一种连接线剥线集束装置的制作方法

本技术涉及线缆集束，特别是涉及一种连接线剥线集束装置。

背景技术：

1、集成开关、控制电路板以及用电器之间通过导线连接，这些导线长度较短，同时导线端部需要连接端子结构以适应安装，目前这些导线的生产加工步骤较为复杂，需要先从成卷的导线线材上截取适当长度的导线，再将导线两端剥皮，裸露出内部的金属线，将一端散乱的金属线拧紧集束，另一端用于进行端子的连接。

2、中国专利公告号cn217589755u公开了一种用于净水设备连接线剥线集束装置，剥皮集束装置包括底板，底板的顶部对称固定连接有剥皮台，底板顶部的中间固定开设有滑槽，滑动板的顶部螺纹套接有第二丝杆，套板的一侧对称固定连接有伸缩板，连接板的表面通过转动柱转动套接有刀片，限位板相对的内腔转动套接有钢丝绳，转动柱的内腔转动套接有连接杆，连接杆的表面固定套接有涡旋弹簧，滑动板的表面固定连接有空心筒，钢丝绳的一端固定连接有拉环，本实用新型涉及连接线技术领域。该用于净水设备连接线剥线集束装置，解决人工扭动将细小的铜丝缠绕在一起，导致无法在剥皮的同时对铜丝进行集束，可以减少人工手动集束的操作，并提高工作效果的问题。

3、但是，上述技术方案存在以下不足之处：装置需要工人手动拉动连接线至剥线处，增加了工人的工作强度，并且工人手动移动连接线的长度不够精准，从而不能保证多根连接线的长度一致。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够保证连接线剥线质量的连接线剥线集束装置。

2、本实用新型的技术方案，一种连接线剥线集束装置，包括底架、夹持架、剥线架、切线架、电机a、升降架、丝杆a、辊筒a、电机b、锥齿轮a、辊筒b、转动轴、锥齿轮b、剥线集束机构、顶板、手轮和丝杆b；

3、夹持架和剥线架设置在底架上，切线架滑动设置在底架上，剥线架位于夹持架和切线架之间，电机a设置夹持架上，升降架滑动设置在夹持架上，丝杆a竖直转动设置在夹持架上，电机a与丝杆a驱动连接，丝杆a与升降架螺纹连接，辊筒a在升降架上并排设置两个，电机b设置在底架上，电机b与锥齿轮a驱动连接，转动轴转动设置在夹持架上，锥齿轮b同轴设置在转动轴上，锥齿轮a与锥齿轮b驱动连接，辊筒b在转动轴上同轴设置多个，多个辊筒b位于锥齿轮b两侧，多个辊筒a分别一一对应位于多个辊筒b上方，顶板设置在切线架上设置多个、剥线集束机构设置在多个顶板上，手轮设置在底架上，丝杆b转动设置在底架上，手轮与丝杆b驱动连接，切线架具有移动块部，丝杆b与移动块部螺纹连接。

4、优选的，剥线集束机构包括多个并排设置的剥线集束组件，多个剥线集束组件一一对应设置在多个顶板上。

5、优选的，切线架具有切线槽、安装块a和环切刀a，切线槽、安装块a和环切刀a在两个剥线集束组件处均设置一个，切线槽位于剥线集束组件靠近手轮的一侧，安装块a和环切刀a位于剥线集束组件靠近夹持架的一侧，环切刀a可拆卸设置在安装块a上。

6、优选的，剥线集束组件包括气缸a、安装块b、切割刀、气缸b、安装块c、环切刀b、弹簧、下压架和辊筒c；气缸a和气缸b均设置在顶板顶端，气缸a与安装块b驱动连接，切割刀可拆卸设置在安装块b上，且切割刀位于切线槽的上方，气缸a与安装块c驱动连接，环切刀b可拆卸设置在安装块b上，且环切刀b与环切刀a相对，下压架滑动设置在切线架上，弹簧两端分别连接下压架和切线架，辊筒c在切线架和下压架上各设置多个，且多个辊筒c之间形成夹持通道b。

