开口式网络变压器外壳的制作方法与流程

本发明涉及网络变压器，特别涉及一种开口式网络变压器外壳的制作方法。

背景技术：

1、网络变压器需要在底座框上装盖子，以往是将带锁扣的盖子与底座框卡扣连接，但是这种卡扣连接的盖子在振动时存在松脱的风险，另外封闭的盖子使得内部的线圈散热麻烦。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种开口式网络变压器外壳的制作方法，能够避免卡扣连接的盖子在振动时松脱，还可以增加散热。

2、根据本发明的第一方面实施例的一种开口式网络变压器外壳的制作方法，包括下列步骤：

3、取料，取一个已经成型的底座框，所述底座框在前后方向的相对的两侧壁均设置有针脚，所述底座框上设置有承载台；

4、装滑块，将所述底座框放入模具，取至少一块滑块，将所述滑块与所述底座框接触的一侧涂覆润滑剂，然后将所述滑块滑动连接于所述底座框的一端，并且使得所述滑块盖住所述底座框的一端的开口；

5、注塑，通过注塑的方式把胶料与底座框粘合一体成型，然后将模具上的滑块从所述底座框的前端或后端移开，剩下的注胶件形成盖体，盖体包括连接部和遮挡部，所述连接部连接于所述承载台，所述遮挡部与所述底座框的一端之间形成预定间距的通风口，所述通风口沿水平方向延伸。

6、根据本发明实施例的一种开口式网络变压器外壳的制作方法，至少具有如下有益效果：设置的所述盖体其包括连接部和遮挡部，所述连接部用于连接所述承载台，所述遮挡部用于遮挡所述底座框的一端开口，设置的所述盖体既可以起到盖的作用，又能在所述开口的存在下起到通风和散热的作用，另外，通过注塑的方式把所述盖体的所述连接部与所述承载台注塑为一体，使得所述盖体不需要额外卡扣连接所述底座框，避免了卡扣连接的盖子在振动时存在松脱的风险，另外，通过注塑的方式把胶料与所述底座框粘合一体成型，然后将模具上的滑块从侧面移开，形成的所述盖体兼具通风和遮挡的作用，只需要一次注塑就能完成产品，也就是说“一次注塑”就能取代以往的“注塑盖子加安装盖子”两个步骤，提高了效率。

7、根据本发明的一些实施例，在所述装滑块的步骤中，所述滑块有两块，两块所述滑块均是滑动设置于所述底座框的一端，所述滑块沿前后方向凸伸出所述底座框，在注塑完成之后，将两块所述滑块抽离所述底座框，使得所述盖体与所述底座框之间形成开口。

8、根据本发明的一些实施例，所述装滑块的步骤中，所述底座框的一端沿左右方向间隔设置有两条凹槽，所述凹槽用于装载粘黏液，所述滑块在左右方向的宽度大于两条所述凹槽的间距。

9、根据本发明的一些实施例，所述底座框相邻两侧壁的交界处设置有凹部，设置的所述凹部起到导向的作用，在配合线路板上的柱子的时候，可以导向安装所述底座框，并且还能够在水平方向定位所述底座框，避免所述底座框安装后还产生位移。

10、根据本发明的一些实施例，所述针脚设置有若干，若干所述针脚关于所述底座框的前后方向的中心线对称分布。

11、根据本发明的一些实施例，所述针脚的一端伸入所述底座框内，所述针脚的另一端凸伸出所述底座框，所述针脚的另一端弯折形成接触部。

12、根据本发明的一些实施例，所述底座框内嵌设有屏蔽层，设置的所述屏蔽层可屏蔽外部信号对所述底座框内线圈的干扰。

13、根据本发明的一些实施例，所述屏蔽层包括金属片或金属网。

14、根据本发明的一些实施例，所述遮挡部靠近所述底座框的一侧设置有导流槽。

15、根据本发明的一些实施例，还包括卡块，所述卡块设置于所述底座框的内壁，所述卡块用于卡接线圈，设置的所述卡块用于止挡线圈。

16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

2.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：在所述装滑块(600)的步骤中，所述滑块(600)有两块，两块所述滑块(600)均是滑动设置于所述底座框(100)的一端，所述滑块(600)沿前后方向凸伸出所述底座框(100)，在注塑完成之后，将两块所述滑块(600)抽离所述底座框(100)，使得所述盖体(200)与所述底座框(100)之间形成开口。

3.根据权利要求2所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述装滑块(600)的步骤中，所述底座框(100)的一端沿左右方向间隔设置有两条凹槽(130)，所述凹槽(130)用于装载粘黏液，所述滑块(600)在左右方向的宽度大于两条所述凹槽(130)的间距。

4.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述底座框(100)相邻两侧壁的交界处设置有凹部(120)。

5.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述针脚(300)设置有若干，若干所述针脚(300)关于所述底座框(100)的前后方向的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述针脚(300)的一端伸入所述底座框(100)内，所述针脚(300)的另一端凸伸出所述底座框(100)。

7.根据权利要求6所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述针脚(300)的另一端弯折形成接触部(310)。

8.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述底座框(100)内嵌设有屏蔽层(140)，所述屏蔽层(140)包括金属片或金属网。

9.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：所述遮挡部(220)靠近所述底座框(100)的一侧设置有导流槽(221)。

10.根据权利要求1所述的开口式网络变压器外壳的制作方法，其特征在于：还包括卡块(500)，所述卡块(500)设置于所述底座框(100)的内壁，所述卡块(500)用于卡接线圈。

技术总结本发明公开了一种开口式网络变压器外壳的制作方法，包括下列步骤：取料，取一个已经成型的底座框，底座框在前后方向的相对的两侧壁均设置有针脚，底座框上设置有承载台；装滑块，将底座框放入模具，取至少一块滑块，将滑块与底座框接触的一侧涂覆润滑剂，然后将滑块滑动连接于底座框的一端，并且使得滑块盖住底座框的一端的开口；注塑，通过注塑的方式把胶料与底座框粘合一体成型，然后将模具上的滑块从底座框的前端或后端移开，剩下的注胶件形成盖体，盖体包括连接部和遮挡部，连接部连接于承载台，遮挡部与底座框的一端之间形成预定间距的通风口，通风口沿水平方向延伸。技术研发人员：江木华受保护的技术使用者：重庆恒诺电子有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29