一种装饰布复合隔热层结构的制作方法

本技术涉及装饰布领域，特别涉及一种装饰布复合隔热层结构。

背景技术：

1、装饰布按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种。而这些布可根据需要印染成各种颜色.也可以印染或织成各种图案，以适应不同环境的需要，随着社会的发展，装饰布应用越来越广泛，其中就有安装在墙体上的隔热装饰布，现有的隔热装饰布在使用时存在一定的弊端，现有的隔热装饰布粘贴设置，布料之间没有联系，使用一段时间后会出现布料边角翘起，使用时间较长时会出现局部布料脱落的情况，使用寿命不长，无法满足人们的要求，因此，需要一种隔热装饰布；

2、根据申请号：cn202120995194.9提供了一种隔热装饰布，该方案通过设置在布体外侧的包边条，包边条上开设有卡块和卡槽，使用时相邻包边条上卡块会卡在卡槽中，从而将装饰布主体的边角固定住，从而能够避免装饰布主体的边角翘起，避免装饰布主体脱落，从而延长装饰布主体的使用寿命；

3、但是，隔热装饰布在日常使用中，隔热材料由于其吸水的特性会吸入空气中的水分，特别是空气较为湿润的时候，可能会受到水汽影响，导致其隔热性能下降，在需要更换时，往往都是将装饰布进行整体更换，更换成本较大，而上述专利提到的隔热装饰布在进行更换时，不便于将装饰布与隔热层进行分离，不利于节省成本；

4、因此，需要一种装饰布复合隔热层结构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装饰布复合隔热层结构，通过硅胶扁管向隔热板与装饰层之间真空的空隙内注入空气，使得隔热板与装饰层之间的空隙气压与外界临近，使得隔热板与装饰层之间不具有吸附力，从而，便于后续使用者将隔热板与装饰层之间进行充分更换。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种装饰布复合隔热层结构，包括隔热层，所述隔热层的顶端安装有密封层，所述密封层的顶端安装有装饰层，所述装饰层与隔热层相适配，所述密封层的外端安装有多个且呈对称分布的进气管，所述进气管贯穿密封层的外壁。

4、通过密封层便于隔热层与装饰层之间的形成空隙，当挤压隔热层与装饰层时，隔热层与装饰层之间形成的空隙内的空气通过进气管排出，隔热层与装饰层之间空隙形成真空区域，使得隔热层与装饰层受大气压影响而紧紧的贴在一起，在后续需要将隔热层与装饰层分离时，通过进气管将外界的空气注入隔热层与装饰层之间的空隙内，即可对隔热层与装饰层之间进行分离，在更换材料时，不需要将整体进行更换，节省更换成本。

5、进一步地，所述隔热层包括隔热板，所述隔热板的内部开设有多个且呈等距排布的空腔

6、通过隔热板进行隔热，且可固定装饰层的位置，便于装饰层起到装饰的作用，同时，空腔可降低隔热板的热传导，更加利于进行隔热。

7、进一步地，所述密封层包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈与隔热板固定连接，所述第二密封圈与装饰层固定连接，所述第二密封圈与第一密封圈粘接。

8、通过第一密封圈与第二密封圈便于使得隔热板与装饰层之间形成空隙，便于在后续排出空隙内的空气后，使得空隙内呈真空状态，便于隔热板与装饰层相互吸附紧贴，其中，第一密封圈与第二密封圈之间可采用胶粘的方式进行固定，提高密封效果。

9、进一步地，所述进气管包括多个且呈等距排布的硅胶扁管，所述硅胶扁管位于第一密封圈的外端，所述硅胶扁管贯穿第一密封圈，所述硅胶扁管与第一密封圈滑动连接

10、通过硅胶扁管便于隔热板与装饰层之间形成的空隙内的空气排出，和后续向空隙内注入空气，且在完成排气后，可将硅胶扁管向第一密封圈内部推进，便于后续装饰布整体的安装。

11、进一步地，所述硅胶扁管的内壁固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第二静电膜，所述第二静电膜贯穿硅胶扁管。

12、通过连接块固定第二静电膜的位置，便于在进行排气时，使得硅胶扁管内部的气道通畅，在不排气时，第二静电膜可堵住硅胶扁管，预防外界的空气从硅胶扁管进入真空的空隙内而影响隔热板与装饰层之间的吸附。

