水冷却循环系统的制作方法

本技术涉及水冷循环降温，具体为水冷却循环系统。

背景技术：

1、水冷却循环是一种通过使用水来冷却和循环液体的系统,用于散发热的设备表面,从而防止它们变得过热并保护相关的设备不受损坏。水冷却循环的优点是它能够有效地吸收和传递热量,从而保护设备和机器不受过热的影响。它还可以降低设备的运行温度,延长设备的寿命,减少设备维修的时间和费用。

2、现有技术中通过水冷对设备进行冷却时，直接将冷却管与设备外壁进行接触，将热量吸收并进行传递，但当设备功率较大时,由于电流通过导体时会产生较多的热量,因此需要冷却的效率更强，由于冷却管直径和冷却面积是固定的，因此无法直接调整设备的冷却效率，导致设备冷却效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供水冷却循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、水冷却循环系统，包括用于进行水冷循环的水冷泵、用于对设备进行降温的水冷降温设备和位于所述水冷泵入水口和出水口之间用于对水冷泵泵体进行水冷循环的水冷循环管，所述水冷泵出水口顶部与所述水冷循环管入水口贯通相连接，所述水冷循环管出水口贯穿述水冷泵壳体与所述水冷泵入水口顶部贯通相连接，所述水冷泵出水口通过连接管与所述水冷降温设备相连接，所述水冷降温设备包括有冷却管和冷却套管，所述冷却套管滑动位于所述冷却管外部，位于所述冷却管外部所述冷却套管一端设置有用于根据设备功率和冷却强度对冷却套管冷却接触面进行调节的冷却接触面调节组件。

4、作为本实用新型优选的方案，所述冷却管呈两端贯通的中空管，所述冷却管中部外圆周壁均匀设置有贯通孔。

5、作为本实用新型优选的方案，所述冷却套管呈矩形结构设置，所述冷却套管通过多个主体板和位于主体板端部四周的侧板组成，所述主体板两端内壁与所述侧板之间均通过转轴相连接，位于所述主体板与所示侧板之间的内壁均粘贴设置有防水密封板。

6、作为本实用新型优选的方案，所述冷却套管一端与所述冷却管外壁相固定，所述冷却套管另一端外圆周壁上设置有连接板，所述冷却接触面调节组件位于所述连接板一侧所述冷却管上。

7、作为本实用新型优选的方案，所述冷却接触面调节组件包括有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆底部与所述冷却管顶部相固定，所述调节伸缩杆输出端与所述连接板外壁相固定。

8、作为本实用新型优选的方案，位于所述连接板与所述调节伸缩杆之间的冷却管外周壁上设置有限位环。

9、作为本实用新型优选的方案，所述侧板端部内壁之间的直径等于所述冷却管外壁直径。

10、作为本实用新型优选的方案，所述冷却套管端部内壁之间与所述冷却管外壁设置有密封圈。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、针对背景技术中提出的问题，冷却管与设备外壁进行接触，将热量吸收并进行传递，但当设备功率较大时,由于电流通过导体时会产生较多的热量,因此需要冷却的效率更强，由于冷却管直径和冷却面积是固定的，因此无法直接调整设备的冷却效率，导致设备冷却效率低；

13、通过在水冷泵泵体出水口和入水口设置水冷循环管，通过水冷循环管对水冷泵泵体本身进行降温，水冷泵泵体冷却降温效果好，叶轮旋转水冷泵出水口压力大于进水口压力，水冷泵出水口的水通过压力进入水冷循环管内部，水冷循环管通过水冷泵泵体壳体对水冷泵进行循环降温，再通过水冷泵的入水口进行排出，不需要额外驱动源，冷却循环降温效果好；

14、本申请通过在冷却管外部设置接触面可调节的冷却套管，当设备功率较大或冷却效率要求较高时通过增大冷却套管外壁与设备外壁的接触面进行降温，冷却套管直径向内移动侧面向两侧移动，冷却接触面积变大，冷却套管内部填充较多用于进行冷却的冷却水，提高设备冷却效率，使用操作灵活。

