一种聚酯单丝除静电装置的制作方法

本技术涉及聚酯单丝存放，尤其涉及一种聚酯单丝除静电装置。

背景技术：

1、聚酯单丝，主要有黑、透明两种颜色，其中，黑色塑钢线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚，做托压膜线之用，透明色托幕线用于室内部分金属结构的替代品。在聚酯单丝生产完成后，需要将其绕设于线辊上并进行存放处理。

2、经检索，公开号为cn220054898u的专利文件公开了一种聚酯单丝加工用存放装置，包括外壳，所述外壳上方固定连接有水箱，所述水箱内壁下方固定连接有泵体，所述泵体输出轴端固定连接有曲管，所述曲管另一端贯穿水箱与外壳固定连接有分流管，所述分流管下方呈直线均匀分布固定连接有若干个支撑管，所述支撑管两侧均呈直线均匀分布固定连接有若干个雾化喷头；通过上述存放装置，可在存放聚酯单丝时提高外壳内的湿度，从而进行静电消除操作，但是，还存在以下技术问题：

3、在消除静电时，无法对聚酯单丝进行擦拭，导致水珠与聚酯单丝的接触效果较差，对于静电的消除效果不完全，导致灰尘仍然容易附着在聚酯单丝上。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对聚酯单丝进行擦拭，导致水珠与聚酯单丝的接触效果较差，对于静电的消除效果不完全的问题，而提出的一种能够使两侧的擦拭板进行往复的水平位移，对线辊进行擦拭，使水珠在喷出时得以更加充分的与线辊上的聚酯单丝接触的聚酯单丝除静电装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种聚酯单丝除静电装置，包括:

4、装置本体；

5、放置机构，所述放置机构用于存放线辊，包括安装于装置本体内部的固定板，所述固定板上滑动安装有滑板，所述滑板上设有若干根固定轴；

6、擦拭机构，所述擦拭机构用于擦拭线辊，包括安装于装置本体内部的第一支撑板，所述第一支撑板上转动安装有转杆，所述转杆上设有第一齿轮，所述装置本体内安装有两块第二支撑板，每块所述第二支撑板上均滑动安装有齿条，两个所述齿条分别与第一齿轮的两侧相互啮合，每块所述第二支撑板上均设有两个抵块，每个所述齿条的两端均通过弹簧与抵块弹性连接，每个所述齿条上均通过连杆安装有擦拭板。

7、优选地，还包括：抽吸机构，所述抽吸机构用于喷洒水珠以消除静电，包括转动安装于装置本体内的驱动杆，所述装置本体上设有电机，所述电机的输出轴与驱动杆固定连接，所述驱动杆上设有凸轮，所述装置本体的内部设有弹性块，所述装置本体的外壁上设有储液箱，所述弹性块通过进液管与储液箱内部连通，所述弹性块上设有排液管，所述排液管延伸至滑板的正上方。

8、优选地，所述滑板上设有拉环。

9、优选地，所述驱动杆上设有不完全齿轮，所述转杆上设有第二齿轮，所述不完全齿轮与第二齿轮相互啮合。

10、优选地，所述进液管和排液管内均设有单向阀。

11、优选地，所述弹性块内部设有弹性元件。

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

13、1、本实用新型通过设置擦拭机构，在存放线辊时，可通过转杆的转动，带动第一齿轮转动，进一步在齿条的作用下带动擦拭板发生位移，并在弹簧的弹力作用下使第一齿轮不再转动时，使齿条得以反向位移回到初始位置，从而使得两侧的擦拭板进行往复的水平位移，对线辊进行擦拭，使水珠在喷出时得以更加充分的与线辊上的聚酯单丝接触，提高对聚酯单丝除静电效果，避免了灰尘的附着。

14、2、本实用新型通过设置抽吸机构，在存放线辊时，可通过电机带动驱动杆转动，进一步通过凸轮对弹性块的往复挤压，使得弹性块往复的抽吸出储液箱内的水流，并将其通过雾化喷头喷出，实现对聚酯单丝的除静电工作，在此过程中，驱动杆将通过不完全齿轮和第二齿轮带动转杆间歇性的发生转动，从而使得擦拭机构自动开始工作，无需设置额外的驱动源，节约成本的同时提高工作效率。

技术特征：

1.一种聚酯单丝除静电装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝除静电装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝除静电装置，其特征在于，其中:

4.根据权利要求2所述的一种聚酯单丝除静电装置，其特征在于，其中:

5.根据权利要求2所述的一种聚酯单丝除静电装置，其特征在于，其中:

6.根据权利要求2所述的一种聚酯单丝除静电装置，其特征在于，其中:

技术总结本技术公开了一种聚酯单丝除静电装置，包括装置本体；放置机构，所述放置机构用于存放线辊，包括安装于装置本体内部的固定板，所述固定板上滑动安装有滑板，所述滑板上设有若干根固定轴；擦拭机构，所述擦拭机构用于擦拭线辊，包括安装于装置本体内部的第一支撑板，所述第一支撑板上转动安装有转杆，所述转杆上设有第一齿轮，所述装置本体内安装有两块第二支撑板，每块所述第二支撑板上均滑动安装有齿条，两个所述齿条分别与第一齿轮的两侧相互啮合。本技术通过设置擦拭机构，在存放线辊时，使得两侧的擦拭板进行往复的水平位移，对线辊进行擦拭，使水珠在喷出时得以更加充分的与线辊上的聚酯单丝接触，提高对聚酯单丝除静电效果。技术研发人员：黄志豪受保护的技术使用者：广东冠业新材料有限公司技术研发日：20240518技术公布日：2024/7/18