一种智能化的金矿运营管理装置的制作方法

本发明涉及金矿管理装置，具体为一种智能化的金矿运营管理装置。

背景技术：

1、在金矿挖掘生产加工过程中，通常会使用到摄像头管理和监控金矿运营过程的设备和系统，例如监测和管理金矿运营中的各个环节，包括采矿、矿石处理、选矿、冶炼等过程；

2、在使用摄像头对矿石处理的一系列装置进行监控时，对于某些异常情况，摄像头无法准确识别和检测，例如当设备出现异常发生高频率振动时，工作人员便无法及时了解，随着时间的推移，这样不仅导致金矿加工设备出现故障或异常情况，例如零部件松动、轴承损坏等，加剧设备故障或损坏的程度，增加设备维护和维修的成本，进一步降低设备的使用寿命，而且工作人员不能第一时间暂停金矿加工设备的运行，容易导致金矿加工设备内部的矿石出现飞溅的情况，以此增加了工作事故和工作人员受伤的风险；

3、其次，在金矿加工设备对矿石加工过程中，容易产生大量的灰尘，这些灰尘随着空气流动，会附着在摄像头表面，导致摄像头所拍摄的监控画面像素模糊，工作人员无法通过摄像头精确的了解金矿加工设备的运行状态，并且在后续对金矿加工设备后续维修过程中，工作人员也需要手动对摄像头表面进行清理维护，以此增加了工作人员的劳动负担。

4、故而我们提出了一种智能化的金矿运营管理装置，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化的金矿运营管理装置，能够有效地解决现有技术中工作人员和管理人员不能第一时间了解金矿加工设备发生剧烈震动的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种智能化的金矿运营管理装置，包括底座，所述底座上端面转动连接有摄像机本体，所述摄像机本体上设置有震动异常预警机构，所述震动异常预警机构包括安装架和固定板，所述安装架和固定板均固定连接于摄像机本体上，所述震动异常预警机构用于提示工作人员金矿加工设备出现剧烈震动，所述震动异常预警机构上设置有附着物吹离机构，所述附着物吹离机构包括气体收集仓，所述气体收集仓固定连接于安装架上端面，所述附着物吹离机构用于工作人员在维修震动异常预警机构过程中自动吹离摄像机本体表面的附着物。

6、作为本发明进一步的方案：所述固定板上端面对称固定连接有竖板，所述竖板之间固定连接有固定轴，所述固定轴外表面转动连接有连杆，所述连杆下端固定连接有配重块。

7、作为本发明进一步的方案：所述连杆上端转动连接有连接块，所述连接块上端设置有升降板，所述升降板下端面开设有滑槽，所述连接块滑动连接于滑槽内，所述升降板上端面中心处固定连接有升降柱，所述升降柱上端固定连接有顶板，所述升降柱外表面滑动连接有侧板，所述侧板靠近安装架一侧固定连接有安装板，所述安装板固定连接于安装架右侧壁上。

8、作为本发明进一步的方案：所述安装板上贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱后端和安装板之间固定连接有第一弹簧，所述滑柱前端固定连接有托板，所述托板上端面固定连接有报警器，所述报警器电性连接有按钮，所述按钮固定连接于侧板上端面，所述按钮位于顶板下方。

9、作为本发明进一步的方案：所述托板右侧固定连接有限位板，所述限位板上卡接有卡块，所述卡块后侧固定连接有横板，所述横板下端固定连接有移动柱，所述移动柱贯穿滑动连接于侧板上，所述横板下端面和侧板上端面之间固定连接有第二弹簧，所述横板上端面和顶板下端面相贴合。

10、作为本发明进一步的方案：所述托板远离限位板一侧固定连接有拨杆，所述拨杆外套设有联动板，所述联动板上下两端均开设有凹槽，所述拨杆滑动连接于下方凹槽内，所述联动板中心处贯穿转动连接有中心柱，所述中心柱固定连接于摄像机本体上。

11、作为本发明进一步的方案：上方所述凹槽内滑动连接有固定柱，所述固定柱左侧固定连接有连接架，所述连接架前侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿滑动连接于气体收集仓内。

12、作为本发明进一步的方案：所述气体收集仓上端面前侧等距开设有进气孔，所述气体收集仓下端面前侧等距开设有出气孔，所述气体收集仓内部滑动连接有活塞板，所述活塞板固定连接于活塞杆前端。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种智能化的金矿运营管理装置，具备以下有益效果：

15、1、通过设置的震动异常预警机构，当金矿加工设备出现剧烈抖动情况时，能够自动触发报警器进行闪烁，不仅可以便于工作人员快速发现问题，减少金矿加工设备的运行时间，最大限度地减少设备损坏，从而延长了设备的寿命，而且可以提醒无关的工作人员立即撤离危险区域，以此降低了工作人员受伤的风险。

