一种端子折弯成型设备的制作方法

本技术涉及端子折弯成型，尤其涉及一种端子折弯成型设备。

背景技术：

1、中国专利公告号“cn218182689u”公开了一种端子折弯成型设备，其技术方案是：包括支撑大板，支撑大板顶部设有横移机构，横移机构顶部设有前伸机构，支撑大板顶部设有插壳前移机构，插壳前移机构一侧设有插壳机构，插壳机构一侧设有端子定位机构，插壳机构另一侧设有端子插入机构，支撑大板顶部设有机箱，前伸机构包括复位板、固定板、定位卡槽和固定底座，定位卡槽设于固定板底部，定位卡槽一侧设有多个电线端子本体，本实用新型有益效果是：通过压板移动对电线端子本体进行折弯，完成端子的最终成型角度，以及胶壳的插入，防止端子折弯及在折弯过程中端子容易变形，降低端子损坏率，降低包装困难，使包装数量减少。

2、该装置可以用于接线端子生产过程中的折弯，防止端子折弯及在折弯过程中端子容易变形，降低端子损坏率，但是该装置对于端子是一次性完成折弯，这样容易导致端子在折弯后发生回弹，为了提高端子的折弯效果，因此便提出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于端子是一次性完成折弯，这样容易导致端子在折弯后发生回弹的缺点，而提出的一种端子折弯成型设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种端子折弯成型设备，包括底板和顶板，所述顶板与所述底板之间通过多组导杆的配合固定相连，所述底板与所述顶板之间滑动连接有移动压板，所述移动压板套设于多组所述导杆的外围端面上，所述底板的上端面固定连接有与所述移动压板相互配合的折弯底板，所述折弯底板的内部开设有成型槽，所述折弯底板的上端面位于所述成型槽的左侧固定安装有端子固定架，所述成型槽的内部固定连接有第一配合压块，所述移动压板的下端面固定连接有第一压块，所述第一压块与所述第一配合压块相互配合进行折弯，所述折弯底板的内部位于所述第一配合压块的输出端设置有二次折弯组件。

4、优选的，所述二次折弯组件包括固定连接于所述移动压板下端面的第二配合压块，所述折弯底板的内部滑动连接有与所述第二配合压块相互配合的第二压块，所述第二压块的左侧端面活动抵接所述成型槽的左侧端面。

5、优选的，所述成型槽的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有定位滑块，所述定位滑块与所述第二压块固定相连。

6、优选的，所述折弯底板的内部开设有复位槽，所述复位槽的内部滑动连接有推动块，所述推动块的右侧端面固定连接有推杆，所述推杆的右侧端延伸至所述滑动槽的内部与所述定位滑块固定相连。

7、优选的，所述复位槽的内部设置有弹簧，所述弹簧弹性抵接所述推动块向右移动。

8、优选的，所述顶板的上端面通过安装架的配合固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述移动压板传动相连。

9、优选的，所述移动压板的下端面固定连接有多组的限位块，所述限位块的下端面与所述折弯底板活动抵接。

10、本实用新型提出的一种端子折弯成型设备，有益效果在于：通过第一压块和第一配合压块可以对端子进行一次折弯，使端子具有一定的折弯角度，然后通过第二配合压块向下抵接第二压块，使第二压块向左侧移动抵接端子，这样可以对端子进行二次折弯，使其达到合适的角度，端子经过两次折弯可以有效的防止其产生回弹，提高了端子的良品率，当第二配合压块远离第二压块时，通过弹簧弹性抵接推动块，在推杆和定位滑块的配合下，可以使第二压块复位，方便端子的进入和输出。

11、通过多组导杆可以固定移动压板的移动方向，防止其发生偏移，通过设置限位块可以抵接折弯底板，防止端子受到过度的挤压而产生变形。

技术特征：

1.一种端子折弯成型设备，包括底板(1)和顶板(101)，其特征在于：所述顶板(101)与所述底板(1)之间通过多组导杆(2)的配合固定相连，所述底板(1)与所述顶板(101)之间滑动连接有移动压板(3)，所述移动压板(3)套设于多组所述导杆(2)的外围端面上，所述底板(1)的上端面固定连接有与所述移动压板(3)相互配合的折弯底板(5)，所述折弯底板(5)的内部开设有成型槽(502)，所述折弯底板(5)的上端面位于所述成型槽(502)的左侧固定安装有端子固定架(501)，所述成型槽(502)的内部固定连接有第一配合压块(503)，所述移动压板(3)的下端面固定连接有第一压块(301)，所述第一压块(301)与所述第一配合压块(503)相互配合进行折弯，所述折弯底板(5)的内部位于所述第一配合压块(503)的输出端设置有二次折弯组件。

2.根据权利要求1所述的一种端子折弯成型设备，其特征在于：所述二次折弯组件包括固定连接于所述移动压板(3)下端面的第二配合压块(302)，所述折弯底板(5)的内部滑动连接有与所述第二配合压块(302)相互配合的第二压块(6)，所述第二压块(6)的左侧端面活动抵接所述成型槽(502)的左侧端面。

3.根据权利要求2所述的一种端子折弯成型设备，其特征在于：所述成型槽(502)的内部开设有滑动槽(504)，所述滑动槽(504)的内部滑动连接有定位滑块(601)，所述定位滑块(601)与所述第二压块(6)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种端子折弯成型设备，其特征在于：所述折弯底板(5)的内部开设有复位槽(505)，所述复位槽(505)的内部滑动连接有推动块(701)，所述推动块(701)的右侧端面固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的右侧端延伸至所述滑动槽(504)的内部与所述定位滑块(601)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种端子折弯成型设备，其特征在于：所述复位槽(505)的内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)弹性抵接所述推动块(701)向右移动。

6.根据权利要求1所述的一种端子折弯成型设备，其特征在于：所述顶板(101)的上端面通过安装架(401)的配合固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与所述移动压板(3)传动相连。

7.根据权利要求6所述的一种端子折弯成型设备，其特征在于：所述移动压板(3)的下端面固定连接有多组的限位块，所述限位块的下端面与所述折弯底板(5)活动抵接。

技术总结本技术涉及端子折弯成型技术领域，尤其是一种端子折弯成型设备，包括底板和顶板，所述顶板与所述底板之间通过多组导杆的配合固定相连，所述底板与所述顶板之间滑动连接有移动压板，所述移动压板套设于多组所述导杆的外围端面上，所述底板的上端面固定连接有与所述移动压板相互配合的折弯底板，所述折弯底板的内部开设有成型槽，所述折弯底板的上端面位于所述成型槽的左侧固定安装有端子固定架，所述成型槽的内部固定连接有第一配合压块，所述移动压板的下端面固定连接有第一压块，本技术可以对端子进行二次折弯，防止其折弯变形，同时降低了端子折弯后回弹的情况发生，提高了端子的良品率。技术研发人员：黎炳清受保护的技术使用者：惠州市同思实业有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/29