冻干机平衡桶液位显示报警装置的制作方法

本技术涉及制药机械装置，具体为冻干机平衡桶液位显示报警装置。

背景技术：

1、冻干机是真空冷冻干燥机的简称，其主要作用在于，在保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损的情况下，对物料进行干燥处理，方便物料的存储，在冻干机作业时，需要利用平衡桶消除冻干过程中的重量不平衡现象，确保干燥过程的平衡，另外，平衡桶还可以提高冻干机对物品进行均匀干燥的效果，提高干燥的效率。

2、冻干机平衡桶大多采用的都是目测视液管方式，观察平衡桶硅油位置，限于冻干机体型的情况，平衡桶一般都安装在较高位置处，在现有技术中，工作人员在点检设备时，需要来回攀爬才能观察硅油位置，提高了工作人员的危险性，并且，由于设备一般都置于厂房中，若是管道发生泄漏的情况，无法第一时间发现，不但会造成厂房内空气出现污染，还会因硅油泄漏而引发火灾等危急情况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了冻干机平衡桶液位显示报警装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：冻干机平衡桶液位显示报警装置，包括：冻干机机构、管组机构和制冷机构，所述冻干机机构和制冷机构通过设置的管组机构连通，所述管组机构中的管道分为输送管和循环管两组，所述循环管上通过三通管设置的支路安装有平衡桶本体，所述平衡桶本体的端部设置有视窗，所述视窗的外部安装有位置传感器。

3、优选的，所述输送管上安装有泵体，所述泵体上设置有两个限位开关。

4、优选的，所述平衡桶本体设置在循环泵的吸入口处，所述平衡桶本体的底部管道跨越循环管并与其循环回流端安装。

5、优选的，所述平衡桶本体顶部通过管道与循环管连通，且所述平衡桶本体顶部的管道上安装有疏水阀。

6、优选的，所述位置传感器通过导线设置有电控系统，所述电控系统中增设有plc模块，所述位置传感器采用磁力感应控制。

7、优选的，所述plc模块中的模拟量采用数字百分比，比分对比判断报警。

8、优选的，所述平衡桶本体的顶部设置有吸排气口，所述吸排气口内安装有干燥过滤器。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该冻干机平衡桶液位显示报警装置，通过在平衡桶本体的视窗外部设置位置传感器，利用位置传感器的磁力感应能力对平衡桶本体内部的硅油进行检测，随后将检测结果传递给电控系统，最后由plc模块转换成数字显示出来，使工作人员远距离观察硅油位置，无需再来回攀爬，提高了工作人员点检设备的安全性。

11、2、该冻干机平衡桶液位显示报警装置，通过利用位置传感器将平衡桶本体中的硅油观察远距离传达给工作人员，使工作人员能随时观察硅油位置，进而了解平衡桶本体中的变化情况，当管道出现泄漏时，能及时发现并进行应急处理，避免出现厂房空气大范围污染以及因硅油泄漏而引发火灾等危急情况。

技术特征：

1.冻干机平衡桶液位显示报警装置，包括：冻干机机构(1)、管组机构(2)和制冷机构(3)，其特征在于：所述冻干机机构(1)和制冷机构(3)通过设置的管组机构(2)连通，所述管组机构(2)中的管道分为输送管(4)和循环管(5)两组，所述循环管(5)上通过三通管设置的支路安装有平衡桶本体(7)，所述平衡桶本体(7)的端部设置有视窗(8)，所述视窗(8)的外部安装有位置传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的冻干机平衡桶液位显示报警装置，其特征在于，所述输送管(4)上安装有泵体(12)，所述泵体(12)上设置有两个限位开关。

3.根据权利要求1所述的冻干机平衡桶液位显示报警装置，其特征在于，所述平衡桶本体(7)设置在循环泵的吸入口处，所述平衡桶本体(7)的底部管道跨越循环管(5)并与其循环回流端安装。

4.根据权利要求1所述的冻干机平衡桶液位显示报警装置，其特征在于，所述平衡桶本体(7)顶部通过管道与循环管(5)连通，且所述平衡桶本体(7)顶部的管道上安装有疏水阀(6)。

5.根据权利要求1所述的冻干机平衡桶液位显示报警装置，其特征在于，所述位置传感器(9)通过导线设置有电控系统，所述电控系统中增设有plc模块(10)，所述位置传感器(9)采用磁力感应控制。

6.根据权利要求5所述的冻干机平衡桶液位显示报警装置，其特征在于，所述plc模块(10)中的模拟量采用数字百分比，比分对比判断报警。

7.根据权利要求1所述的冻干机平衡桶液位显示报警装置，其特征在于，所述平衡桶本体(7)的顶部设置有吸排气口，所述吸排气口内安装有干燥过滤器(11)。

技术总结本技术涉及制药机械装置技术领域，且公开了冻干机平衡桶液位显示报警装置，包括：冻干机机构、管组机构和制冷机构，所述管组机构中的管道分为输送管和循环管两组，所述循环管上通过三通管设置的支路安装有平衡桶本体，所述平衡桶本体的端部设置有视窗，所述视窗的外部安装有位置传感器。该冻干机平衡桶液位显示报警装置，解决了现有技术中，工作人员在点检设备时，需要来回攀爬才能观察硅油位置，提高了工作人员的危险性，并且，由于设备一般都置于厂房中，若是管道发生泄漏的情况，无法第一时间发现，不但会造成厂房内空气出现污染，还会因硅油泄漏而引发火灾等危急情况。技术研发人员：胡治国受保护的技术使用者：上海共和真空技术有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/23