7、优选的，剥线架上设置有转动电机和转动杆，转动电机在剥线架上竖直设置两个，转动杆在剥线架上转动设置两个，两个转动电机与两个转动杆一一对应驱动连接。

8、优选的，两个转动杆上均设置有多个切线刀部，且两个转动杆上的多个切线刀部一一对应。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型使用时，工人根据自身需要的线段长度转动手轮，让手轮带动移动切线架移动，让切线架与夹持架之间的距离达到工人所需要的距离，然后将连接线依次穿过夹持架、剥线架和切线架，丝杆a带动升降架下降，直至升降架上的辊筒a与连接线抵接，锥齿轮a带动锥齿轮b转动，锥齿轮b达到辊筒b转动，辊筒b和辊筒a之间形成夹持通道a，辊筒b带动连接线转动，让连接线稳定输送，减轻了工人的工作强度，让剥线集束机构能够稳定的切割出相同长度的连接线，从而提升连接线的质量。

技术特征：

1.一种连接线剥线集束装置，其特征在于，包括底架(1)、夹持架(2)、剥线架(3)、切线架(4)、电机a(5)、升降架(51)、丝杆a(52)、辊筒a(6)、电机b(7)、锥齿轮a(8)、辊筒b(9)、转动轴(10)、锥齿轮b(11)、剥线集束机构(14)、顶板(15)、手轮(16)和丝杆b(17)；

2.根据权利要求1所述的一种连接线剥线集束装置，其特征在于，剥线集束机构包括多个并排设置的剥线集束组件，多个剥线集束组件一一对应设置在多个顶板(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种连接线剥线集束装置，其特征在于，切线架(4)具有切线槽(41)、安装块a(43)和环切刀a(44)，切线槽(41)、安装块a(43)和环切刀a(44)在两个剥线集束组件处均设置一个，切线槽(41)位于剥线集束组件靠近手轮(16)的一侧，安装块a(43)和环切刀a(44)位于剥线集束组件靠近夹持架(2)的一侧，环切刀a(44)可拆卸设置在安装块a(43)上。

4.根据权利要求3所述的一种连接线剥线集束装置，其特征在于，剥线集束组件包括气缸a(141)、安装块b(142)、切割刀(143)、气缸b(144)、安装块c(145)、环切刀b(146)、弹簧(147)、下压架(148)和辊筒c(149)；气缸a(141)和气缸b(144)均设置在顶板(15)顶端，气缸a(141)与安装块b(142)驱动连接，切割刀(143)可拆卸设置在安装块b(142)上，且切割刀(143)位于切线槽(41)的上方，气缸a(141)与安装块c(145)驱动连接，环切刀b(146)可拆卸设置在安装块b(142)上，且环切刀b(146)与环切刀a(44)相对，下压架(148)滑动设置在切线架(4)上，弹簧(147)两端分别连接下压架(148)和切线架(4)，辊筒c(149)在切线架(4)和下压架(148)上各设置多个，且多个辊筒c(149)之间形成夹持通道b。

5.根据权利要求1所述的一种连接线剥线集束装置，其特征在于，剥线架(3)上设置有转动电机(12)和转动杆(13)，转动电机(12)在剥线架(3)上竖直设置两个，转动杆(13)在剥线架(3)上转动设置两个，两个转动电机(12)与两个转动杆(13)一一对应驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种连接线剥线集束装置，其特征在于，两个转动杆(13)上均设置有多个切线刀部(131)，且两个转动杆(13)上的多个切线刀部(131)一一对应。

技术总结本技术涉及电线加工技术领域，具体为一种连接线剥线集束装置。包括底架、夹持架、剥线架、切线架、电机a、升降架、丝杆a、辊筒a、电机b、锥齿轮a、辊筒b、转动轴、锥齿轮b、剥线集束机构、顶板、手轮和丝杆b；夹持架和剥线架设置在底架上，锥齿轮a与锥齿轮b驱动连接，辊筒b在转动轴上同轴设置多个，多个辊筒b位于锥齿轮b两侧，多个辊筒a分别一一对应位于多个辊筒b上方，顶板设置在切线架上设置多个、剥线集束机构设置在多个顶板上，手轮设置在底架上，丝杆b转动设置在底架上，手轮与丝杆b驱动连接，切线架具有移动块部，丝杆b与移动块部螺纹连接。本技术能够保证连接线剥线质量。技术研发人员：赵俊鹏,符夏生,李升福受保护的技术使用者：杭州阿库拉实业有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/29