一种异形板间电连接器的制作方法

本技术属于电连接器，具体涉及一种异形板间电连接器。

背景技术：

1、小型化流线型飞行器对功能电路提出了很强的空间约束：飞行器的气动外形多为小直径圆柱形，功能电路安装在圆柱形的壳体结构内，往往设计为接近圆形的异形，对元器件布局非常不利；同时多个功能电路之间、不同功能的舱段之间有电气连接关系，往往需要使用大量的连接器和线缆束，进一步侵占功能电路中元器件有效的布局空间，不利于提高集成度；较多地使用电连接器和线缆束，一方面增加了成本，另一方面也带来大量装配用时，不利于降低整体成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了解决现有技术中的至少一种技术问题，本实用新型提供了一种异形板间电连接器。

2、本实用新型的技术方案：一种异形板间电连接器，所述的电连接器外形为适应圆形电路板的弧形，从下向上依次包括与电路板接触的绝缘衬板、穿过绝缘衬板的插座层、与插座层对插安装的插头层。

3、在一个可能的实施例中，所述的电连接器两侧端部分别具有凸块和与其配合的凹槽，用于实现多连接器的拼接。

4、在一个可能的实施例中，所述电连接器两侧端部分别具有带有插孔的耳片，通过导向销实现多连接器的拼接。

5、在一个可能的实施例中，所述插头层包括插头基座(1)，以及垂直穿过并固定于插头基座(1)内的插头接触件(2)，插头接触件(2)的下端为插针。

6、在一个可能的实施例中，所述插座层包括插座基座(3)，以及垂直穿过并固定于插座基座(3)内的插座接触件(4)，插座接触件(4)的上端部为插孔，下端部为插针。

7、在一个可能的实施例中，所述绝缘衬板上开设有多个通孔，用于插针穿过。

8、本实用新型的有益技术效果：通过使用本实用新型的电连接器，在特定的圆形功能电路板应用场景下，相对传统矩形连接器更节省空间；通过设计多连接器模块拼接、连接器模块与功能板加固边框拼接、连接器模块与功能板加固边框一体化定制，减少了使用连接器的种类，节约空间的同时也对电路板进行了加固；通过使用不同厚度的绝缘衬板和针孔搭配实现了多个电路板的水平堆叠连接，进一步减少了使用连接器的种类；通过导销提高了装配时的定位准确性。

技术特征：

1.一种异形板间电连接器，其特征在于，所述的电连接器外形为适应圆形电路板的弧形，从下向上依次包括与电路板接触的绝缘衬板、穿过绝缘衬板的插座层、与插座层对插安装的插头层。

2.根据权利要求1所述的一种异形板间电连接器，其特征在于，所述的电连接器两侧端部分别具有凸块和与其配合的凹槽，用于实现多连接器的拼接。

3.根据权利要求1所述的一种异形板间电连接器，其特征在于，所述电连接器两侧端部分别具有带有插孔的耳片，通过导向销实现多连接器的拼接。

4.根据权利要求1所述的一种异形板间电连接器，其特征在于，所述插头层包括插头基座(1)，以及垂直穿过并固定于插头基座(1)内的插头接触件(2)，插头接触件(2)的下端为插针。

5.根据权利要求1所述的一种异形板间电连接器，其特征在于，所述插座层包括插座基座(3)，以及垂直穿过并固定于插座基座(3)内的插座接触件(4)，插座接触件(4)的上端部为插孔，下端部为插针。

6.根据权利要求1所述的一种异形板间电连接器，其特征在于，所述绝缘衬板上开设有多个通孔，用于插针穿过。

技术总结本技术属于电连接器技术领域，具体涉及一种异形板间电连接器。所述的电连接器外形为适应圆形电路板的弧形，从下向上依次包括与电路板接触的绝缘衬板、穿过绝缘衬板的插座层、与插座层对插安装的插头层。通过使用本技术的电连接器，在特定的圆形功能电路板应用场景下，相对传统矩形连接器更节省空间；通过设计多连接器模块拼接、连接器模块与功能板加固边框拼接、连接器模块与功能板加固边框一体化定制，减少了使用连接器的种类，节约空间的同时也对电路板进行了加固；通过使用不同厚度的绝缘衬板和针孔搭配实现了多个电路板的水平堆叠连接，进一步减少了使用连接器的种类；通过导销提高了装配时的定位准确性。技术研发人员：王华强,曹勇琪,朱志成,王子懿,薛文康,刘百钊受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/25