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一种锂电子电池隔膜的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:39:47

本技术涉及锂电子电池隔膜,尤其涉及一种锂电子电池隔膜。

背景技术:

1、现有技术中的锂电池隔离膜常常会出锂电池爆炸的问题,其主要原因是锂电池在耐高温方面存在很大的不足,高温会导致锂电池的隔膜膨胀变形,从而导致爆炸的产生,虽然有锂电子电池隔膜能够防止单个方向上锂电子电池隔膜的形变,但是隔膜的膨胀大多是多方向的,还是存在一定的危险性。

2、所以提供一种锂电子电池隔膜,能够解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于,现有的锂电池隔膜由于锂电池过热,从而导致隔膜发生形变然后发生破坏,虽然有防止隔膜单一方向上形变的隔膜,但是其仍然存在一定危险性,所以提供一种锂电子电池隔膜,所述锂电子电池隔膜包括:

2、由靠近电池的一侧向远离电池的一侧依次设置有第一保护层、阻燃层、陶瓷涂层、粘连层、隔水层和第二保护层,所述第一保护层上开设有多个细小微孔,所述阻燃层、所述陶瓷涂层、所述粘连层、所述隔水层和所述第二保护层上均设置有第一沟槽,所述第一保护层和所述第二保护层的两侧设置有侧连接条。

3、进一步地,所述侧连接条的上下表面均设置有与第一沟槽垂直的第二沟槽。

4、进一步地,所述第一保护层为聚丙烯材料、聚乙烯材料中的一种或者多种构成。

5、进一步地,所述阻燃层为纤维织物层。

6、进一步地,所述陶瓷涂层为二氧化硅涂的构件。

7、进一步地,所述隔水层为聚乙烯醇纤维材质的构件。

8、进一步地,所述侧连接条的横截面为c字型,所述侧连接条同时和所述第一保护层和第二保护层通过胶水固定连接。

9、进一步地,所述侧连接条的上下表面开设有微孔。

10、进一步地,所述第一沟槽和所述第二沟槽的深度为1μm-3μm。

11、实施本实用新型,具有如下有益效果:

12、1.本实用新型通过在第一保护层和第二保护层设置微孔,另外在第一保护层之上的保护层设置有第一沟槽,使得形成的隔膜在一个方向上具有延展性,侧连接条上设置的第二个方向上具有延展性,能够防止电池隔膜在高温下膨胀爆炸,提高锂电子电池的安全性。

技术特征:

1.一种锂电子电池隔膜,其特征在于,包括:由靠近电池的一侧向远离电池的一侧依次设置有第一保护层、阻燃层、陶瓷涂层、粘连层、隔水层和第二保护层,所述第一保护层上开设有多个细小微孔,所述阻燃层、所述陶瓷涂层、所述粘连层、所述隔水层和所述第二保护层上均设置有第一沟槽,所述第一保护层和所述第二保护层的两侧设置有侧连接条。

2.根据权利要求1所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述侧连接条的上下表面均设置有与第一沟槽垂直的第二沟槽。

3.根据权利要求2所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述阻燃层为纤维织物层。

4.根据权利要求3所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述陶瓷涂层为二氧化硅涂的构件。

5.根据权利要求4所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述隔水层为聚乙烯醇纤维材质的构件。

6.根据权利要求5所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述侧连接条的横截面为c字型。

7.根据权利要求6所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述侧连接条的上下表面开设有微孔。

8.根据权利要求7所述的锂电子电池隔膜,其特征在于,所述第一沟槽和所述第二沟槽的深度为1μm-3μm。

技术总结本技术公开了一种锂电子电池隔膜,所述锂电子电池隔膜包括由靠近电池的一侧向远离电池的一侧依次设置有第一保护层、阻燃层、陶瓷涂层、粘连层、隔水层和第二保护层,所述第一保护层上开设有多个细小微孔,所述阻燃层、所述陶瓷涂层、所述粘连层、所述隔水层和所述第二保护层上均设置有第一沟槽,所述第一保护层和所述第二保护层的两侧设置有侧连接条,具有防止锂电子电池爆炸的优点。技术研发人员:李付超,陈复南受保护的技术使用者:江苏远航锦锂新能源科技有限公司技术研发日:20230831技术公布日:2024/7/29

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