PCB图形镀锡节水方法及装置系统与流程

本技术涉及线路板生产，尤其是涉及pcb图形镀锡节水方法及装置系统。

背景技术：

1、线路板又称印刷线路板，线路板的生产包括线路设计与制造两个环节，其中外层线路的制作包括外层图形转移、图形电镀、退膜、蚀刻以及退锡，图形电镀的具体流程一般为：上板→除油→两级逆流水洗→微蚀→两级逆流水洗→浸酸→电镀铜→两级逆流水洗→预浸→电镀锡→两级水洗→下板。在水洗过程中，为了保证水洗后线路板的质量，一般使用到pcb图形镀锡水洗装置。

2、现有如图1展示的pcb图形镀锡水洗装置,包括水洗缸2和阀门3，所述水洗缸2中设置有隔板21，通过隔板21将水洗缸2分为一级清洗池22和二级清洗池23，在隔板21上开设有移动孔211，在二级清洗池23上安装有输送水管231，在一级清洗池22处开设有溢流口221，阀门3安装在溢流口221处。

3、在对pcb板清洗过程中，通过阀门3控制溢流口221的开闭，水由二级水洗缸2的溢流口221流向一级水洗缸2，最后通过一级水洗缸2的溢流口221排出，溢流口221处产生大量废水，具有水用量大、废水排放量大及废水处理压力大的问题。

技术实现思路

1、为了减少用水量，本技术提供pcb图形镀锡节水方法及装置系统。

2、第一方面，本技术提供pcb图形镀锡节水装置系统，采用如下的技术方案：

3、pcb图形镀锡节水装置系统，包括清洗座和搅拌池，所述清洗座和搅拌池之间设置有连接管，所述清洗座上设置有升降池，所述升降池内设置有喷气管，在升降池和搅拌池之间连接有输出管，所述清洗座具有供升降池竖直方向滑移的升降槽，所述清洗座上设置有控制升降池进行竖直方向滑移的升降件，所述搅拌池上设置有装有碱性添加剂的添加装置，所述搅拌池上还设置有将搅拌池内的碱性添加剂和水混合的搅拌组件；

4、所述升降池上开设有若干个流动口，所述升降池于流动口处设置有遮挡板，所述遮挡板具有将流动口堵住的遮挡状态和未将流动口堵住的闲置状态，所述清洗座上设置有若干个当升降池升降时，控制遮挡板从遮挡状态和闲置状态之间切换的控制组件；

5、所述清洗座内还设置有若干个当升降池下降时，控制清洗座内水流移动的引导组件；所述搅拌池上设置有ph值监测表。

6、通过采用上述技术方案，将pcb板放置在升降池内进行浸泡，同时喷气管带动升降池内的水流流动，加强浸泡冲洗效果，浸泡后通过输出管将酸性水输送至搅拌池上，然后搅拌池添加碱性添加剂，通过搅拌组件搅拌后并通过ph值监测表进行检测，然后将中和后的水流输送至清洗座上。在升降组件的作用下，升降池下降，在控制组件的作用下，遮挡板处于闲置状态，此时位于升降槽内的水流能够进入升降池内，然后升降池上升，控制组件将遮挡板置于遮挡状态，在升降池升降过程中，引导组件同时带动水流活动，进一步使水流内酸碱含量保持均匀，由于对酸性水进行中和后还能够对pcb板起到浸泡效果，降低换缸频率，实现减少用水量的效果。

7、可选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、设置在搅拌电机输出轴的旋转轴以及若干个设置在旋转轴上的叶片。

8、通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，旋转轴带动叶片旋转，将位于搅拌池内的碱性添加剂和酸水进行中和处理。

9、可选的，所述控制组件包括抵接块和推动杆，所述推动杆设置在遮挡板上，所述抵接块设置在清洗座上，所述抵接块上设有供推动杆抵接并控制推动杆朝远离流动口方向滑移的导斜面，所述升降池上设置有若干个控制遮挡板朝靠近流动口方向滑移的弹性件。

10、通过采用上述技术方案，当升降池下降时，推动杆抵接在导斜面上，在导斜面的配合下，遮挡板朝远离流动口方向滑移，此时水流能够通过流动口；当遮挡板上升时，此时推动杆不再抵接在抵接块上，在弹性件的作用下，遮挡板朝靠近流动口方向滑移，直至遮挡板将流动口堵住。

