一种温度控制器的使用方法与流程

本发明涉及温度控制装置，尤其涉及一种温度控制器的使用方法。

背景技术：

1、传统的温度控制，感温包以毛细管连通折箱，内部液体因温度变化而膨胀或收缩，折箱随之改变申展度，进而推动微动开关，这是简单的机械控制，并不精确。

2、近年来电子控制器得到长足的发展，许多复杂的功能都做出来了，大量的数据以数码管表现出来，熟练的使用者驾轻就熟；但不熟悉的操作者，得拿着使用手册，一个一个的翻看、对照数据，不仅效率差，且容易出错。

3、专利文献cn209460655u公开了一种具有远程通讯功能的温度控制器，所述温度控制器包括面板、控制组件和壳体，所述控制组件包括安装板、数码管和集成电路板，所述壳体内部左右两侧对称设置有滑槽，所述集成电路板安装在滑槽内，所述集成电路板可在滑槽内前后滑动；所述面板安装在壳体前端，所述安装板安装在面板和壳体之间，所述数码管安装在安装板与面板之间，所述数码管一侧设置有操作按键。本实用新型提供了一种具有远程通讯功能的温度控制器，设计合理，结构简单，不仅可以有效实现温度的控制，具有对温度的感知、测量与控制，同时具备集中控制和远程监控功能，装置的实用性高，使用范围广。

4、以上方案中，该温度控制器可以有效实现温度的控制，具有对温度的感知、测量与控制，但是该温度控制器仍然需要通过操作按键进行查看不同项目的参数与实时的变量值，才能有效看出系统现有状态，该过程较为繁琐，效率较低易出错，因此，针对不同用户需求和实际情况，有必要提供一种温度控制器以及一种温度控制器的使用方法以解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过数码管设置指示条，协助操作人员观察系统当前的工作状态，提供一种温度控制器的使用方法。

2、本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种温度控制器的使用方法，包括：

4、步骤1：首次送电，设置参数，根据使用机型调用本机对应的参数组、日期、时间和星期等信息，数码管显示内容为参数代码，指示条为参数组、日期、时间和星期的设置层级，当指示条亮灯1颗灯时为参数组设置，当指示条亮灯2颗灯时为当前年份设置，当指示条亮灯3颗灯时为当前月份设置，当指示条亮灯4颗灯时为当前日期设置，当指示条亮灯5颗灯时为当前小时设置，当指示条亮灯6颗灯时为当前分钟设置，当指示条亮灯7颗灯时为当前秒设置，当指示条亮灯8颗灯时为当前星期设置；

5、步骤2：参数设置完成后，在指示条第八颗灯亮时按ext键，进入当前库温显示界面，此时内部参数被固定，如参数组设置错误，可恢复出厂设置，以更换参数组选择；

6、步骤3：复数次送电，数码管显示内容为当前库温，指示条为输出比率或倒计时，在制冷系统时运行时，指示条为显示膨胀阀开度百分比或显示下一次除霜倒计时，当制冷系统处于除霜状态运行时，指示条为除霜结束倒计时，当系统处于滴水状态运行时，指示条为滴水结束倒计时；

7、步骤4：长按ext键进行解锁，数码管显示内容为探头实时数据，指示条为各探头的设置层级，当指示条亮灯0颗灯时为库温探头，当指示条亮灯1颗灯时为蒸发器进口温度探头，当指示条亮灯2颗灯时为蒸发器出口温度探头，当指示条亮灯3颗灯时为除霜温度探头，当指示条亮灯4颗灯时为除霜探头表面温度，当指示条亮灯5颗灯时为除霜探头色温，当指示条亮灯6颗灯时为除雾探头温度，当指示条亮灯7颗灯时为除雾探头湿度，当指示条亮灯8颗灯时为除雾探头露点温度；

8、步骤5：长按set键进入输入密码界面，数码管显示内容为密码界面，输入1层参数密码进入1层参数设置，输入2层参数密码进入2层参数设置，输入3层参数密码进入3层参数设置；

9、步骤6：输入参数密码，按set键进入对应层级参数组，数码管显示内容为参数代码，按set键进入对应参数，显示当前设定值，按上下键修改设定值，修改完成后，按ext键退出，指示条为参数层的设置层级，当指示条亮灯1颗灯时为第1参数层，当指示条亮灯2颗灯时为第2参数层，当指示条亮灯3颗灯时为第3参数层。

10、本发明提供一种温度控制器，包括壳体和控制单元；

11、壳体包括面板和后壳，面板和后壳相连，面板和后壳共同围成容纳空间，面板设有按键槽和显示槽；

12、控制单元包括电路板和数码管，电路板安装在壳体内，电路板上集成按键单元，按键单元一端与电路板相连，按键单元另一端与按键槽相对应，数码管一端与电路板相连，数码管另一端与显示槽相对应；

