一种废旧电池拆解回收装置的制作方法

本发明涉及电池拆解，具体为一种废旧电池拆解回收装置。

背景技术：

1、动力电池的梯次利用是对电动汽车退役的电池进行必要的拆解、检测、分类、电池修复或重组为梯次产品，使其可应用至其他领域，比如降级应用于储能、备电、微电网、电动低速代步车等。

2、现有的动力电池的组成大致为外部的壳体、壳体放置排列整体的模组，每个模组内又包含多个电芯，其中每个模组中的电芯两端通过电池支架以及电芯外侧的保护膜对电芯进行保护，在拆解的时候需要将单个的电芯拆解下来，并对其进行检测，现有对电芯的检测方法是通过人工手持万用表夹持电芯进行检测，此种方法检测的效率比较低，并且会增加电池拆解的劳动成本和负担。

3、为此，我们提出一种废旧电池拆解回收装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废旧电池拆解回收装置，以解决上述背景技术中提出现有电池拆解的过程中手动对拆解的电芯进行检测，检测的效率较低并且会增加相应的劳动成本和负担的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧电池拆解回收装置，包括工作台和第一输送机构，第一输送机构固定在工作台上，还包括：

3、电池架拆解机构和保护膜拆解机构，电池架拆解机构和保护膜拆解机构依次安装在第一输送机构上；

4、收集下料机构和第二输送机构，收集下料机构安装在第一输送机构的输出端，第二输送机构安装在收集下料机构的顶部，第二输送机构将拆解后的电池架和保护膜进行输送；

5、检测机构，检测机构安装在收集下料机构的底部，检测机构对拆解后的电芯进行自动检测；

6、分类传输机构，分类传输机构安装在检测机构的两侧，分类传输机构分别对废品电芯和良品电芯进行输送和存储。

7、其中，保护膜拆解机构包括笔形气缸和割刀，笔形气缸固定在第一输送机构上，割刀固定在笔形气缸的底部。

8、其中，保护膜拆解机构包括笔形气缸和割刀，笔形气缸固定在第一输送机构上，割刀固定在笔形气缸的底部。

9、其中，收集下料机构包括固定在第一输送机构输出端底部的收集斗，收集斗的底部设置有输送腔，输送腔的内部转动安装有圆盘，圆盘的外侧均匀的开设有容纳槽，输送腔的底部开设有出料口。

10、其中，第二输送机构包括多个输送带和轻质回收箱，多个输送带均匀的安装在收集斗的顶部，且相邻输送带之间的距离大于电芯的长度，轻质回收箱安装在输送带的端部。

11、其中，收集斗的一侧固定有倾斜设置的延长板，收集斗的一侧开设有通孔，输送带安装在通孔内。

12、其中，检测机构包括固定在输送腔底部的连接板，连接板底部固定有安装盒，安装盒内呈对称状滑动安装有第一活动座和第二活动座，安装盒内安装有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的顶部分别固定在第一活动座和第二活动座的底部；

13、安装盒的底部安装有检测表和转换开关；

14、第一活动座和第二活动座的两端均设置有安装板，安装板的内部滑动安装有活动杆，活动杆一端固定有检测头，活动杆的另一端固定有检测杆，检测杆的侧面设置有第一位置传感器和第二位置传感器，安装板靠近检测头的一侧安装有环形电磁铁，检测头上固定有铁环，铁环和安装板之间安装有第一弹簧。

15、其中，第一活动座和第二活动座的内部滑动安装有触发杆，触发杆的底部固定有横板，横板的两端滑动安装在安装板内，横板的两端与安装板之间安装有第二弹簧，横板的两端固定有第一接触片，安装板的两侧安装有第二接触片，第一接触片和第二接触片接触时环形电磁铁得电。

16、其中，分类传输机构包括废品输送槽和良品输送槽，废品输送槽和良品输送槽分别安装在检测机构的两侧，废品输送槽和良品输送槽均倾斜设置，废品输送槽的最低处设置有废品回收箱，良品输送槽的最低处设置有良品回收箱。

17、其中，良品输送槽包括两个固定输送槽和一个转动输送槽，转动输送槽的底部转动有固定杆，固定杆的底部固定有电机，固定杆的两侧转动安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端均转动安装在转动输送槽底部。

18、本发明至少具备以下有益效果：

19、首先能够自动将电芯模组进行拆解，拆解后的材料进行分类存储，并且保存的更加的完整，方便后续的重新利用，另外还能够自动对拆解后的电芯进行检测和分类，检测的效率相对于现有手动检测来说更高，劳动成本更低。

