一种利于散热的静音机组的制作方法

本技术涉及电机，尤其涉及一种利于散热的静音机组。

背景技术：

1、散热和静音作为电机机组的两大设计要求，并非完全割离。如机组机箱的设置，利于静音，却阻碍了机组散热；机组机箱上散热风口的开设，可方便通风，利于机组风冷散热，但也方便了声波的传出，降低了机组的静音等级。

2、为同时兼顾到电机的散热和静音，中国专利申请号为202221395038.x的专利文件公开了一种便于散热的高强度静音箱机组，该机组设置静音作用的机箱后，通过一部分伸入到机箱内、一部分位于机箱外的循环水管，与机箱内热交换，对机箱内进行散热，散热后交换的热能再由循环水管带到机箱外，通过机箱外的散热风扇进行降温，如此，实现静音机组的散热。该种机组，机箱内既能得到散热，机箱上又未开设散热口，机组的噪音得到有效隔绝，同时兼顾了电机的散热和静音；但其通过循环水管进行热交热的散热面小，且虽然机箱上虽未开设散热口，但却开设了两个循环水管进入、影响静音的通孔，其散热和静音效果均有待进一步提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利于散热的静音机组。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：一种利于散热的静音机组，包括机箱和设于所述机箱内的机组，所述机箱的箱体侧壁内开设有冷却水道，所述冷却水道内间隙设有第一冷却水管，所述第一冷却水管沿所述冷却水道的路径设置，所述机箱的箱体顶板上开设有通孔，所述机箱的箱体顶板上还固定安装有一转接头，所述转接头内设有中心腔体和环形腔体，所述中心腔体的两端贯通并分别形成中心腔体进水口和中心腔体出水口，所述环形腔体环绕于所述中心腔体外、与所述中心腔体同轴，所述环形腔体一端封闭、另一端敞开形成环形腔体出水口，所述环形腔体的外侧壁上开设有环形腔体进水口，所述环形腔体进水口与所述环形腔体贯通，所述环形腔体出水口位于所述通孔的正上方，所述环形腔体出水口、所述通孔和所述冷却水道由上到下依次贯通，所述第一冷却水管间隙穿过所述通孔，所述第一冷却水管一端与所述中心腔体进水口连通、另一端与所述冷却水道相贯通，所述机箱外设有第二冷却水管，所述第二冷却水管一端与所述中心腔体出水口连通、另一端与所述环形腔体进水口连通，所述第二冷却水管上设有水泵，所述机箱外还设有对所述第二冷却水管进行散热的散热风机。

3、进一步地，所述冷却水道位于所述机箱后方的箱体侧壁内。所述机箱后方的箱体侧壁即为背板，所述机箱内所述机组的热量常集于中靠近背板的位置，即所述机箱后方的箱体侧壁上的热量高，所述冷却水道设于所述机箱后方的箱体侧壁内，对所述机箱后方的箱体侧壁进行冷却时，散热的效果更好。

4、进一步地，所述冷却水道呈 s形饶设分布。s形饶设时，所述冷却水道的路径更长，冷却面更大，冷却效果更好。

5、进一步地，所述第二冷却水管呈s形饶设分布。s形饶设时，所述第二冷却水管的路径更长，所述散热风机对所述第二冷却水管进行散热时，散热面更大，降温速度更快，降温效果更好，所述第二冷却水管内快速降温的冷却水循环进入所述冷却水道内，对进行所述机箱内及其内的所述机组进行散热时，散热效果更好。

6、进一步地，所述机箱的上方设有冷却箱，所述转接头和所述第二冷却水管均位于所述冷却箱内，所述冷却箱上设有风口，所述散热风机安装于所述冷却箱的所述风口上。所述冷却箱的设置，一方面，作为支架，方便所述散热风机的安装；另一方面，作为罩子，对所述转接头和所述第二冷却水管等进行保护和防积灰。

