述磨机plc柜连接有现场仪表、dcs和慢驱，所述主动交互控制系统包括常规功能、异常诊治、自动重启诊治、误停拦截、主动防御、应急处理、数字问诊、系统自检和主动交互。

2.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述常规功能包括自动化控制、过程监控、参数设定、故障和报警、数据记录、远程控制、安全控制和设备运行计时。

3.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述异常诊治包括设备偷停诊治、自动重启诊治、无法停机诊治和远程sos紧急救援。

4.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述误停拦截通过plc控制柜和plc程序实现。

5.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述主动防御不仅可以对磨机进行阈值保护，还可以磨机主动识别设备的关键部位进行主动防御，还对设备进行故障预测，实现对磨机的主动防御，且主动防御包括磨机主轴承故障预测、小齿轮轴组、气动离合器、大齿轮和主电机。

6.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述应急处理包括干油喷射故障处理和油泵切换功能屏蔽，且两者均通过aics hmi和plc程序共同实现。

7.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述数字问诊包括故障诊断和故障解读，所述故障诊断包括电气故障诊断、液压故障诊断和机械故障诊断。

8.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述系统自检采用aics系统通过发送仿真信号实现对plc程序的自检。

9.根据权利要求1所述的磨机主动交互控制系统，其特征在于：所述主动交互包括设备启动引导交互和异常状态交互，所述设备启动引导交互包括润滑站启动交互、主电机启动交互、磨机启动交互和维护工作交互，所述异常状态交互包括磨机不明原因停机次数统计及提醒、油箱加热器功能异常提醒、控制器模块及io通道损坏和故障继电器异常提醒。

技术总结本发明提供有磨机主动交互控制系统，包括AICS主机和AICS HMI，所述AICS主机连接有远程SOS支持、励磁柜、高压柜、干油喷射、磨机PLC柜和离线检测平台，所述磨机PLC柜连接有现场仪表、DCS和慢驱，所述主动交互控制系统包括常规功能、异常诊治、自动重启诊治、误停拦截、主动防御、应急处理、数字问诊、系统自检和主动交互。通过故障诊断和解读配合主动交互模式可以引导用户快速处理设备电气故障，进而便于对磨机进行维护以及对工作人员要求较低，同时通过将AICS HMI与图纸智能化融合，大大降低了查找图纸的繁琐和缩短耗时，通过将励磁柜、高压柜、干油喷射进行整合性控制，使得主动交互系统能够实现对磨机的准确判断。技术研发人员：李翔,韩高翔,刘文涛,张翼虎受保护的技术使用者：洛阳卡文自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30