一种一体式结构的唱臂的制作方法

本技术涉及唱臂，特别涉及一种一体式结构的唱臂。

背景技术：

1、目前，市场上的唱机的唱臂结构都是由唱针、唱头、唱头架、信号线与唱臂组合而成。唱针是损耗品，为方便更换，与唱头是卡扣式嵌入紧配的，唱头用两颗螺丝固定在唱头架上保证其稳定，唱头架与唱臂管间也是用两颗螺丝固定，信号线用线夹与唱头端子连接传递信号。常用结构件之间均用螺丝锁付固定，整体在形体上比较占空间，线材外漏，如图1所示。现有技术中的唱臂结构具体存在以下缺陷：

2、1、形体上比较占空间；

3、2、线材外漏，且容易松动；

4、3、装配耗时长，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种一体式结构的唱臂，旨在提升唱臂装配生产效率，降低生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种一体式结构的唱臂，包括：唱针、唱头、唱臂管和信号线，所述唱头的一端与所述唱针插接，所述唱头的另一端与所述唱臂管通过螺丝可拆卸连接，所述唱头的一端设置有输出端子，所述信号线穿过所述唱臂管后与所述输出端子焊接。

3、本实用新型进一步的技术方案是，所述唱针的靠近所述唱头的一端开设有方形插接口，所述唱头的一端设置有方形插件，当所述方形插件插设于所述方形插接口时，所述方形插接件与所述方形插接口紧密配合。

4、本实用新型进一步的技术方案是，所述唱头的另一端设置有用于穿设所述螺丝的第一螺丝孔，所述唱臂管的靠近所述唱头的一端设置有用于穿设所述螺丝的第二螺丝孔。

5、本实用新型进一步的技术方案是，所述唱头的另一端还设置有导向凸起，所述唱臂管的靠近所述唱头的一端开设有与所述导向凸起相对应的导向槽，当所述唱头与所述唱臂管通过所述螺丝连接时，所述导向凸起卡设于所述导向槽内，且所述导向凸起、所述导向槽、所述螺丝位于同一直线上。

6、本实用新型进一步的技术方案是，所述唱头的另一端设置有台阶结构，所述唱臂管的靠近所述唱头的一端内壁设置有与所述台阶结构相对应的凹槽。

7、本实用新型进一步的技术方案是，所述信号线为四根，所述输出端子对应的为四个。

8、本实用新型一体式结构的唱臂的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，包括：唱针、唱头、唱臂管和信号线，所述唱头的一端与所述唱针插接，所述唱头的另一端与所述唱臂管通过螺丝可拆卸连接，所述唱头的一端设置有输出端子，所述信号线穿过所述唱臂管后与所述输出端子焊接，相比现有技术，设计更简单，体形更小，用焊接信号线的方式连接更牢固，信号传输更稳定，只需锁付一颗螺丝就能固定唱头，装配方便，省时省力，极大提高了生产效率，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种一体式结构的唱臂，其特征在于，包括：唱针、唱头、唱臂管和信号线，所述唱头的一端与所述唱针插接，所述唱头的另一端与所述唱臂管通过螺丝可拆卸连接，所述唱头的一端设置有输出端子，所述信号线穿过所述唱臂管后与所述输出端子焊接。

2.根据权利要求1所述的一体式结构的唱臂，其特征在于，所述唱针的靠近所述唱头的一端开设有方形插接口，所述唱头的一端设置有方形插件，当所述方形插件插设于所述方形插接口时，所述方形插件与所述方形插接口紧密配合。

3.根据权利要求1所述的一体式结构的唱臂，其特征在于，所述唱头的另一端设置有用于穿设所述螺丝的第一螺丝孔，所述唱臂管的靠近所述唱头的一端设置有用于穿设所述螺丝的第二螺丝孔。

4.根据权利要求3所述的一体式结构的唱臂，其特征在于，所述唱头的另一端还设置有导向凸起，所述唱臂管的靠近所述唱头的一端开设有与所述导向凸起相对应的导向槽，当所述唱头与所述唱臂管通过所述螺丝连接时，所述导向凸起卡设于所述导向槽内，且所述导向凸起、所述导向槽、所述螺丝位于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一体式结构的唱臂，其特征在于，所述唱头的另一端设置有台阶结构，所述唱臂管的靠近所述唱头的一端内壁设置有与所述台阶结构相对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一体式结构的唱臂，其特征在于，所述信号线为四根，所述输出端子对应的为四个。

技术总结本技术公开一种一体式结构的唱臂，其特征在于，包括：唱针、唱头、唱臂管和信号线，所述唱头的一端与所述唱针插接，所述唱头的另一端与所述唱臂管通过螺丝可拆卸连接，所述唱头的一端设置有输出端子，所述信号线穿过所述唱臂管后与所述输出端子焊接。相比现有技术，本技术设计更简单，体形更小，用焊接信号线的方式连接更牢固，信号传输更稳定，只需锁付一颗螺丝就能固定唱头，装配方便，省时省力，极大提高了生产效率，降低了生产成本。技术研发人员：刘培雄受保护的技术使用者：东莞梵尼诗文化科技有限公司技术研发日：20230329技术公布日：2024/1/15