一种光学调制器芯片加工用贴装机的制作方法

本发明涉及芯片加工，具体是一种光学调制器芯片加工用贴装机。

背景技术：

1、芯片贴装，是一种将芯片元器件通过有机胶和金属焊接的方式粘接到芯片基板上的工艺，而芯片贴装机是一种完成该工艺的半自动化设备。

2、但目前技术考虑不够完善，在芯片贴装过程中由于贴片机在对芯片进行拿取时，通过吸气孔吸气，单个吸力点小会对芯片造成损坏，且无法对不同大小的芯片进行拿取，在贴片完成后还需要送至烘箱中热风烤焊接，由于在一些小的企业或者实验室中，只需要对少数的进行贴片，体积小，焊接贴片一体，方便快捷。

3、中国专利公开了一种芯片加工用贴装机（公告号cn114530408a），该专利技术其结构包括：支撑脚、贴装机、放料板，还包括芯片输送装置，贴装机底部四角安装有四个支撑脚，放料板安装于贴装机正面，芯片输送装置安装于贴装机内部，本发明通过设有芯片输送装置，将芯片基板固定在芯片座上后，将其推入滑槽机构使其沿内壁滑动，直到芯片座被定位结构限制于特定位置，此时贴装机无需人工校准就能对芯片基板进行准确贴装，当该芯片基板贴装完成后，再推入一个安装有芯片基板的芯片座向前一个芯片座滑动，直到第二个芯片座代替解除前一个的限制并替代其被定位结构限制为止，当多个芯片座首位接触使用时，形成类似流水线的加工方式以提高贴装效率。

4、上述方案使用时，只是通过对芯片基板进行固定且通过定位元件对芯片基板进行精准定位，但是在使用过程中，无法对不同大小的芯片进行拾取，在对芯片贴片完成后也无法对芯片进行焊接，为了解决无法对不同大小的芯片进行拾取和在对芯片贴片完成后也无法对芯片进行焊接的问题，为此我们提出了一种光学调制器芯片加工用贴装机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光学调制器芯片加工用贴装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种光学调制器芯片加工用贴装机，包括机箱，所述机箱内部开设有第一安装腔与第二安装腔，所述第一安装腔内壁底端固定连接有芯片摆放盒，所述芯片摆放盒上端固定连接有两组矫正板，其中一组所述矫正板一侧固定连接有可自由伸缩的自动收缩管，所述自动收缩管输出端固定连接有抵接条，所述第一安装腔内部设置有移动块，所述第一安装腔内部底端固定安装有可控制移动块在第一安装腔内部自由移动的移动机构，所述移动块的一侧固定连接有五组自动收缩杆，且所述自动收缩杆输出端固定安装有贴片焊接机构，其中一组所述移动块的左侧固定连接有切换机构，所述第二安装腔内部底端固定安装有气泵，通过自动收缩管带动抵接条对芯片板进行推动，使得与另一组矫正板抵接，即可实现对芯片板的限位固定。

4、作为本方案进一步的，所述移动机构包括移动板，所述移动板底部与第一安装腔内壁滑动连接，所述第一安装腔内部底端转动连接有第一螺纹杆，所述移动板与第一螺纹杆外表面螺纹连接，所述第一安装腔上端面固定安装有第二电机，第一螺纹杆带动移动板移动，方便移动板的移动，调整位置。

5、作为本方案进一步的，所述第二电机输出端与第一螺纹杆固定连接，所述移动板的一侧固定安装有第三电机，所述移动板的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面与移动块螺纹连接，所述第三电机输出端与第二螺纹杆固定连接，此方式与第一螺纹杆效果相同，在此不再做过多赘述。

6、作为本方案进一步的，所述贴片焊接机构包括连接管，所述连接管为波纹管，所述连接管上端与自动收缩杆固定连接，且所述自动收缩杆与连接管之间固定安装有连接气盒，所述气盒内壁固定安装有第四电机，且所述第四电机位于连接管内部，所述连接管内部设置有收缩连接臂，所述收缩连接臂与气盒内壁固定连接，所述收缩连接臂外表面开设有若干透气孔，所述连接管底部转动连接有第一收缩管，所述第一收缩管底部滑动连接有第二收缩管，所述第二收缩管底部滑动连接有第三收缩管，所述第三收缩管的底端设置有波纹管，所述收缩连接臂底部与第三收缩管转动连接，所述第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管底部均开设有若干圆孔，所述第三收缩管、第二收缩管与第一收缩管外表面均固定有啮合齿环，第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管三组大小不同，在对芯片拾取的过程中，可对不同大小的芯片等元件拾取时，受力均匀，不易损坏芯片原件，且可对不同大小芯片元件拾取。

