一种用于功分板的安装板的制作方法

本技术涉及功分板领域，具体涉及一种用于功分板的安装板。

背景技术：

1、功分板是为阵面网络内部所有设备正常运行所需设计的组件，包含射频网络、供电网络、开关网络，及内部所有信号传输网络，通过一体化设计，完成射频功分、通道切换、信号传输等功能。功分板结构设计为双层结构，上层为金属安装板，下层为功分板印制板，低频连接器安装在金属安装板上，功分板的印制板上焊接有低频连接器与射频连接器，连接器顶端固定于安装板。

2、安装板和功分板印制板是一个装配体，需要保证其结构精度的一致性，同时也要保证它们的相对位置精度，否则会影响低频连接器的良好对接甚至会损坏低频连接器。当盲插低频连接器成组使用时，轴向需要有较大的压紧力来克服低频连接器的插入力，可能会使结构件变形，进而导致插孔与插针对接不到位而影响电性能。

技术实现思路

1、本申请提供了一种用于功分板的安装板，解决了印制板在与安装板进行合板时受结构变形造成精准插入不易的问题，实现了增加安装板的结构强度，以及减少印制板受力时的结构变形。

2、本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

3、一种用于功分板的安装板，包括：

4、安装板，该安装板两个面分为安装板正面和安装板背面；

5、导向销孔，所述导向销孔位于安装板两侧；

6、安装孔，所述安装板四角处分别开有安装孔；

7、安装柱，所述安装板背面开有若干安装柱；

8、连接单元，所述安装板上开有若干连接单元；

9、所述连接单元包括：

10、方形槽，所述方形槽位于安装板背面；

11、方形通孔槽，所述方形通孔槽位于方形槽内

12、接插件固定孔，所述接插件固定孔位于方形槽两侧，且位于方形通孔槽内；

13、连接器过孔，所述连接器过孔位于方形槽侧方；

14、所述安装板背面垂直开有至少一对支撑柱，所述支撑柱位于安装板背面中心位置。

15、进一步，所述安装板背面开有若干加强凹槽，所述加强凹槽之间形成加强筋。

16、进一步，所述方形通孔槽两侧与方形槽两侧之间构成凹槽平台，所述接插件固定孔位于凹槽平台内。

17、进一步，所述接插件固定孔为沉头孔。

18、本实用新型的有益效果是：由于采用了支撑柱，有效解决了插接低频连接器时造成印制板受力中间弯曲过渡变形，进而实现了通过支撑柱进行支撑即可减少印制板的结构变形。

19、由于采用了加强凹槽，使凹槽之间构成加强筋，有效解决了安装板受力时结构不可逆的变形，进而实现了能够提高安装板的强度和刚度，减小变形，使局部载荷分散传递，实现印制板的结构保护，又可以节省安装板的用料，降低生产成本，以及降低了插孔与插针对接不到位的连接不稳定问题。

技术特征：

1.一种用于功分板的安装板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于功分板的安装板，其特征在于，所述安装板背面（3）开有若干加强凹槽，所述加强凹槽之间形成加强筋（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于功分板的安装板，其特征在于，所述方形通孔槽（9）两侧与方形槽（8）两侧之间构成凹槽平台（5），所述接插件固定孔（10）位于凹槽平台（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于功分板的安装板，其特征在于，所述接插件固定孔（10）为沉头孔。

技术总结本技术涉及功分板领域，具体涉及一种用于功分板的安装板，包括：安装板，该安装板两个面分为安装板正面和安装板背面；导向销孔，所述导向销孔位于安装板两侧；安装孔，所述安装板四角处分别开有安装孔；安装柱，所述安装板背面开有若干安装柱。本技术由于采用了加强凹槽，使凹槽之间构成加强筋，有效解决了安装板受力时结构不可逆的变形，进而实现了能够提高安装板的强度和刚度，减小变形，使局部载荷分散传递，实现印制板的结构保护，又可以节省安装板的用料，降低生产成本，以及降低了插孔与插针对接不到位的连接不稳定问题。技术研发人员：董璐,李可心,张芳懿,张晓晔,郭帅,刘倩,范小林,汶建龙,魏露受保护的技术使用者：中船重工西安东仪科工集团有限公司技术研发日：20231216技术公布日：2024/7/23