技术特征：

1.一种废旧电池拆解回收装置，包括工作台（1）和第一输送机构（2），所述第一输送机构（2）固定在工作台（1）上，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述电池架拆解机构（3）包括横向气缸（9）、竖向气缸（10）、手指气缸（11）和支撑架（12），所述支撑架（12）固定在工作台（1）上，所述横向气缸（9）呈对称状固定在支撑架（12）上，所述竖向气缸（10）滑动在支撑架（12）上并与横向气缸（9）的伸缩端相固定，所述手指气缸（11）固定在竖向气缸（10）的顶部。

3.根据权利要求2所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述保护膜拆解机构（4）包括笔形气缸（13）和割刀（14），所述笔形气缸（13）固定在第一输送机构（2）上，所述割刀（14）固定在笔形气缸（13）的底部。

4.根据权利要求3所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述收集下料机构（5）包括固定在第一输送机构（2）输出端底部的收集斗（15），所述收集斗（15）的底部设置有输送腔（16），所述输送腔（16）的内部转动安装有圆盘（17），所述圆盘（17）的外侧均匀的开设有容纳槽（18），所述输送腔（16）的底部开设有出料口（19）。

5.根据权利要求4所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述第二输送机构（6）包括多个输送带（23）和轻质回收箱（22），所述多个输送带（23）均匀的安装在收集斗（15）的顶部，且相邻所述输送带（23）之间的距离大于电芯的长度，所述轻质回收箱（22）安装在输送带（23）的端部。

6.根据权利要求5所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述收集斗（15）的一侧固定有倾斜设置的延长板（20），所述收集斗（15）的一侧开设有通孔（21），所述输送带（23）安装在通孔（21）内。

7.根据权利要求5所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述检测机构（7）包括固定在输送腔（16）底部的连接板（24），所述连接板（24）底部固定有安装盒（25），所述安装盒（25）内呈对称状滑动安装有第一活动座（26）和第二活动座（27），所述安装盒（25）内安装有推拉式电磁铁（28），所述推拉式电磁铁（28）的顶部分别固定在第一活动座（26）和第二活动座（27）的底部；

8.根据权利要求7所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述第一活动座（26）和第二活动座（27）的内部滑动安装有触发杆（40），所述触发杆（40）的底部固定有横板（41），所述横板（41）的两端滑动安装在安装板（31）内，所述横板（41）的两端与安装板（31）之间安装有第二弹簧（42），所述横板（41）的两端固定有第一接触片（43），所述安装板（31）的两侧安装有第二接触片（44），所述第一接触片（43）和第二接触片（44）接触时环形电磁铁（37）得电。

9.根据权利要求7所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述分类传输机构（8）包括废品输送槽（45）和良品输送槽（46），所述废品输送槽（45）和良品输送槽（46）分别安装在检测机构（7）的两侧，所述废品输送槽（45）和良品输送槽（46）均倾斜设置，所述废品输送槽（45）的最低处设置有废品回收箱（47），所述良品输送槽（46）的最低处设置有良品回收箱（48）。

10.根据权利要求8所述的废旧电池拆解回收装置，其特征在于：所述良品输送槽（46）包括两个固定输送槽（49）和一个转动输送槽（50），所述转动输送槽（50）的底部转动有固定杆（51），所述固定杆（51）的底部固定有电机（52），所述固定杆（51）的两侧转动安装有伸缩杆（53），所述伸缩杆（53）的另一端均转动安装在转动输送槽（50）底部。

技术总结本发明涉及电池拆解技术领域，具体公开了一种废旧电池拆解回收装置，包括工作台和第一输送机构，还包括：电池架拆解机构和保护膜拆解机构，电池架拆解机构和保护膜拆解机构依次安装在第一输送机构上；收集下料机构和第二输送机构，收集下料机构安装在第一输送机构的输出端，第二输送机构安装在收集下料机构的顶部，检测机构，检测机构对拆解后的电芯进行自动检测；分类传输机构，分类传输机构分别对废品电芯和良品电芯进行输送和存储，首先能够自动将电芯模组进行拆解，拆解后的材料进行分类存储，并且保存的更加的完整，方便后续的重新利用，另外还能够自动对拆解后的电芯进行检测和分类，检测的效率相对于现有手动检测来说更高。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：广东百耐信智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29