7、作为本方案进一步的，所述第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管上端面转动连接有单连接环，所述单连接环上端面转动连接有四组啮合齿轮，所述单连接环与收缩连接臂固定连接，所述啮合齿轮与啮合齿环相互啮合，所述第二收缩管与第一收缩管内壁均固定有内接齿环，所述内接齿环与啮合齿轮相互啮合，所述第二收缩管与第一收缩管上端面均固定有两组自锁块，两组所述第二收缩管之间固定连接有双连接环，所述自锁块内部开设有自锁槽，所述第三收缩管与第二收缩管外表面均固定连接有自锁柱，所述自锁柱外表面与自锁槽内壁抵接，所述第一收缩管外表面固定连接有吸气罩，在通过此种类似于自锁方式，即可完成对第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管三组不同位置的调节。

8、作为本方案进一步的，所述切换机构包括第一活动块，所述第一活动块内部开设有第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接孔与连接管固定连接，所述第二连接孔与吸气罩固定连接，所述第一活动块一侧可拆卸滑动连接有第二活动块，所述第二活动块内部开设有吸气孔与热风孔，所述吸气孔与气泵固定连接，热风孔与智能热风机固定连接，所述第一活动块与第二活动块之间连接有弹性伸缩杆，可向第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管内部通向不同的气体，完成对芯片原件的焊接。

9、作为本方案进一步的，所述第二活动块的一侧通过螺栓固定连接有抵接圆柱，所述第一安装腔内壁底端固定连接有推动条，所述第一活动块底部开设有热通孔，所述第一活动块固定连接有滑动管，所述滑动管内部开设有输气孔，所述滑动管外表面与热通孔内壁活动连接，所述滑动管与智能热风机固定连接，所述自动收缩杆输出端与第一活动块固定连接，所述第一活动块与第一安装腔内壁活动连接。

10、作为本方案进一步的，所述第一安装腔上端面固定连接有固定块，所述固定块上端面固定连接有五组安装架，所述安装架内部转动连接有用于缠绕芯片带的缠绕轮与使用后回收废芯片带的回收轮，五组所述回收轮固定连接，所述固定块上端面固定安装有第一电机，其中一组所述回收轮与第一电机输出端固定连接，第一电机输出端带动回收轮拉动芯片带移动，自动完成对芯片带上芯片移动位置。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明使用时，通过第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管收缩的不同位置，从而增大或减小吸收的面积，即可对不同大小的芯片原件进行贴装，且在拾取时，受力均匀不会造成对芯片原件的损伤，大大的提高了工作效率，降低了财产损失。

13、2、本发明使用时，通过切换机构对第三收缩管、第一收缩管与第二收缩管收缩切换吸气与释放热放的方式，实现次昂对芯片原件单个的热风焊接，且在吹热风的过程中对热风吸收，不会对其他锡膏产生影响。

技术特征：

1.一种光学调制器芯片加工用贴装机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内部开设有第一安装腔（5）与第二安装腔（6），所述第一安装腔（5）内壁底端固定连接有芯片摆放盒（7），所述芯片摆放盒（7）上端面固定连接有两组矫正板（26），其中一组所述矫正板（26）一侧固定连接有可自由伸缩的自动收缩管（43），所述自动收缩管（43）输出端固定连接有抵接条，所述第一安装腔（5）内部设置有移动块（18），所述第一安装腔（5）内部底端固定安装有可控制移动块（18）在第一安装腔（5）内部自由移动的移动机构（101），所述移动块（18）的一侧固定连接有五组自动收缩杆（19），且所述自动收缩杆（19）输出端固定安装有贴片焊接机构（201），其中一组所述移动块（18）的左侧固定连接有切换机构（301），所述第二安装腔（6）内部底端固定安装有气泵（10）。

