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光盖板、盖板组件、储能装置和用电装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:02:31

本技术属于电池领域,具体而言,涉及光盖板、盖板组件、储能装置和用电装置。

背景技术:

1、电池盖板作为二次电池的重要组成部分,决定了二次电池的密封性能和绝缘性能。电池盖板一般包括光铝片、上塑胶和下塑胶等,光铝片上通常设置有防爆阀,当电池内部的气体产生的压力达到限定值时,防爆阀就会破裂,进而排气。目前,二次电池朝着大容量的方向发展,电池盖板的尺寸也不可避免地增大,而电池盖板尺寸的增大容易使光铝片发生弯曲,不利于产品后续的安装焊接。

技术实现思路

1、本实用新型主要是基于以下问题提出的:

2、目前,大尺寸电池顶盖设计的光铝片存在有以下问题:光铝片长度过长且无加强结构设计,易产生弯曲,不利于产品后续安装焊接;光铝片上无导气槽设计,依靠下塑胶与光铝片之间的间隙排气,不能及时快速的将气体排出;电池在过热压力增大时容易导致光铝片结构变形,导致防爆阀到达设定爆破值时无法正常开阀。

3、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出光盖板、盖板组件、储能装置和用电装置。该光盖板中沿其厚度方向相对设置的凸起和凹槽使得光盖板强度得到提升的同时也有助于排气,且光盖板强度的提升也有利于防止因光盖板变形引起防爆阀无法正常开阀的问题。

4、本实用新型的第一个方面提出了一种光盖板,该光盖板包括:沿光盖板厚度方向相背设置的第一面和第二面,其中:

5、所述第一面上设有凸起,所述凸起沿所述光盖板长度方向连续设置,所述凸起上设有防爆阀安装孔;

6、所述第二面上设有与所述凸起对应设置的凹槽。

7、本实用新型第一方面的光盖板具有以下有益效果:1、位于光盖板第一面的凸起可起到加强筋作用,可改善光盖板结构强度,避免光盖板长度较长时因为弯曲问题导致无法进行装配焊接的问题;2、光盖板结构强度的提升还有利于防止光盖板变形引起防爆阀无法正常开阀的问题;3、光盖板的第二面形成的凹槽与防爆阀安装位置相通,有利于电池内部产气的排出。

8、另外,根据本实用新型上述实施例的光盖板还可以具有如下附加的技术特征:

9、任选地,所述光盖板为光铝片。

10、任选地,在所述光盖板的宽度方向上,所述凸起设在所述光盖板的中部。

11、任选地,所述凸起沿所述光盖板的宽度方向对称布置。

12、任选地,在所述光盖板的长度方向上,所述防爆阀安装孔位于所述凸起的中部或端部。

13、任选地,所述凹槽与所述凸起为冲压一体成型结构。

14、任选地,所述凸起在所述光盖板长度方向上的延伸距离与所述光盖板长度的比值为0.2~0.9。

15、任选地,所述凸起在所述光盖板长度方向上的延伸距离与所述光盖板长度的比值为0.5~0.9。

16、任选地,所述凸起在所述光盖板宽度方向上的延伸距离与所述光盖板宽度的比值为0.05~0.95。

17、任选地,所述凹槽的深度为所述光盖板厚度的0.2~1倍;和/或,任选地,所述凸起的凸起高度为所述光盖板厚度的0.2~1倍。

18、任选地,所述凸起包括第一区域和第二区域,所述第二区域上设有防爆阀安装孔,在所述光盖板的宽度方向上,所述第一区域的延伸距离小于所述第二区域的延伸距离。

19、任选地,所述第二区域的边缘与所述防爆阀安装孔边缘之间的距离不小于1mm。

20、任选地,所述第一区域在所述光盖板宽度方向上的延伸距离与所述光盖板宽度的比值为0.5~0.6。

21、任选地,所述第一区域在所述光盖板宽度方向上的延伸距离不小于2mm。

22、任选地,所述第一区域在所述光盖板长度方向上的延伸距离与所述凸起在所述光盖板长度方向上的延伸距离的比值为0.4~0.9。

23、任选地,所述凸起还包括第三区域,所述第三区域上设有注液孔,在所述光盖板的宽度方向上,所述第三区域的延伸距离不小于所述第一区域的延伸距离。

24、本实用新型的第二个方面提出了一种盖板组件,该盖板组件包括上述光盖板。该盖板组件可以兼顾大尺寸和结构强度,并有利于电池内部产气的排出,既有利于降低装配焊接难度,还有利于改善电池的安全性。

25、本实用新型的第三个方面提出了一种储能装置,该储能装置包括上述盖板组件。针对上述光盖板和盖板组件所描述的特征及效果同样适用于该储能装置,此处不再赘述。

26、本实用新型的第四个方面提出了一种用电装置,该用电装置包括上述储能装置。针对上述光盖板、盖板组件和储能装置所描述的特征及效果同样适用于该储能装置,此处不再赘述。

技术特征:

1.一种光盖板,其特征在于,包括:沿光盖板厚度方向相背设置的第一面和第二面,其中:

2.根据权利要求1所述的光盖板,其特征在于,满足以下条件中的至少之一:

3.根据权利要求1或2所述的光盖板,其特征在于,所述凸起在所述光盖板长度方向上的延伸距离与所述光盖板长度的比值为0.2~0.9;和/或,

4.根据权利要求3所述的光盖板,其特征在于,所述凸起在所述光盖板长度方向上的延伸距离与所述光盖板长度的比值为0.5~0.9。

5.根据权利要求3所述的光盖板,其特征在于,所述凹槽的深度为所述光盖板厚度的0.2~1倍;和/或,所述凸起的凸起高度为所述光盖板厚度的0.2~1倍。

6.根据权利要求1所述的光盖板,其特征在于,所述第二区域的边缘与所述防爆阀安装孔边缘之间的距离不小于1mm。

7.根据权利要求1所述的光盖板,其特征在于,满足以下条件中的至少之一:

8.根据权利要求1所述的光盖板,其特征在于,所述凸起还包括第三区域,所述第三区域上设有注液孔,在所述光盖板的宽度方向上,所述第三区域的延伸距离不小于所述第一区域的延伸距离。

9.一种盖板组件,其特征在于,包括权利要求1~8中任一项所述的光盖板。

10.一种储能装置,其特征在于,包括权利要求9所述的盖板组件。

11.一种用电装置,其特征在于,包括权利要求10所述的储能装置。

技术总结本技术公开了光盖板、盖板组件、储能装置和用电装置。该光盖板包括沿光盖板厚度方向相背设置的第一面和第二面,其中:第一面上设有凸起,凸起沿光盖板长度方向连续设置,凸起上设有防爆阀安装孔;第二面上设有与凸起对应设置的凹槽。该光盖板中,凸起和凹槽的设置使得光盖板强度得到提升的同时也有助于排气,且光盖板强度的提升也有利于防止因光盖板变形引起防爆阀无法正常开阀的问题。技术研发人员:陈伟鑫,赖奇奇受保护的技术使用者:厦门海辰储能科技股份有限公司技术研发日:20230911技术公布日:2024/7/23

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