一种高压连接器插座结构的制作方法

本技术涉及高压连接器领域，特别涉及一种高压连接器插座结构。

背景技术：

1、基于目前新能源电动汽车不断普及，市场保有量不断攀升，高压连接器的需求增长迅速。同时对高压连接器的要求也不断的提高，在性能稳定、产品轻量化、成本低等方面越来越受到重视。

2、在高压连接器插座上安装有屏蔽罩，屏蔽罩套设在连接器塑胶壳体上且一端设置有触片，现有技术的屏蔽罩的触片区域均是裸露在外，没有进行定位保护，当插座在面板进行组装时，触片容易变形、移位，影响屏蔽罩的屏蔽效果，因此，有必要制作出一种高压连接器插座结构以解决上述问题点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高压连接器插座结构以解决背景技术中所提及的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高压连接器插座结构，包括塑胶壳体、信号端子、功率端子和屏蔽罩，塑胶壳体包括一体设置的安装板、端子连接壳体和扣接壳体，端子连接壳体固定在安装板的中部且前后两端均突出于安装板，扣接壳体固定在安装板的前侧且包围在端子连接壳体外周，扣接壳体和端子连接壳体之间形成插接腔体，信号端子和功率端子均固定在端子连接壳体内，屏蔽罩固定在端子连接壳体外周且对应在插接腔体内，屏蔽罩后端设有触片，端子连接壳体后端设有限位槽和挡板，触片对应在限位槽内，挡板遮盖于触片的后端。

4、对本实用新型的进一步描述：限位槽和挡板均设置多组且对应于端子连接壳体的四周。

5、对本实用新型的进一步描述：扣接壳体外侧设有卡扣。

6、对本实用新型的进一步描述：扣接壳体外侧还设有两组加强筋，两组加强筋对应于卡扣的左右两侧。

7、对本实用新型的进一步描述：还包括金属孔套，安装板上设有安装孔，金属孔套固定在安装孔内，金属孔套设置四组且对应于安装板的四角。

8、对本实用新型的进一步描述：还包括防水圈，防水圈固定在安装板后端且对应于端子连接壳体的外周。

9、本实用新型的有益效果为：通过在端子连接壳体后端设置限位槽和挡板，在将屏蔽罩组装在端子连接壳体上之后，屏蔽罩的触片对应在限位槽内，挡板对触片的后端进行遮挡，从而实现当插座在面板进行组装时，触片能够受到防护，避免触片的变形和移位，同时，也能够增加功率端子与屏蔽罩的电气距离。

技术特征：

1.一种高压连接器插座结构，其特征在于：包括塑胶壳体、信号端子、功率端子和屏蔽罩，所述塑胶壳体包括一体设置的安装板、端子连接壳体和扣接壳体，所述端子连接壳体固定在所述安装板的中部且前后两端均突出于所述安装板，所述扣接壳体固定在所述安装板的前侧且包围在所述端子连接壳体外周，所述扣接壳体和所述端子连接壳体之间形成插接腔体，所述信号端子和所述功率端子均固定在所述端子连接壳体内，所述屏蔽罩固定在所述端子连接壳体外周且对应在所述插接腔体内，所述屏蔽罩后端设有触片，所述端子连接壳体后端设有限位槽和挡板，所述触片对应在所述限位槽内，所述挡板遮盖于所述触片的后端。

2.根据权利要求1所述的一种高压连接器插座结构，其特征在于：所述限位槽和所述挡板均设置多组且对应于所述端子连接壳体的四周。

3.根据权利要求1所述的一种高压连接器插座结构，其特征在于：所述扣接壳体外侧设有卡扣。

4.根据权利要求3所述的一种高压连接器插座结构，其特征在于：所述扣接壳体外侧还设有两组加强筋，两组所述加强筋对应于所述卡扣的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高压连接器插座结构，其特征在于：还包括金属孔套，所述安装板上设有安装孔，所述金属孔套固定在所述安装孔内，所述金属孔套设置四组且对应于所述安装板的四角。

6.根据权利要求1所述的一种高压连接器插座结构，其特征在于：还包括防水圈，所述防水圈固定在所述安装板后端且对应于所述端子连接壳体的外周。

技术总结本技术提供一种高压连接器插座结构，包括塑胶壳体、信号端子、功率端子和屏蔽罩，塑胶壳体包括一体设置的安装板、端子连接壳体和扣接壳体，端子连接壳体固定在安装板的中部且前后两端均突出于安装板，扣接壳体固定在安装板的前侧且包围在端子连接壳体外周，扣接壳体和端子连接壳体之间形成插接腔体，信号端子和功率端子均固定在端子连接壳体内，屏蔽罩固定在端子连接壳体外周且对应在插接腔体内，屏蔽罩后端设有触片，端子连接壳体后端设有限位槽和挡板，触片对应在限位槽内，挡板遮盖于触片的后端，其优点在于能够实现当插座在面板进行组装时，触片能够受到防护，避免触片的变形和移位，同时，也能够增加功率端子与屏蔽罩的电气距离。技术研发人员：江大建,曾亚俊,胡永涛,郝伟受保护的技术使用者：广东胜蓝新能源科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/29