2.根据权利要求1所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述移动机构（101）包括移动板（15），所述移动板（15）底部与第一安装腔（5）内壁滑动连接，所述第一安装腔（5）内部底端转动连接有第一螺纹杆（13），所述移动板（15）与第一螺纹杆（13）外表面螺纹连接，所述第一安装腔（5）上端面固定安装有第二电机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述第二电机（12）输出端与第一螺纹杆（13）固定连接，所述移动板（15）的一侧固定安装有第三电机（14），所述移动板（15）的一侧转动连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）外表面与移动块（18）螺纹连接，所述第三电机（14）输出端与第二螺纹杆（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述贴片焊接机构（201）包括连接管（28），所述连接管（28）为波纹管，所述连接管（28）上端与自动收缩杆（19）固定连接，且所述自动收缩杆（19）与连接管（28）之间固定安装有连接气盒（27），所述气盒（27）内壁固定安装有第四电机（34），且所述第四电机位于连接管（28）内部，所述连接管（28）内部设置有收缩连接臂（33），所述收缩连接臂（33）与气盒（27）内壁固定连接，所述收缩连接臂（33）外表面开设有若干透气孔，所述连接管（28）底部转动连接有第一收缩管（29），所述第一收缩管（29）底部滑动连接有第二收缩管（30），所述第二收缩管（30）底部滑动连接有第三收缩管（31），且所述第三收缩管（31）的下端也设置为波纹管，所述收缩连接臂（33）底部与第三收缩管（31）转动连接，所述第三收缩管（31）、第一收缩管（29）与第二收缩管（30）底部均开设有若干圆孔（41），所述第三收缩管（31）、第二收缩管（30）与第一收缩管（29）外表面均固定有啮合齿环（36）。

5.根据权利要求4所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述第三收缩管（31）、第一收缩管（29）与第二收缩管（30）上端面转动连接有单连接环（42），所述单连接环（42）上端面转动连接有四组啮合齿轮（35），所述单连接环（42）与收缩连接臂（33）固定连接，所述啮合齿轮（35）与啮合齿环（36）相互啮合，所述第二收缩管（30）与第一收缩管（29）内壁均固定有内接齿环（32），所述内接齿环（32）与啮合齿轮（35）相互啮合，所述第二收缩管（30）与第一收缩管（29）上端面均固定有两组自锁块（38），两组所述第二收缩管（30）之间固定连接有双连接环（40），所述自锁块（38）内部开设有自锁槽（39），所述第三收缩管（31）与第二收缩管（30）外表面均固定连接有自锁柱（37），所述自锁柱（37）外表面与自锁槽（39）内壁抵接，所述第一收缩管（29）外表面固定连接有吸气罩（45）。

6.根据权利要求1所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述切换机构（301）包括第一活动块（54），所述第一活动块（54）内部开设有第一连接孔（57）与第二连接孔（58），所述第一连接孔（57）与连接管（28）固定连接，所述第二连接孔（58）与吸气罩（45）固定连接，所述第一活动块（54）一侧可拆卸滑动连接有第二活动块（56），所述第二活动块（56）内部开设有吸气孔（51）与热风孔（50），所述吸气孔（51）与气泵（10）固定连接，热风孔（50）与智能热风机（9）固定连接，所述第一活动块（54）与第二活动块（56）之间连接有弹性伸缩杆（53）。

7.根据权利要求6所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述第二活动块（56）的一侧通过螺栓固定连接有抵接圆柱，所述第一安装腔（5）内壁底端固定连接有推动条（52），所述第一活动块（54）底部开设有热通孔（55），所述第一活动块（54）固定连接有滑动管（59），所述滑动管（59）内部开设有输气孔，所述滑动管（59）外表面与热通孔（55）内壁活动连接，所述滑动管（59）与智能热风机（9）固定连接，所述自动收缩杆（19）输出端与第一活动块（54）固定连接，所述第一活动块（54）与第一安装腔（5）内壁活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种光学调制器芯片加工用贴装机，其特征在于，所述第一安装腔（5）上端面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）上端面固定连接有五组安装架（21），所述安装架（21）内部转动连接有用于缠绕芯片带的缠绕轮（62）与使用后回收废芯片带的回收轮（23），五组所述回收轮（23）固定连接，所述固定块（8）上端面固定安装有第一电机（11），其中一组所述回收轮（23）与第一电机（11）输出端固定连接。

技术总结本发明涉及芯片加工技术领域，具体是一种光学调制器芯片加工用贴装机，包括机箱，机箱内部开设有第一安装腔与第二安装腔，第一安装腔内壁底端固定连接有芯片摆放盒，芯片摆放盒上端固定连接有两组矫正板，其中一组矫正板一侧固定连接有可自由伸缩的自动收缩管，自动收缩管输出端固定连接有抵接条，第一安装腔内部设置有移动块，第一安装腔内部底端固定安装有可控制移动块在第一安装腔内部自由移动的移动机构，移动块的一侧固定连接有五组自动收缩杆，且自动收缩杆输出端固定安装有贴片焊接机构，其中一组移动块的左侧固定连接有切换机构，即可对不同大小的芯片吸取，也可对芯片元件焊接。技术研发人员：向美华,谭焕俊受保护的技术使用者：江苏浦丹光电技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18