技术特征：

1.水冷却循环系统，包括用于进行水冷循环的水冷泵(2)、用于对设备进行降温的水冷降温设备(1)和位于所述水冷泵(2)入水口和出水口之间用于对水冷泵(2)泵体进行水冷循环的水冷循环管(21)，其特征在于：所述水冷泵(2)出水口顶部与所述水冷循环管(21)入水口贯通相连接，所述水冷循环管(21)出水口贯穿所述水冷泵(2)壳体与所述水冷泵(2)入水口顶部贯通相连接，所述水冷泵(2)出水口通过连接管(3)与所述水冷降温设备(1)相连接，所述水冷降温设备(1)包括有冷却管(11)和冷却套管(12)，所述冷却套管(12)滑动位于所述冷却管(11)外部，位于所述冷却管(11)外部所述冷却套管(12)一端设置有用于根据设备功率和冷却强度对冷却套管(12)冷却接触面进行调节的冷却接触面调节组件。

2.根据权利要求1所述的水冷却循环系统，其特征在于：所述冷却管(11)呈两端贯通的中空管，所述冷却管(11)中部外圆周壁均匀设置有贯通孔(111)。

3.根据权利要求1所述的水冷却循环系统，其特征在于：所述冷却套管(12)呈矩形结构设置，所述冷却套管(12)通过多个主体板(121)和位于主体板(121)端部四周的侧板(122)组成，所述主体板(121)两端内壁与所述侧板(122)之间均通过转轴(123)相连接，位于所述主体板(121)与所示侧板(122)之间的内壁均粘贴设置有防水密封板(124)。

4.根据权利要求1所述的水冷却循环系统，其特征在于：所述冷却套管(12)一端与所述冷却管(11)外壁相固定，所述冷却套管(12)另一端外圆周壁上设置有连接板(125)，所述冷却接触面调节组件位于所述连接板(125)一侧所述冷却管(11)上。

5.根据权利要求4所述的水冷却循环系统，其特征在于：所述冷却接触面调节组件包括有调节伸缩杆(4)，所述调节伸缩杆(4)底部与所述冷却管(11)顶部相固定，所述调节伸缩杆(4)输出端与所述连接板(125)外壁相固定。

6.根据权利要求5所述的水冷却循环系统，其特征在于：位于所述连接板(125)与所述调节伸缩杆(4)之间的冷却管(11)外周壁上设置有限位环(5)。

7.根据权利要求3所述的水冷却循环系统，其特征在于：所述侧板(122)端部内壁之间的直径等于所述冷却管(11)外壁直径。

8.根据权利要求2所述的水冷却循环系统，其特征在于：所述冷却套管(12)端部内壁之间与所述冷却管(11)外壁设置有密封圈。

技术总结本技术涉及水冷循环降温技术领域，尤其为水冷却循环系统，包括用于进行水冷循环的水冷泵、用于对设备进行降温的水冷降温设备和位于所述水冷泵入水口和出水口之间用于对水冷泵泵体进行水冷循环的水冷循环管，水冷降温设备包括有冷却管和冷却套管，冷却套管滑动位于冷却管外部，位于冷却管外部冷却套管一端设有用于根据设备功率和冷却强度对冷却套管冷却接触面进行调节的冷却接触面调节组件，本申请通过在冷却管外部设置接触面可调节的冷却套管，当设备功率较大或冷却效率要求较高时通过增大冷却套管外壁与设备外壁的接触面进行降温，冷却套管直径向内移动侧面向两侧移动，冷却接触面积变大，提高设备冷却效率，使用操作灵活。技术研发人员：王宏九,王子杨,赵亮,郭菊红受保护的技术使用者：安徽宏久水泵设备有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23