13、电路板上集成有电源模块、存储模块、温度检测模块、温度控制模块、压力检测模块、电压检测模块和电流检测模块；

14、数码管与电路板电信号连接，数码管上集成有表示当前系统的工作状态的指示条。

15、本发明进一步设置为，后壳外部两侧设有外卡件，外卡件下端与后壳相连，面板下方设有垫片，垫片通过外卡件固定于面板和外卡件之间。

16、本发明进一步设置为，后壳内部两侧设有卡槽，电路板通过卡槽固定于在后壳内。

17、本发明进一步设置为，卡槽包括上止和下止，上止固定与后壳相连，下止一端与后壳相连。

18、本发明进一步设置为，按键单元顶部设有按键，按键与按键槽对应。

19、本发明进一步设置为，温度检测模块连接有库温探头，通过库温探头采集当前温度。

20、本发明进一步设置为，温度检测模块连接有蒸发器进口温度探头和蒸发器出口温度探头，通过蒸发器进口温度探头和蒸发器出口温度探头采集当前温度。

21、综上所述，本发明具有以下有益效果：

22、本发明的数码管设有复数段led形成的指示条，指示条能与存储模块配合以亮灯数量分别对应参数、日期和时间的设置，指示条能与温度检测模块、温度控制模块和压力检测模块配合以亮灯数量表示节流装置的开启程度或开机的时间比率，指示条能以亮灯数量减少表示倒计时，通过指示条能够多方面的表示当前系统的工作状态，不需要对数值进行对比，提高了工作效率，操作简单，避免操作失误。

技术特征：

1.一种温度控制器的使用方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种温度控制器的使用方法，其特征在于，指示条为参数组、日期、时间和星期的设置层级，当指示条亮灯1颗灯时为参数组设置，当指示条亮灯2颗灯时为当前年份设置，当指示条亮灯3颗灯时为当前月份设置，当指示条亮灯4颗灯时为当前日期设置，当指示条亮灯5颗灯时为当前小时设置，当指示条亮灯6颗灯时为当前分钟设置，当指示条亮灯7颗灯时为当前秒设置，当指示条亮灯8颗灯时为当前星期设置。

3.根据权利要求1所述的一种温度控制器的使用方法，其特征在于，指示条为输出比率或倒计时，在制冷系统时运行时，指示条为显示膨胀阀开度百分比或显示下一次除霜倒计时，当制冷系统处于除霜状态运行时，指示条为除霜结束倒计时，当系统处于滴水状态运行时，指示条为滴水结束倒计时。

4.根据权利要求1所述的一种温度控制器的使用方法，其特征在于，指示条为各探头的设置层级，当指示条亮灯0颗灯时为库温探头，当指示条亮灯1颗灯时为蒸发器进口温度探头，当指示条亮灯2颗灯时为蒸发器出口温度探头，当指示条亮灯3颗灯时为除霜温度探头，当指示条亮灯4颗灯时为除霜探头表面温度，当指示条亮灯5颗灯时为除霜探头色温，当指示条亮灯6颗灯时为除雾探头温度，当指示条亮灯7颗灯时为除雾探头湿度，当指示条亮灯8颗灯时为除雾探头露点温度。

5.根据权利要求1所述的一种温度控制器的使用方法，其特征在于，数码管显示内容为密码界面，输入1层参数密码进入1层参数设置，输入2层参数密码进入2层参数设置，输入3层参数密码进入3层参数设置。

6.根据权利要求1所述的一种温度控制器的使用方法，其特征在于，指示条为参数层的设置层级，当指示条亮灯1颗灯时为第1参数层，当指示条亮灯2颗灯时为第2参数层，当指示条亮灯3颗灯时为第3参数层。

技术总结本发明提出一种温度控制器的使用方法，其技术方案要点是：包括：步骤1：首次送电，设置参数，指示条为参数组、日期、时间和星期的设置层级；步骤2：参数设置完成后，在指示条第八颗灯亮时按EXT键，进入当前库温显示界面；步骤3：复数次送电，指示条为输出比率或倒计时；步骤4：长按EXT键进行解锁，指示条为各探头的设置层级；步骤5：长按SET键进入输入密码界面；步骤6：设置对应层级参数，指示条为参数层的设置层级。本发明的数码管设有复数段LED形成的指示条，指示条能以亮灯数量表示对应参数、日期和时间的设置，能以亮灯数量表示输出比率或倒计时，通过指示条能够多方面的表示当前系统的工作状态，不需要对数值进行对比，提高工作效率。技术研发人员：李建国,周怀军受保护的技术使用者：嘉兴顾翔制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18