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一种电子线材生产打端子装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:09:29

本技术涉及端子,具体为一种电子线材生产打端子装置。

背景技术:

1、目前,电子行业、汽车行业、通讯、电力等行业需要大量的电子线材产品,其主要包含有导线的加工成型、连接件及端子的压接等几部分,电子线材主要用于连接对应的元件及控制线路等,汽车、电视机或其他电器领域内的各种电路的连接,从而达到电路的快速钳接和有序控制。

2、现有技术中,电子线材的生产一般分为电线加工和端子压接两大部分,电线加工一般采用机器进行剥线加工,端子压接一般采用打端子压设备,但是打端子设备在使用时不具备对电子线材线进行有效限位固定的装置,由于模具和压块的位置是固定的,电子线材由于应力作用导致变形扭曲会导致加工歪斜,严重影响产品质量,不利于工作人员的正常工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电子线材生产打端子装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子线材生产打端子装置,包括:

3、工作台,所述工作台顶端中部安装有线材限位机构,所述线材限位机构包括底板,所述底板固定安装在工作台顶端中部,所述底板顶端从左到右依次固定安装有滑轨一和滑轨二且滑轨一和滑轨二呈垂直设置,所述滑轨一表面对称滑动安装有滑块一,所述滑轨二表面滑动安装有滑块二,所述滑块二靠近滑块一一侧对称转动安装有连杆,所述连杆远离滑块二一端分别转动安装在滑块一靠近滑轨二一侧,所述滑块一顶端均固定安装有移动板,所述移动板相互靠近一侧均固定安装有限位板,所述限位板相互靠近一侧开设有多个均匀分布的弧形限位槽,所述底板上部安装有驱动机构,所述驱动机构用于驱动滑块二移动;

4、线材切割机构,所述线材切割机构安装在工作台顶部一侧,所述线材切割机构用于线材切割;

5、端子安装机构,所述端子安装机构安装在工作台顶部另一侧,所述端子安装机构用于端子和线材的安装。

6、优选的,所述底板顶端一侧中部固定安装有约束板,所述约束板内中部滑动安装有导向杆,所述导向杆靠近滑块二一端固定安装在滑块二一侧,所述导向杆远离滑块二一端固定安装有挡板。

7、优选的,所述约束板靠近滑块二一侧中部固定安装有弹簧,所述弹簧远离约束板一端固定安装在滑块二表面。

8、优选的,所述驱动机构包括固定板,所述固定板固定安装在底板顶端靠近约束板一侧,所述固定板表面固定安装有气缸二,所述气缸二驱动端固定安装有连接板,所述连接板固定安装在滑块二靠近气缸二一侧侧壁。

9、优选的,所述线材切割机构包括两个滑槽,两个滑槽分别开设在工作台顶端一侧前后部,所述滑槽内均滑动安装有滑台,所述滑台上部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有气缸一,所述气缸一驱动端固定安装有切割刀,所述滑台表面均设置有调节螺栓。

10、优选的,所述端子安装机构包括支撑板,所述支撑板顶端固定安装有安装架,所述安装架内顶壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆驱动端固定安装有压块,所述支撑板顶部开设有槽口,所述槽口设置在压块正下方。

11、优选的,所述底板顶端固定安装有机壳,所述机壳顶部靠近移动板一侧开设有开口槽,所述移动板均滑动安装在开口槽内。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、本实用提出的电子线材生产打端子装置内设有线材限位机构,气缸二配合连接板、滑块二、滑轨二、连杆以及滑块一能够沿着滑轨一表面相向移动,在移动板、限位板和弧形限位槽的协作下,可以将电子线材进行限位,可使装置达到对线材进行限位的功能,避免线材由于应力作用导致变形扭曲会导致加工歪斜,严重影响产品质量,不利于工作人员正常工作,同时,滑台配合滑槽以及调节螺栓,可以调节线材的切割位置,方便工作人员根据使用需求对线材进行切割。

技术特征:

1.一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:所述底板(23)顶端一侧中部固定安装有约束板(211),所述约束板(211)内中部滑动安装有导向杆(210),所述导向杆(210)靠近滑块二(28)一端固定安装在滑块二(28)一侧,所述导向杆(210)远离滑块二(28)一端固定安装有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:所述约束板(211)靠近滑块二(28)一侧中部固定安装有弹簧(29),所述弹簧(29)远离约束板(211)一端固定安装在滑块二(28)表面。

4.根据权利要求1所述的一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定板(213),所述固定板(213)固定安装在底板(23)顶端靠近约束板(211)一侧,所述固定板(213)表面固定安装有气缸二(214),所述气缸二(214)驱动端固定安装有连接板(215),所述连接板(215)固定安装在滑块二(28)靠近气缸二(214)一侧侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:所述线材切割机构(3)包括两个滑槽(34),两个滑槽(34)分别开设在工作台(1)顶端一侧前后部,所述滑槽(34)内均滑动安装有滑台(35),所述滑台(35)上部固定安装有支撑架(31),所述支撑架(31)顶部固定安装有气缸一(32),所述气缸一(32)驱动端固定安装有切割刀(33),所述滑台(35)表面均设置有调节螺栓(36)。

6.根据权利要求1所述的一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:所述端子安装机构(4)包括支撑板(45),所述支撑板(45)顶端固定安装有安装架(42),所述安装架(42)内顶壁固定安装有电动推杆(41),所述电动推杆(41)驱动端固定安装有压块(43),所述支撑板(45)顶部开设有槽口(44),所述槽口(44)设置在压块(43)正下方。

7.根据权利要求1所述的一种电子线材生产打端子装置,其特征在于:所述底板(23)顶端固定安装有机壳(21),所述机壳(21)顶部靠近移动板(25)一侧开设有开口槽(22),所述移动板(25)均滑动安装在开口槽(22)内。

技术总结本技术涉及端子技术领域,具体为一种电子线材生产打端子装置,包括:工作台,所述工作台顶端中部安装有线材限位机构,所述线材限位机构包括底板,所述底板固定安装在工作台顶端中部,所述底板顶端从左到右依次固定安装有滑轨一和滑轨二且滑轨一和滑轨二呈垂直设置,所述滑轨一表面对称滑动安装有滑块一;有益效果为:气缸二配合连接板、滑块二、滑轨二、连杆以及滑块一能够沿着滑轨一表面相向移动,在移动板、限位板和弧形限位槽的协作下,可以将电子线材进行限位,可使装置达到对线材进行限位的功能,避免线材由于应力作用导致变形扭曲会导致加工歪斜,严重影响产品质量,不利于工作人员正常工作。技术研发人员:吴尚聪受保护的技术使用者:佛山市南海勇骏光电科技有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/7/25

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