气密性机箱的制作方法

本技术涉及电力箱，尤其是一种气密性机箱。

背景技术：

1、在一些特殊的使用场景下，需要传统的电力机箱、通讯机箱具有较高的气密性，由此产生了气密性机箱。由于机箱内集成有电路模块等发热器件，这些发热器件在工作时会产生较多热量，因此，机箱需要设置相应的散热措施。但是，现有的气密性机箱仅是在箱体的背侧面固定散热片，机箱内的热量需要先传导至箱体侧壁上，再向散热片传导，导致其散热效果有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气密性机箱，可以在保障气密性的前提下，提升散热效果。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供一种气密性机箱，包括气密性的箱体、导热底板、散热组和第一密封圈；所述散热组包括多个固定在导热底板的底面上的散热片，所述导热底板的顶面设置有多个安装槽；所述箱体的底面设置有贯穿的散热口，所述导热底板紧贴固定在箱体的内底壁上，所述散热组穿过散热口并伸出到箱体之外；所述第一密封圈围绕散热口布置，且第一密封圈垫设在导热底板和箱体的内底壁之间。

4、在一些实施例中，所述导热底板的底面围绕散热组设置有环槽，所述第一密封圈嵌设在环槽中。

5、在一些实施例中，所述导热底板的顶面设置有多个贯穿导热底板的穿孔，所述箱体的内底壁上设置有多个与穿孔相对应的安装柱，所述安装柱的顶面设置有与穿孔对接的连接孔；所述安装柱插接在穿孔中，所述穿孔中穿设有连接件，所述连接件的下端固定在连接孔中，以通过连接件将导热底板紧贴固定在箱体的内底壁上。

6、在一些实施例中，所述连接件为螺钉，所述连接孔为螺纹孔。

7、在一些实施例中，所述散热口的边沿设置有多个向箱体外侧凸出的翻边，所述翻边围设在散热组的外侧。

8、在一些实施例中，所述箱体底面的两端均设置有向下延伸的支撑板，所述支撑板上设置有多个贯穿支撑板的透气槽。

9、在一些实施例中，两块支撑板的下端均垂直连接有安装底板，所述安装底板上设置有多个安装孔。

10、在一些实施例中，所述安装孔包括圆形安装孔和方形安装孔。

11、在一些实施例中，所述箱体顶面设置有开口，所述箱体上铰接有可封盖或打开开口的箱门，所述箱门的内侧面围绕开口设置有第二密封圈。

12、在一些实施例中，所述散热组所包括的散热片均彼此平行设置，且相邻散热片之间的间距相等。

13、本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的导热底板的顶面设置有多个安装槽，电路模块等发热部件用于固定在安装槽中，进而可以通过导热底板直接向散热片传热，而不是通过箱体侧壁间接向散热片传热，热传递的效率更高，散热效果更好；同时，第一密封圈围绕散热口布置，且第一密封圈垫设在导热底板和箱体的内底壁之间，由此提升了导热底板与箱体的内底壁之间的密封性，保障了箱体的气密性。

技术特征：

1.一种气密性机箱，其特征在于：包括气密性的箱体、导热底板、散热组和第一密封圈；所述散热组包括多个固定在导热底板的底面上的散热片，所述导热底板的顶面设置有多个安装槽；所述箱体的底面设置有贯穿的散热口，所述导热底板紧贴固定在箱体的内底壁上，所述散热组穿过散热口并伸出到箱体之外；所述第一密封圈围绕散热口布置，且第一密封圈垫设在导热底板和箱体的内底壁之间。

2.根据权利要求1所述的气密性机箱，其特征在于：所述导热底板的底面围绕散热组设置有环槽，所述第一密封圈嵌设在环槽中。

3.根据权利要求1所述的气密性机箱，其特征在于：所述导热底板的顶面设置有多个贯穿导热底板的穿孔，所述箱体的内底壁上设置有多个与穿孔相对应的安装柱，所述安装柱的顶面设置有与穿孔对接的连接孔；所述安装柱插接在穿孔中，所述穿孔中穿设有连接件，所述连接件的下端固定在连接孔中，以通过连接件将导热底板紧贴固定在箱体的内底壁上。

4.根据权利要求3所述的气密性机箱，其特征在于：所述连接件为螺钉，所述连接孔为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的气密性机箱，其特征在于：所述散热口的边沿设置有多个向箱体外侧凸出的翻边，所述翻边围设在散热组的外侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的气密性机箱，其特征在于：所述箱体底面的两端均设置有向下延伸的支撑板，所述支撑板上设置有多个贯穿支撑板的透气槽。

7.根据权利要求6所述的气密性机箱，其特征在于：两块支撑板的下端均垂直连接有安装底板，所述安装底板上设置有多个安装孔。

8.根据权利要求7所述的气密性机箱，其特征在于：所述安装孔包括圆形安装孔和方形安装孔。

9.根据权利要求1-5任一项所述的气密性机箱，其特征在于：所述箱体顶面设置有开口，所述箱体上铰接有可封盖或打开开口的箱门，所述箱门的内侧面围绕开口设置有第二密封圈。

10.根据权利要求1-5任一项所述的气密性机箱，其特征在于：所述散热组所包括的散热片均彼此平行设置，且相邻散热片之间的间距相等。

技术总结本技术公开了一种气密性机箱，包括气密性的箱体、导热底板、散热组和第一密封圈；所述散热组包括多个固定在导热底板的底面上的散热片，所述导热底板的顶面设置有多个安装槽；所述箱体的底面设置有贯穿的散热口，所述导热底板紧贴固定在箱体的内底壁上，所述散热组穿过散热口并伸出到箱体之外；所述第一密封圈围绕散热口布置，且第一密封圈垫设在导热底板和箱体的内底壁之间。本技术可以在保障气密性的前提下，提升散热效果。技术研发人员：周日勇,黄忠,龙志成受保护的技术使用者：中山悦驰精密科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25