一种超高温防火线缆的制作方法

本发明涉及线缆，具体涉及一种超高温防火线缆。

背景技术：

1、目前，我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求，近一半的高温电缆需从国外进口，而国内有些生产厂多集中于一些小厂，技术研制和生产能力较弱，特别是生产加工仍局限于电缆现有设备和工装，材料的开发也没能突破现有电缆料的圈子，在特种电缆品种中，高温电缆和超高温电缆已是一个重要趋势，虽然高温电缆电能损耗稍大，而在一些较高温度的场合，用普通电缆则极易损坏，使用高温电缆能够安全运行，是现代工业和军工中不可缺少的品种。

2、因此，现在亟需一种超高温防火线缆么。如中国专利公开号为cn113593763a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种超高温防火线缆，包括多股线芯、加强筋、铠装层以及外保护套，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本装置通过不锈钢和碳素钢经过淬火，行成一种“超塑钢”，达到1399-1455度，适用于航天、钢铁深加工、军事等领域；且节约了成本，且在多股线芯表面或外保护套的表面镀合金色，可以区分正负极和线缆传输走向，增加了本装置的辨识、防腐以及耐磨性，外保护套与铠装层之间设置了铠装层固定支架，根据保温杯真空原理使得线缆内部悬空，从而起到了隔热的作用，且本装置内部的多股线芯采用四芯至三十多股铜丝组合构成，比外界现有的线芯使用效果更好。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、其线缆在使用的时候，通过设置的超塑钢来解决线缆的实际使用时，其无法快速的对线缆的内部进行热量的流通，从而影响了线缆的实用寿命。

技术实现思路

1、本发明提供一种超高温防火线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种超高温防火线缆，包括保护壳和缆芯，所述缆芯设置在保护壳的内部，所述保护壳的外壁设置有耐磨机构，所述缆芯的外壁安装有散热机构，所述散热机构的外部设置有抗压部件；

4、所述散热机构包括：固定环和连接杆，所述固定环固定连接在所述缆芯的外壁，且所述固定环的外壁转动连接有套环，所述套环的外壁安装有导流板。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述导流板的数量有八个，且螺旋设置在所述套环的外壁，所述套环和固定环之间开设有环形轨道,且环形轨道内填充有若干滑珠。

6、采用上述技术方案，该方案中，通过将八个导流板进行环形设置，从而可以使得其在旋转时，可以产生涡旋，从而可以将气流进行改变，以提高散热的效果。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定环上还开设有第一环形槽，且所述第一环形槽的内壁安装有活动环，所述连接杆的数量有八根，且八个所述连接杆分别环形安装在活动环的外壁，每个所述连接杆与所述导流板之间固定连接有两根固定杆，每个所述连接杆远离活动环的一端均固定连接有滑块。

8、采用上述技术方案，该方案中通过在固定环上开设第一环形槽，和在其内部安装活动环，从而可以通过气流带动导流板进行旋转时，通过固定杆连接的连接杆转动，从而可以带动其在进行旋转，且通过连接杆和两端的活动环和滑块进行连接，避免其内部机构出现松脱。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述抗压部件包括：支撑环和弧形抗压板，所述支撑环的内圈开设有第二环形槽，且所述滑块通过所述第二环形槽滑动连接在所述支撑环的内。

10、采用上述技术方案，该方案中，通过在内部设置的抗压部件，且通过在支撑环上开设第二环形槽，可以使得滑块在第二环形槽的内部进行滑动，从而实现了其内部进行转动的目的，实现了带动气流流通的性能。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一环形槽和第二环形槽的截面均为“凸”字形，且大小相同，所述套环和固定环的环形轨道的数量有两个，且其环形轨道的直径等于所述滑珠的直径。

12、采用上述技术方案，该方案中通过设置的滑珠，可以使得其套环可以在固定环上进行滑动，且可以实现对其进行限位。

13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑环的外圈固定连接有抗压板，所述弧形抗压板安装在抗压板和保护壳之间，所述弧形抗压板的数量有六组，且弧形开口朝外，通过其弧形顶部与抗压板的外圈接触。

14、采用上述技术方案，该方案中，通过设置的六组弧形抗压板且与抗压板弧形相对，具有提高其抗压的性能，从而提高了线缆的使用强度。

15、本发明技术方案的进一步改进在于：所述耐磨机构包括：保护套和凸块，所述保护套固定安装在保护壳的外壁，且所述凸块安装在所述保护套的外壁。

16、采用上述技术方案，该方案中，通过设置的耐磨机构，且通过设置成凸块的形式，具有提高其对保护套的保护性能，从而实现了保护其内部的效果，提高其耐磨性。

17、本发明技术方案的进一步改进在于：所述凸块的数量有若干条，且若干条所述凸块是螺旋设置在所述保护套的外壁。

18、采用上述技术方案，该方案中，通过设置的若干条凸块，且设置成螺旋状的，具有提高其保护套的目的，从而可以避免其与地面进行摩擦造成损坏的效果。

19、本发明技术方案的进一步改进在于：每个所述凸块的外壁均设置有耐磨凸起，且所述耐磨凸起呈半圆形固定连接在所述凸块的外壁。

20、采用上述技术方案，该方案中，通过在凸块的外壁设置的耐磨凸起，具有提高于地面的耐磨能力，从而提高耐磨的效果。

21、本发明技术方案的进一步改进在于：所述导流板远离套环的一端与所述支撑环的一端接触。

22、采用上述技术方案，该方案中，通过将导流板与支撑环不接触，从而可以使得导流板可以在其内部进行旋转，以提高散热的效果。

23、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

24、1、本发明提供一种超高温防火线缆，通过设置的散热机构，利用其将八个导流板进行环形设置，从而可以使得其在旋转时，可以产生涡旋，从而可以将气流进行改变，以提高散热的效果，通过在固定环上开设第一环形槽，和在其内部安装活动环，从而可以通过气流带动导流板进行旋转时，通过固定杆连接的连接杆转动，从而可以带动其在进行旋转，且通过连接杆和两端的活动环和滑块进行连接，避免其内部机构出现松脱，通过将导流板与支撑环不接触，从而可以使得导流板可以在其内部进行旋转，以提高散热的效果。

25、2、本发明提供一种超高温防火线缆，通过在内部设置的抗压部件，且通过在支撑环上开设第二环形槽，可以使得滑块在第二环形槽的内部进行滑动，从而实现了其内部进行转动的目的，实现了带动气流流通的性能，通过设置的滑珠，可以使得其套环可以在固定环上进行滑动，且可以实现对其进行限位，通过设置的六组弧形抗压板且与抗压板弧形相对，具有提高其抗压的性能，从而提高了线缆的使用强度。

26、3、通过设置的耐磨机构，且通过设置成凸块的形式，具有提高其对保护套的保护性能，从而实现了保护其内部的效果，提高其耐磨性，通过设置的若干条凸块，且设置成螺旋状的，具有提高其保护套的目的，从而可以避免其与地面进行摩擦造成损坏的效果，通过在凸块的外壁设置的耐磨凸起，具有提高于地面的耐磨能力，从而提高耐磨的效果。