一种磁铁自动充磁机的制作方法

本技术涉及充磁机，具体为一种磁铁自动充磁机。

背景技术：

1、充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里，在磁铁的生产过程中，需要对成型的磁铁进行充磁，充磁用垫片将相邻的磁铁分开，避免充磁后的磁铁吸附在一起难以分离，所以在实际操作的时候往往是将磁铁和垫片相间隔排列好以后再进行充磁。

2、现有的充磁机在使用的过程中主要存在以下弊端：在充磁前，需要人工将磁铁与垫片进行间隔排列，再放入到充磁线圈中进行充磁，费时费力，导致充磁效率较低，且充磁时间难以精准控制，充磁后的磁吸磁力存在差异，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种磁铁自动充磁机，包括：主体模块以及充磁模块，所述主体模块包括机体以及安装在机体上的充磁线圈。

3、所述充磁模块包括对称固定在机体上的第一电动伸缩杆、安装在第一电动伸缩杆上的定时器、固定在第一电动伸缩杆顶端的盒体、固定在盒体顶端的垫片筒、固定在盒体顶端的磁铁筒、活动嵌合在盒体内腔的排列件、固定在盒体底端的充磁框以及安装在充磁框上的出料件。

4、所述排列件包括活动嵌合在盒体内腔的活动板以及安装在盒体一侧且端部与活动板固定连接的第二电动伸缩杆，所述活动板上对称开有两个圆孔，所述盒体的底端开有通孔。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盒体的相对内侧壁上开有滑槽，所述活动板的两侧固定有滑条，所述滑条滑动嵌合在滑槽内。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述充磁框位于通孔的下方，包括呈环形阵列固定在盒体底端的支杆以及固定在支杆底端的底板。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板顶端开有凹槽，所述出料件包括嵌合在凹槽内的圆板以及安装在底板底端且端部穿过底端与圆板固定连接的第三电动伸缩杆。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定时器的输出端与第一电动伸缩杆的输入端通过电线电连接。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔位置位于垫片筒与磁铁筒之间的中部。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：当活动板上一侧圆孔位于垫片筒或者磁铁筒下方时，另一侧圆孔与通孔重合。

11、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

12、1.本实用新型中，设置盒体，并在盒体上固定垫片筒以及磁铁筒，同时在盒体的底端固定充磁框，并在盒体上设置排列件，排列件由活动设置在盒体内的活动板以及安装在盒体一侧且与活动板固定连接的第二电动伸缩杆组成，在活动板上对称开有圆孔，并在盒体的中部开有通孔与充磁框连通，在工作时，第二电动伸缩杆带动活动板在盒体内进行往复运动，活动板一侧圆孔位于磁铁筒下时，磁铁筒内的磁铁落入到圆孔内，之后活动板移动带动圆孔内的磁铁移动到通孔处，使其通过通孔落入到充磁框内，此时活动板另一侧圆孔位于垫片筒下方，垫片筒内的垫片落入到该侧圆孔内，之后活动板复位，带动该侧圆孔内的垫片移动到通孔处，使其通过通孔落入到充磁框内并落在磁铁上方，之后循环进行，自动将磁铁与垫片间隔排列在充磁框内，避免了人工排列垫片与磁铁的麻烦，降低了工人的劳动强度，提升了充磁的效率，增加了自动化水平。

13、2.本实用新型中，在机体的两侧对称固定第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶端与盒体的端部固定，并在第一电动伸缩杆上安装定时器，当充磁框内的磁铁与垫片排列完成后，第一电动伸缩杆收缩，带动盒体下移，盒体下移带动充磁框落入到充磁线圈内，方便充磁线圈对充磁框内的磁铁进行充磁，充磁完成后，第一电动伸缩杆带动盒体复位，同时第三电动伸缩杆带动圆板上移，将充磁框内充磁完成的磁铁向上移出，工人将其取下即可，能够自动进行充磁流程，并可通过定时器控制充磁时间，增加磁铁充磁效率的同时，保证了磁铁充磁后磁力的均匀。

技术特征：

1.一种磁铁自动充磁机，包括：主体模块(100)以及充磁模块(200)，其特征在于，所述主体模块(100)包括机体(110)以及安装在机体(110)上的充磁线圈(120)；

2.根据权利要求1所述的一种磁铁自动充磁机，其特征在于，所述盒体(230)的相对内侧壁上开有滑槽(231)，所述活动板(261)的两侧固定有滑条(2611)，所述滑条(2611)滑动嵌合在滑槽(231)内。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁自动充磁机，其特征在于，所述充磁框(270)位于通孔(232)的下方，包括呈环形阵列固定在盒体(230)底端的支杆(271)以及固定在支杆(271)底端的底板(272)。

4.根据权利要求3所述的一种磁铁自动充磁机，其特征在于，所述底板(272)顶端开有凹槽(2721)，所述出料件(280)包括嵌合在凹槽(2721)内的圆板(281)以及安装在底板(272)底端且端部穿过底端与圆板(281)固定连接的第三电动伸缩杆(282)。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁自动充磁机，其特征在于，所述定时器(220)的输出端与第一电动伸缩杆(210)的输入端通过电线电连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁铁自动充磁机，其特征在于，所述通孔(232)位置位于垫片筒(240)与磁铁筒(250)之间的中部。

7.根据权利要求1所述的一种磁铁自动充磁机，其特征在于，当活动板(261)上一侧圆孔(2612)位于垫片筒(240)或者磁铁筒(250)下方时，另一侧圆孔(2612)与通孔(232)重合。

技术总结本技术公开了一种磁铁自动充磁机，包括：主体模块以及充磁模块，主体模块包括机体以及安装在机体上的充磁线圈，机体用于安装其他组件，保持各组件的稳定性，充磁线圈用于对磁铁进行充磁，充磁模块安装在机体上，包括对称固定在机体上的第一电动伸缩杆、安装在第一电动伸缩杆上的定时器、固定在第一电动伸缩杆顶端的盒体、固定在盒体顶端的垫片筒、固定在盒体顶端的磁铁筒、活动嵌合在盒体内腔的排列件、固定在盒体底端的充磁框以及安装在充磁框上的出料件，该磁铁自动充磁机，具有自动排列垫片与磁铁以及自动充磁的优点。技术研发人员：杨国华,甄海涛受保护的技术使用者：东莞市瑞华龙磁铁有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/29