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夹持式电池包的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-31 18:56:13

本技术涉及一种电池包,尤其涉及到一种夹持式电池包。

背景技术:

1、目前,储能系统或电动汽车所使用的储能电池包,是将多个单体电池依次排列形成电池模组,然后在电池模组两端设置端板,再通过钢带捆绑固定成组,钢带和端板这些部件不仅增加了电池模组的重量和体积,同时也增加了电池包的制造成本,不利于电池包的大规模自动化生产,另外还需要制作连接件将电池模组与安装壳固定,使得电池包整体的结构不紧凑,内部空间利用率较低。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种夹持式电池包,以减少电池包的重量和体积,降低成本。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种夹持式电池包,包括电池模组,所述电池模组具有多个单体电池,相邻两个单体电池之间设有散热片,还包括:安装壳体,所述安装壳体包括底板、第一夹持部和第二夹持部,所述底板支撑所述电池模组的底部,所述第一夹持部夹持所述电池模组的两侧,所述第二夹持部夹持所述电池模组的两端。

3、优选地,所述第一夹持部包括左侧板和右侧板,所述底板水平设置,所述左侧板和右侧板与所述底板垂直连接并分别位于所述底板的左右两侧。

4、优选地,所述第二夹持部包括前封板和后封板,所述前封板和后封板与所述底板垂直,并分别位于所述底板的前后两端。

5、优选地,所述第一夹持部还包括中间隔条,所述中间隔条与底板连接,并居中设置,所述中间隔条与所述左侧板和右侧板平行,所述电池模组有两个,其中一个位于所述中间隔条与所述左侧板之间,另一个位于所述中间隔条与所述右侧板之间。

6、优选地,所述第一夹持部包括散热结构,所述散热结构包括第一散热口和第二散热口,所述第一散热口开设于所述左侧板,所述第一散热口包括多个水平条形孔,所述多个水平条形孔多行多列排布;所述第二散热口与所述第一散热口的结构尺寸相同,并对称设置于所述右侧板。

7、优选地,所述散热结构包括第一风道和第二风道,所述第一风道中空设置并位于所述左侧板的内侧,所述第一风道包括多个第一风道口,所述第一风道口呈竖向条形状,多个所述第一风道口间隔排列,多个所述第一风道口与所述第一散热口连通;所述第二风道与第一风道的结构尺寸相同,并对称设置于所述右侧板的内侧。

8、优选地,所述第二夹持部包括第一加强板,所述第一加强板与所述后封板的内侧面连接,并朝向所述前封板的方向凸起设置,所述第一加强板与所述前封板夹持所述电池模组的两端。

9、优选地,还包括绝缘层,所述绝缘层包括底部绝缘件、两个侧面绝缘件和四个端部绝缘件,所述底部绝缘件位于底板上方,所述两个侧面绝缘件分别贴设于所述第一风道和第二风道的内侧面,所述四个端部绝缘件分别位于每个所述电池模组的前后两端。

10、优选地,还包括四个缓冲垫,所述四个缓冲垫分别贴设于所述端部绝缘部件的外侧。

11、优选地,所述安装壳体还包括上盖,所述上盖位于所述电池模组上方。

12、与现有技术相比,本实用新型之技术方案具有以下优点:通过第一夹持部和第二夹持部对电池模组进行夹持,代替了原有的钢带和端板,减轻重量,减少体积;利用安装壳体自身的侧板和端板作为夹持部,降低成本;通过散热结构对电池模组进行散热;通过绝缘层对安装壳体进行绝缘隔离。本实用新型提供的电池包,无需钢带和端板,重量轻,体积小,成本低。

技术特征:

1.一种夹持式电池包,包括电池模组(20),所述电池模组(20)具有多个单体电池(21),相邻两个单体电池(21)之间设有散热片(22),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的夹持式电池包,其特征在于,所述第一夹持部包括左侧板(111)和右侧板(112),所述底板(13)水平设置,所述左侧板(111)和右侧板(112)与所述底板(13)垂直连接并分别位于所述底板(13)的左右两侧。

3.根据权利要求2所述的夹持式电池包,其特征在于,所述第二夹持部包括前封板(121)和后封板(122),所述前封板(121)和后封板(122)与所述底板(13)垂直,并分别位于所述底板(13)的前后两端。

4.根据权利要求3所述的夹持式电池包,其特征在于,所述第一夹持部还包括中间隔条(113),所述中间隔条(113)与底板(13)连接,并居中设置,所述中间隔条(113)与所述左侧板(111)和右侧板(112)平行,所述电池模组(20)有两个,其中一个位于所述中间隔条(113)与所述左侧板(111)之间,另一个位于所述中间隔条(113)与所述右侧板(112)之间。

5.根据权利要求3所述的夹持式电池包,其特征在于,所述第一夹持部包括散热结构,所述散热结构包括第一散热口(141)和第二散热口(142),所述第一散热口(141)开设于所述左侧板(111),所述第一散热口(141)包括多个水平条形孔,所述多个水平条形孔多行多列排布;所述第二散热口(142)与所述第一散热口(141)的结构尺寸相同,并对称设置于所述右侧板(112)。

6.根据权利要求5所述的夹持式电池包,其特征在于,所述散热结构包括第一风道(143)和第二风道,所述第一风道(143)中空设置并位于所述左侧板(111)的内侧,所述第一风道(143)包括多个第一风道口(145),所述第一风道口(145)呈竖向条形状,多个所述第一风道口(145)间隔排列,多个所述第一风道口(145)与所述第一散热口(141)连通;所述第二风道与第一风道(143)的结构尺寸相同,并对称设置于所述右侧板(112)的内侧。

7.根据权利要求6所述的夹持式电池包,其特征在于,所述第二夹持部包括第一加强板(123),所述第一加强板(123)与所述后封板(122)的内侧面连接,并朝向所述前封板(121)的方向凸起设置,所述第一加强板(123)与所述前封板(121)夹持所述电池模组(20)的两端。

8.根据权利要求7所述的夹持式电池包,其特征在于,还包括绝缘层,所述绝缘层包括底部绝缘件(31)、两个侧面绝缘件(32)和四个端部绝缘件(33),所述底部绝缘件(31)位于底板(13)上方,所述两个侧面绝缘件(32)分别贴设于所述第一风道(143)和第二风道的内侧面,所述四个端部绝缘件(33)分别位于每个所述电池模组(20)的前后两端。

9.根据权利要求8所述的夹持式电池包,其特征在于,还包括四个缓冲垫(40),所述四个缓冲垫(40)分别贴设于所述端部绝缘件(33)的外侧。

10.根据权利要求5所述的夹持式电池包,其特征在于,所述安装壳体(10)还包括上盖,所述上盖位于所述电池模组(20)上方。

技术总结本技术提供了一种夹持式电池包,包括电池模组,所述电池模组具有多个单体电池,相邻两个单体电池之间设有散热片,还包括:安装壳体,所述安装壳体包括底板、第一夹持部和第二夹持部,所述底板支撑所述电池模组的底部,所述第一夹持部夹持所述电池模组的两侧,所述第二夹持部夹持所述电池模组的两端。本技术提供的电池包,无需钢带和端部,减少了体积和重量,降低了成本。技术研发人员:洪鑫,徐磊受保护的技术使用者:杭州安影科技有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/29

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