11、可选的，所述弹性件为抵接拉簧，所述抵接拉簧的一端抵接在遮挡板上，所述抵接拉簧的另一端抵接在升降池于流动口处。

12、通过采用上述技术方案，在抵接弹簧弹力的作用下，遮挡板始终有朝靠近流动口方向滑移，直至遮挡板将流动口堵住。

13、可选的，引导组件包括若干个沿竖直方向设置的转动组，所述转动组包括若干个沿水平方向排布在清洗座上的转动座，所述转动座上转动连接有转动轴，所述转动轴上套设有转动链轮，所述转动组还包括传动链条，所述传动链条同时套设在转动组上的所有转动链轮上，其中一个所述转动链轮上设置有转动齿轮，所述升降池上设置与转动齿轮相啮合的滑移齿条，相邻所述转动组之间的转动齿轮相互啮合；

14、所述转动轴远离转动座的一侧设置有搅拌杆，若干个所述搅拌杆的长度与水平状态下搅拌杆与升降槽槽底的距离相适配，所述搅拌杆具有水平状态和竖直状态，所述搅拌杆处于水平状态时，所述搅拌杆轴线方向和转动轴轴线方向相重合；

15、所述转动座上设置有当搅拌杆处于水平状态时，将搅拌杆与转动轴固定连接的固定组件，所述升降池抵接在搅拌杆上后，所述固定组件解除搅拌杆和转动轴之间的固定连接；

16、所述转动座上设置有当搅拌杆处于竖直状态时，控制搅拌杆朝水平状态旋转的复位组件，所述清洗座上设置有限制搅拌杆在竖直状态和水平状态之间活动轨迹的限制组件。

17、通过采用上述技术方案，当升降池下降时，在转动齿轮和滑移齿条的配合下，转动轴带动搅拌杆旋转，当升降池抵接在搅拌杆时，在限制组件的作用下，搅拌杆处于竖直状态，直至升降池再次上升，当升降池不再抵接在搅拌杆上，此时在复位组件的作用下，搅拌杆恢复成水平状态，并通过固定组件将搅拌杆和转动轴进行固定。

18、可选的，所述复位组件包括复位杆、复位板以及复位弹簧，所述复位板抵接在搅拌杆上，所述复位杆设置在复位板远离搅拌杆的一侧，所述升降槽槽壁上开设有供复位弹簧安装的弹簧槽，所述弹簧槽槽底开设有供复位杆滑移的复位槽，所述复位弹簧的一端抵接在复位板上，所述复位弹簧的另一端抵接在弹簧槽槽底。

19、通过采用上述技术方案，当搅拌杆处于竖直状态时，在复位弹簧弹力的作用下，复位杆朝远离弹簧槽槽底方向滑移，复位板推动搅拌杆活动，直至搅拌杆处于水平状态。

20、可选的，所述固定组件包括第一磁铁和与第一磁铁磁性相反的第二磁铁，所述第一磁铁设置在转动轴上，所述第二磁铁设置在搅拌杆上。

21、通过采用上述技术方案，当搅拌杆处于水平状态时，第二磁铁抵接在第一磁铁上，由于两个磁铁磁性相反，搅拌杆能够被固定在转动轴上。

22、可选的，所述限制组件包括限制圆环和引导轨道，所述限制圆环设置在搅拌杆外周侧上，所述引导轨道设置在升降槽槽壁上，所述搅拌杆在水平状态和竖直状态之间切换时，所述限制圆环抵接在引导轨道上。

23、通过采用上述技术方案，当搅拌杆在竖直状态和水平状态之间切换时，限制圆环在引导轨道上滑移，减少搅拌杆不再固定在转动轴上时，掉落的可能性发生。

24、可选的，所述连接管连接至升降槽槽底处。

25、通过采用上述技术方案，由于位于上端的搅拌杆长度较长，而位于下端的搅拌杆长度较短，因为上端处的搅拌效果更好些，连接管连接至升降槽槽底处带动位于下端处的水流流动，从而使升降槽内的水流流动保持均匀。

26、第二方面，本技术还提供了一种pcb图形镀锡节水方法，使用上述的一种pcb图形镀锡节水装置系统进行施工，包括以下步骤：

27、s1：将pcb板放置在升降池内；

28、s2：输出管将酸水输送至搅拌池内；

29、s3：搅拌池对酸水和碱性添加剂进行中和；

30、s4：连接管将中和后的水输送至清洗座内；

31、s5：清洗座内的水通过流动口进入升降池内。

32、通过采用上述技术方案，升降池内的酸水能够经过搅拌池进行中和，经过连接管和升降槽，最后重新进入升降池内，实现重复利用的效果。

33、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

34、升降池的浸泡pcb板后将酸水输送至搅拌池内，并通过碱性添加剂对酸水进行中和，通过搅拌组件搅拌过后再将中和后的水输送至升降槽内，升降组件带动升降池下降，流动口不再被遮挡板遮挡住，位于升降槽内的水流进入升降池内，由于对酸性水进行中和后还能够对pcb板起到浸泡效果，降低换缸频率，实现减少用水量的效果。