电池控制装置的制作方法

本发明涉及一种电池控制装置。

背景技术：

1、在持续运用电池的蓄电系统或电池系统中，基于电池温度控制系统。但是，由于测定电池内部的温度并不容易，所以以往的系统用传感器测定电池表面的温度，并根据该测定结果推定电池内部的温度。

2、另外，电池的电特性实质上遵循真实的内部温度tt，但在使用了比其低的值的表面温度ts的以往的控制中，会过度限制本来的允许功率。这样，为了消除由使用了表面温度ts的控制引起的误差，存在推测表示电池的本质特性的真实的内部温度tt并用于电池控制的技术。

3、这样，已知有如下技术：以与使用表面温度ts相比进行更安全的功率限制为目的，除了根据表面温度ts以外，还根据电流值、环境温度和冷却风量计算真实的内部温度tt(例如，专利文献1)。

4、另外，还已知有如下技术：运算从温度传感器得到的表面温度ts的实测值与从电池的温度模型得到的温度的差分，进行校正以使该差分为零，以将高精度的温度信息t用于电池控制(例如，专利文献2)。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本专利特开2011-222133号公报

8、专利文献2：日本专利特表2014-531711号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、但是，通过上述专利文献1、2中记载的技术得到的推定内部温度ti存在从精度上的界限产生误差的问题，在基于运算的电池的推定内部温度ti的精度低的情况下，基于其而被控制的电池在对本来发挥的能力不必要的限制、寿命降低、以及对安全的可靠性这些方面是不利的。

3、假设运算出的推定内部温度ti比真实值高的情况下，将依赖于温度而变更的允许功率限制值设定得比本来应该设定的值高，不能进行本来希望的功率控制。因此，需要检查推定运算出的推定内部温度ti是否被正确运算。

4、进而，要求判定在状态探测运算中使用能直接测定的表面温度ts和推定的推定内部温度ti中的哪一个在控制上适当，根据状况切换使用的温度信息。本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提出一种兼顾电池的安全利用和性能发挥的电池的控制装置。

5、解决问题的技术手段

6、为了解决上述问题，本发明提供一种电池控制装置，其至少计算温度信息t以计算电池的允许功率，电池控制装置具有：表面温度检测部，其对电池的表面温度ts进行实测；内部温度计算部，其代替实测而推定电池的推定内部温度ti；以及温度选择部，其选择表面温度ts和推定内部温度ti中的某一方作为温度信息t并输出，温度选择部基于在多个时刻对某时刻的电池的充放电实际电压vm、电池的充放电实际电流i、以及根据电池的状态信息推定出的充放电推定电压ve加以存储的信息，对于当前的电池，判定真实的内部温度tt、表面温度ts、推定内部温度ti的大小关系，将根据该判定结果选择的温度信息t应用于控制。

7、发明的效果

8、根据本发明，能够提供兼顾电池的安全利用和性能发挥的电池控制装置。

技术特征：

1.一种电池控制装置，其至少计算温度信息t以计算电池的允许功率，其特征在于，具有：

2.根据权利要求1所述的电池控制装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的电池控制装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的电池控制装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的电池控制装置，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的电池控制装置，其特征在于，

技术总结一种电池控制装置，其至少计算温度信息T以计算电池的允许功率，电池控制装置具有：表面温度检测部，其对电池的表面温度Ts进行实测；内部温度计算部，其代替实测而推定电池的推定内部温度Ti；以及温度选择部，其选择表面温度Ts和推定内部温度Ti中的某一方作为温度信息T并输出，温度选择部基于在多个时刻来对某时刻的电池的充放电实际电压Vm、电池的充放电实际电流I、以及根据电池的状态信息推定出的充放电推定电压Ve加以存储的信息，对于当前的电池，判定真实的内部温度Tt、表面温度Ts、推定内部温度Ti的大小关系，将根据该判定结果选择的温度信息T应用于控制。由此，提供一种兼顾电池的安全利用和性能发挥的电池控制装置。技术研发人员：今井伸治受保护的技术使用者：日本汽车能源株式会社技术研发日：技术公布日：2024/7/29