一种便于散热的铅酸电池外壳的制作方法

本技术涉及电池外壳，具体为一种便于散热的铅酸电池外壳。

背景技术：

1、铅酸电池是目前市面上使用的较为广泛的一种化学电池，通过电池内部的溶液的性质来达到充放电的目的，铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。

2、由于铅酸电池在使用过程中会释放出较多的热量，这些热量需要及时散发，不然会导致铅酸电池的温度大幅升高，进而导致电池运行失常甚至有可能产生爆燃的可能性，严重影响了使用安全性。因此，本领域技术人员提供了一种便于散热的铅酸电池外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于散热的铅酸电池外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的铅酸电池外壳，包括导热外壳，所述导热外壳的外壁上安装有冷凝管，所述冷凝管呈现半圆柱状，所述冷凝管的外壁上安装有散热翅片，冷凝管与导热外壳接触的接触面为半圆管的最大内径，使得降温效果远远大于传统的圆柱状冷凝管与外壳的接触的降温效果，所述散热翅片呈l状，所述冷凝管的外侧设置有散热风扇，所述导热外壳的底部安装有蓄水盒。

5、优选的，所述冷凝管的一端为回水口，冷凝管的另一端为供水口，所述蓄水盒的一侧安装有微型泵，所述回水口与微型泵连接，所述供水口与蓄水盒连通，所述蓄水盒远离微型泵的一端设置有换水口，换水口的设置可对蓄水盒内的冷却液进行定期更换。

6、优选的，所述散热翅片的外端向冷凝管的间隙处进行内扣，且散热翅片将冷凝管所携带的热量进行部分引导，散热风扇在从朝向冷凝管一侧向外侧进行抽风时，气流会在遇到内扣的散热翅片后在散热翅片的内侧形成阻流，从而进一步的提升了对散热翅片的降温效果。

7、优选的，所述散热风扇通过螺栓与导热外壳的外壁进行螺纹连接，所述散热风扇与散热翅片之间留有距离。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于散热的铅酸电池外壳，具备以下有益效果：

10、通过设计，该冷凝管与传统的管式冷凝管有所不同，该冷凝管为半圆管状，冷凝管与导热外壳接触的接触面为半圆管的最大内径，使得降温效果远大于传统的冷凝管降温效果，在冷凝管的外壁上还安装有“l”状的散热翅片，该散热翅片向冷凝管的间隙之间进行内扣，在散热风扇运转对冷凝管进行散热时，气流会在散热翅片的内侧形成阻流，从而进一步的提升了对散热翅片的降温效果，进而提高了冷凝管的降温效果。

技术特征：

1.一种便于散热的铅酸电池外壳，包括导热外壳(1)，其特征在于：所述导热外壳(1)的外壁上安装有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)呈现半圆柱状，所述冷凝管(2)的外壁上安装有散热翅片(203)，所述散热翅片(203)呈l状，所述冷凝管(2)的外侧设置有散热风扇(5)，所述导热外壳(1)的底部安装有蓄水盒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的铅酸电池外壳，其特征在于：所述冷凝管(2)的一端为回水口(201)，冷凝管(2)的另一端为供水口(202)，所述蓄水盒(3)的一侧安装有微型泵(4)。

3.根据权利要求2所述的一种便于散热的铅酸电池外壳，其特征在于：所述回水口(201)与微型泵(4)连接，所述供水口(202)与蓄水盒(3)连通，所述蓄水盒(3)远离微型泵(4)的一端设置有换水口(301)。

4.根据权利要求1所述的一种便于散热的铅酸电池外壳，其特征在于：所述散热翅片(203)的外端向冷凝管(2)的间隙处进行内扣。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的铅酸电池外壳，其特征在于：所述散热风扇(5)通过螺栓与导热外壳(1)的外壁进行螺纹连接，所述散热风扇(5)与散热翅片(203)之间留有距离。

技术总结本技术涉及电池外壳技术领域，且公开了一种便于散热的铅酸电池外壳，包括导热外壳，所述导热外壳的外壁上安装有冷凝管，所述冷凝管呈现半圆柱状，所述冷凝管的外壁上安装有散热翅片，冷凝管与导热外壳接触的接触面为半圆管的最大内径。该冷凝管与传统的管式冷凝管有所不同，该冷凝管为半圆管状，冷凝管与导热外壳接触的接触面为半圆管的最大内径，使得降温效果远大于传统的冷凝管降温效果，在冷凝管的外壁上还安装有L状的散热翅片，该散热翅片向冷凝管的间隙之间进行内扣，在散热风扇运转对冷凝管进行散热时，气流会在散热翅片的内侧形成阻流，从而进一步的提升了对散热翅片的降温效果，进而提高了冷凝管的降温效果。技术研发人员：黄国林受保护的技术使用者：广东丰江实业有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/7/23