16、2、通过设置的第一弹簧，能够在报警器闪烁的同时，推动报警器移动至摄像机本体前方，使得管理人员也能够通过摄像机本体第一时间了解到金矿加工设备的情况，从而能够在现场工作人员出现疏忽时，立即采取行动，与现场工作人员进行沟通，协助处理问题，减少故障处理时间，降低生产中断风险。

17、3、通过设置的配重块、第一弹簧和第二弹簧，能够为连杆在固定轴外表面摆动的过程中增加一定阻力，避免了当金矿加工设备出现轻微震动误触报警器进行工作的情况发生，从而可以减少不必要的干扰，让工作人员能够专注于正常的工作流程，节省工作人员的时间和精力。

18、4、通过设置的附着物吹离机构，能够在工作人员推动报警器返回至初始位置时，能够同时将气体收集仓内部的空气推出，通过出气孔喷在摄像机本体表面，将所附着的杂质吹离，可以保持摄像机本体表面的清洁，确保摄像机的正常运行和图像质量，以便于管理人员能够通过摄像机本体清楚的了解到金矿加工设备的运行状态。

技术特征：

1.一种智能化的金矿运营管理装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面转动连接有摄像机本体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，所述固定板(305)上端面对称固定连接有竖板(306)，所述竖板(306)之间固定连接有固定轴(307)，所述固定轴(307)外表面转动连接有连杆(308)，所述连杆(308)下端固定连接有配重块(309)。

3.根据权利要求2所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，所述连杆(308)上端转动连接有连接块(323)，所述连接块(323)上端设置有升降板(310)，所述升降板(310)下端面开设有滑槽(322)，所述连接块(323)滑动连接于滑槽(322)内，所述升降板(310)上端面中心处固定连接有升降柱(312)，所述升降柱(312)上端固定连接有顶板(313)，所述升降柱(312)外表面滑动连接有侧板(311)，所述侧板(311)靠近安装架(301)一侧固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)固定连接于安装架(301)右侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，所述安装板(302)上贯穿滑动连接有滑柱(314)，所述滑柱(314)后端和安装板(302)之间固定连接有第一弹簧(315)，所述滑柱(314)前端固定连接有托板(304)，所述托板(304)上端面固定连接有报警器(303)，所述报警器(303)电性连接有按钮(321)，所述按钮(321)固定连接于侧板(311)上端面，所述按钮(321)位于顶板(313)下方。

5.根据权利要求4所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，所述托板(304)右侧固定连接有限位板(318)，所述限位板(318)上卡接有卡块(316)，所述卡块(316)后侧固定连接有横板(317)，所述横板(317)下端固定连接有移动柱(319)，所述移动柱(319)贯穿滑动连接于侧板(311)上，所述横板(317)下端面和侧板(311)上端面之间固定连接有第二弹簧(320)，所述横板(317)上端面和顶板(313)下端面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，所述托板(304)远离限位板(318)一侧固定连接有拨杆(408)，所述拨杆(408)外套设有联动板(405)，所述联动板(405)上下两端均开设有凹槽(406)，所述拨杆(408)滑动连接于下方凹槽(406)内，所述联动板(405)中心处贯穿转动连接有中心柱(407)，所述中心柱(407)固定连接于摄像机本体(2)上。

7.根据权利要求6所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，上方所述凹槽(406)内滑动连接有固定柱(404)，所述固定柱(404)左侧固定连接有连接架(403)，所述连接架(403)前侧固定连接有活塞杆(409)，所述活塞杆(409)贯穿滑动连接于气体收集仓(401)内。

8.根据权利要求7所述的一种智能化的金矿运营管理装置，其特征在于，所述气体收集仓(401)上端面前侧等距开设有进气孔(402)，所述气体收集仓(401)下端面前侧等距开设有出气孔(411)，所述气体收集仓(401)内部滑动连接有活塞板(410)，所述活塞板(410)固定连接于活塞杆(409)前端。

技术总结本发明公开了一种智能化的金矿运营管理装置，涉及金矿管理装置技术领域，包括底座，底座上端面转动连接有摄像机本体，摄像机本体上设置有震动异常预警机构，震动异常预警机构包括安装架和固定板，安装架和固定板均固定连接于摄像机本体上，震动异常预警机构用于提示工作人员金矿加工设备出现剧烈震动，震动异常预警机构上设置有附着物吹离机构，附着物吹离机构包括气体收集仓，当金矿加工设备出现剧烈抖动情况时，能够自动触发报警器进行闪烁，不仅可以便于工作人员快速发现问题，减少金矿加工设备的运行时间，最大限度地减少设备损坏，从而延长了设备的寿命，而且可以提醒无关的工作人员立即撤离危险区域，以此降低工作人员受伤风险。技术研发人员：陈德勇,樊继栋,王晓鹏受保护的技术使用者：阿勒泰正元国际矿业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19