7、进一步地，所述机箱上安装有可进出所述机箱的机箱门。所述机箱门的设置，方便所述机组的检修。

8、本实用新型利于散热的静音机组，在所述转接头的连接作用下，所述冷却水道、所述第一冷却水管和所述第二冷却水管连通，形成完整的、循环的水流通道。该该水流通道中，所述第一冷却水管位于所述冷却水道内，所述第一冷却水管沿所述冷却水道的路径设置，所述第一冷却水管内的水流路径和所述冷却水道内的水流路径连通且基本重合，所述第一冷却水管内的水流路径和所述冷却水道内的水流路径基本重合的结构下，所述第一冷却水管和所述冷却水道的占面小，所述第一冷却水管的设置简单，无需另外开设与所述冷却水道连接的水道。且，更为重要的是，所述第一冷却水管位于所述冷却水道内后，一方面，热交换后，所述冷却水道和所述第一冷却水管内的冷却水的水温均由低变高，由于所述冷却水道的水流路径和所述第一冷却水管的水流路径正相反，致使所述冷却水道水温较低的进水端与所述第一冷却水管水温较高的出水端位于同一位置，所述冷却水道水温较高的出水端与所述第一冷却水管水温较低的进水端位于同一位置，所述冷却水道和所述第一冷却水管内的冷却水的水温中和，中和后，所述冷却水道和所述第一冷却水管的整个重合上，冷却水水温较均和，不会出现入水端水温低、出水端水温高，两端冷却水温温差较大的情况，水温均和的所述冷却水道和所述第一冷却水管对所述机箱及其内的所述机组各部位散热更均匀；另一方面，所述第一冷却水管的出水端和所述冷却水道的进水端位于同一位置，所述机箱的箱体顶板上只需开设一所述通孔，即可实现所述第一冷却水管和所述转接头、所述冷却水道和所述转接头的连接，相比开有两个孔的机箱，开设一个所述通孔的所述机箱的隔音效果更好。

9、另外，本实用新型利于散热的静音机组，所述冷却水道直接开设于所述机箱的箱体侧壁上，所述冷却水道对所述机箱进行散热时，所述冷却水道不仅直接对所述机箱进行冷却，且所述冷却水道全方位与所述机箱接触，所述冷却水道对所述机箱的冷却面还大，所述机箱及其内所述机组冷却、散热的效率更高，效果更好。

技术特征：

1.一种利于散热的静音机组，包括机箱和设于所述机箱内的机组，其特征在于：所述机箱的箱体侧壁内开设有冷却水道，所述冷却水道内间隙设有第一冷却水管，所述第一冷却水管沿所述冷却水道的路径设置，所述机箱的箱体顶板上开设有通孔，所述机箱的箱体顶板上还固定安装有一转接头，所述转接头内设有中心腔体和环形腔体，所述中心腔体的两端贯通并分别形成中心腔体进水口和中心腔体出水口，所述环形腔体环绕于所述中心腔体外、与所述中心腔体同轴，所述环形腔体一端封闭、另一端敞开形成环形腔体出水口，所述环形腔体的外侧壁上开设有环形腔体进水口，所述环形腔体进水口与所述环形腔体贯通，所述环形腔体出水口位于所述通孔的正上方，所述环形腔体出水口、所述通孔和所述冷却水道由上到下依次贯通，所述第一冷却水管间隙穿过所述通孔，所述第一冷却水管一端与所述中心腔体进水口连通、另一端与所述冷却水道相贯通，所述机箱外设有第二冷却水管，所述第二冷却水管一端与所述中心腔体出水口连通、另一端与所述环形腔体进水口连通，所述第二冷却水管上设有水泵，所述机箱外还设有对所述第二冷却水管进行散热的散热风机。

2.根据权利要求1所述的利于散热的静音机组，其特征在于：所述冷却水道位于所述机箱后方的箱体侧壁内。

3.根据权利要求1所述的利于散热的静音机组，其特征在于：所述冷却水道呈 s形饶设分布。

4.根据权利要求1所述的利于散热的静音机组，其特征在于：所述第二冷却水管呈s形饶设分布。

5.根据权利要求1所述的利于散热的静音机组，其特征在于：所述机箱的上方设有冷却箱，所述转接头和所述第二冷却水管均位于所述冷却箱内，所述冷却箱上设有风口，所述散热风机安装于所述冷却箱的所述风口上。

6.根据权利要求1所述的利于散热的静音机组，其特征在于：所述机箱上安装有可进出所述机箱的机箱门。

技术总结本技术公开了一种利于散热的静音机组，包括机箱和设于所述机箱内的机组，所述机箱的箱体侧壁内开设有冷却水道，所述冷却水道内间隙设有第一冷却水管，所述机箱的箱体顶板上开设有通孔，所述机箱的箱体顶板上还固定安装有一转接头，所述机箱外设有第二冷却水管，所述第二冷却水管和第一冷却水管均与所述转接头连接，所述第二冷却水管上设有水泵，所述机箱外还设有散热风机。本技术利于散热的静音机组，所述第一冷却水管位于所述冷却水道内，所述冷却水道和所述第一冷却水管内的冷却水的水温中和，中和后，所述机组各部位散热更均匀；且所述机箱的箱体顶板上只需开设一所述通孔，所述机箱的隔音效果更好。技术研发人员：黄润宇,郑春雄受保护的技术使用者：福建威曼动力科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/29