13、进一步地，所述硅胶扁管的内壁且位于第二静电膜的下方固定连接有第一静电膜，所述第一静电膜与第二静电膜相适配

14、通过第一静电膜与第二静电膜进行吸附，可在不排气时及时将第二静电膜吸附下来，从而使得第二静电膜将硅胶扁管的气道进行封堵。

15、进一步地，所述第二静电膜远离连接块的一端固定连接有定位块，所述定位块与硅胶扁管相适配，所述定位块与第一密封圈粘接。

16、通过连接块对硅胶扁管进行封堵，由于在不排气时，第一静电膜吸附第二静电膜，从而，第二静电膜回缩到硅胶扁管内，从而，第二静电膜带动连接块移动到硅胶扁管处，连接块对硅胶扁管进行封堵，同时，连接块限制第二静电膜的回缩位置，预防第二静电膜完全回缩硅胶扁管内而影响对硅胶扁管的封堵，且可将连接块粘附在第一密封圈上，进一步的将硅胶扁管的位置进行限定，预防在后续安装装饰布整体时，硅胶扁管影响装饰布整体的安装。

17、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

18、1、通过硅胶扁管向隔热板与装饰层之间真空的空隙内注入空气，使得隔热板与装饰层之间的空隙气压与外界临近，使得隔热板与装饰层之间不具有吸附力，从而，便于后续使用者将隔热板与装饰层之间进行充分更换；

19、2、通过第一密封圈与第二密封圈便于使得隔热板与装饰层之间形成空隙，便于在后续排出空隙内的空气后，使得空隙内呈真空状态，便于隔热板与装饰层相互吸附紧贴；

20、3、通过隔热板进行隔热，且可固定装饰层的位置，便于装饰层起到装饰的作用，同时，空腔可降低隔热板的热传导，更加利于进行隔热。

技术特征：

1.一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：包括隔热层(1)，所述隔热层(1)的顶端安装有密封层(2)，所述密封层(2)的顶端安装有装饰层(3)，所述装饰层(3)与隔热层(1)相适配，所述密封层(2)的外端安装有多个且呈对称分布的进气管(4)，所述进气管(4)贯穿密封层(2)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：所述隔热层(1)包括隔热板(101)，所述隔热板(101)的内部开设有多个且呈等距排布的空腔(102)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：所述密封层(2)包括第一密封圈(201)和第二密封圈(202)，所述第一密封圈(201)与隔热板(101)固定连接，所述第二密封圈(202)与装饰层(3)固定连接，所述第二密封圈(202)与第一密封圈(201)粘接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：所述进气管(4)包括多个且呈等距排布的硅胶扁管(401)，所述硅胶扁管(401)位于第一密封圈(201)的外端，所述硅胶扁管(401)贯穿第一密封圈(201)，所述硅胶扁管(401)与第一密封圈(201)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：所述硅胶扁管(401)的内壁固定连接有连接块(403)，所述连接块(403)的底端固定连接有第二静电膜(404)，所述第二静电膜(404)贯穿硅胶扁管(401)。

6.根据权利要求5所述的一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：所述硅胶扁管(401)的内壁且位于第二静电膜(404)的下方固定连接有第一静电膜(402)，所述第一静电膜(402)与第二静电膜(404)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种装饰布复合隔热层结构，其特征在于：所述第二静电膜(404)远离连接块(403)的一端固定连接有定位块(405)，所述定位块(405)与硅胶扁管(401)相适配，所述定位块(405)与第一密封圈(201)粘接。

技术总结本技术公开了一种装饰布复合隔热层结构，其技术方案要点是，设置进气管，用于解决装饰布的装饰层与隔热层之间拆分更换的问题，设置密封层，用于解决装饰布的装饰层与隔热层之间密封性的问题；通过硅胶扁管向隔热板与装饰层之间真空的空隙内注入空气，使得隔热板与装饰层之间不具有吸附力，从而，便于后续使用者将隔热板与装饰层之间进行充分更换；通过第一密封圈与第二密封圈便于使得隔热板与装饰层之间形成空隙，便于在后续排出空隙内的空气后续，使得空隙内呈真空状态，便于隔热板与装饰层相互吸附紧贴，通过隔热板进行隔热，且可固定装饰层的位置，便于装饰层起到装饰的作用，同时，空腔可降低隔热板的热传导，更加利于进行隔热。技术研发人员：张嘉斌受保护的技术使用者：浙江嘉怡新材料有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23