高气密性TPU多层复合布材料及其制备方法与流程

本发明涉及tpu多层复合布材料的制备，更具体的说是一种高气密性tpu多层复合布材料及其制备方法。

背景技术：

1、tpu(thermoplastic polyurethanes)，热可塑性tpu 弹性体，是由含nco官能基的mdi与含oh官能基的polyol、1.4bg，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。tpu（热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。凡是使用pvc的地方，tpu均能成为pvc之替代品。但tpu所拥有的优点，pvc则望尘莫及。tpu不仅拥有高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。tpu已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。tpu薄膜是一种功能性薄膜，具有其他塑胶材料无法比拟的强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解等特性，同时具有高防水透湿性、防风、防寒、抗菌、保暖、抗紫外线及能量释放等许多优异功能，广泛应用于各种领域。tpu本身具备良好的气密性特点，但因聚氨酯多孔结构，tpu气囊式产品依旧漏气的情况，无法匹配超高气密性要求的tpu相关产品。因此，需要一种高气密性tpu多层复合布材料的制备方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高气密性tpu多层复合布材料及其制备方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本申请实施例提供一种高气密性tpu多层复合布材料的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、阻燃布料制备

4、将预设基材布料放入阻燃剂放置槽内进行阻燃剂浸渍，且在浸渍完毕后将基材布料放入桥式烘箱内烘烤，得到所述阻燃布料，其中，所述阻燃布料包括第一端面和第二端面；

5、s2、涂布上胶

6、在所述第一端面和所述第二端面均匀涂覆二液型胶水，并利用所述桥式烘箱将涂胶的所述阻燃布料进行烘干；

7、s3、tpu薄膜制备

8、s31、将20-40份聚氨酯母粒、10-30份阻燃剂、1-3份耐水解剂、0.1-3份抗uv助剂和1-10份吸声填料投入挤出机烤料腔内进行混合、预热，得到tpu母料；

9、s32、利用螺杆反应器，对所述tpu目料进行挤出、冷却和拉伸成型，得到所述tpu薄膜，其中，所述螺杆反应器的螺杆转速为：20至25hz；

10、s4、tpu多层复合布制备

11、s41、将所述tpu薄膜，复合在已烘干的所述阻燃布料的所述第一端面上；

12、s42、在将通过导入辊收卷的pet薄膜覆在所述tpu薄膜上之后，利用辊压贴合机对所述阻燃布料、所述tpu薄膜和所述pet薄膜进行压贴；

13、s43、将由另一层所述螺杆反应器所制备的所述tpu薄膜，覆在所述pet薄膜背离所述阻燃布料的另一端面上，并进行压贴，得到所述tpu多层复合布；

14、s5、高气密性tpu多层复合布材料制备

15、对s4所制备的tpu多层复合布进行裁边、收卷、分切、包装加工，获得所述高气密性tpu多层复合布材料。

16、更进一步的，在制备高气密tpu多层复合布材料之前，所述制备方法还包括：在已烘干的所述阻燃布料的所述第二端面上，复合一层所述tpu薄膜。

17、更进一步的，所述基材布料在所述阻燃剂放置槽内进行浸渍的浸渍速度为3m/min至5m/min。

18、更进一步的，步骤s1和步骤s2中的所述桥式烘箱在工作时，烘箱内温度被设置为自40℃升温至160℃，之后，自160℃冷却至40℃。

19、更进一步的，所述挤出机烤料箱内温度设置为100℃至130℃。

20、更进一步的，所述螺杆反应器工作时，螺杆温度为170℃至220℃，螺杆模头温度为170℃至220℃；

21、所述辊压贴合机压贴工作时，贴合辊温度为140℃至200℃，贴合辊压力：30至60千克力。

22、第二方面，本申请实施例提供一种高气密性tpu多层复合布材料，包括tpu薄膜一、pet薄膜、tpu薄膜二、胶水层与阻燃布料，所述tpu薄膜一设置在所述pet薄膜的顶部，所述pet薄膜设置在所述tpu薄膜二的顶部，所述tpu薄膜二通过所述胶水层与所述阻燃布料的所述第一端面连接。

23、更进一步的，所述阻燃布料的所述第二端面还通过对应的所述胶水层连接tpu薄膜三。

24、本发明一种高气密性tpu多层复合布材料及其制备方法的有益效果为：本发明制作的高气密性tpu多层复合布材料，不仅具有强韧、耐磨、耐寒、环保无毒等优越特性，此外通过引tpu-pet-tpu多层结构，该多层结构具有良好的气密稳性，在高气压下，保压阶段几乎不漏气，作为气囊式产品使用时，例如腰托气囊、救生装备、充气式帐篷等，同时具有强度高、阻燃、气密性好、安全性强等优势，工艺成熟、加工方便，操作简单；本发明通过设计tpu-pet-tpu致密型多层结构，以涂布、流延挤出成型工艺，制备了一种高气密性tpu多层复合布材料，不仅可以有效阻碍产品气体泄漏问题，同时增添了产品的机械强度，此材料制成气囊式产品，在充300kpa气压，保压48h，保压阶段泄漏率≤0.2kpa/h。

技术特征：

1.一种高气密性tpu多层复合布材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在制备高气密tpu多层复合布材料之前，所述制备方法还包括：在已烘干的所述阻燃布料的所述第二端面上，复合一层所述tpu薄膜。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述基材布料在所述阻燃剂放置槽内进行浸渍的浸渍速度为3m/min至5m/min。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤s1和步骤s2中的所述桥式烘箱在工作时，烘箱内温度被设置为自40℃升温至160℃，之后，自160℃冷却至40℃。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述挤出机烤料箱内温度设置为100℃至130℃。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述螺杆反应器工作时，螺杆温度为170℃至220℃，螺杆模头温度为170℃至220℃；

7.一种使用权利要求3所述的制备方法制备的高气密性tpu多层复合布材料，其特征在于， 包括tpu薄膜一（1）、pet薄膜（2）、tpu薄膜二（3）、胶水层（4）与阻燃布料（5），所述tpu薄膜一（1）设置在所述pet薄膜（2）的顶部，所述pet薄膜（2）设置在所述tpu薄膜二（3）的顶部，所述tpu薄膜二（3）通过所述胶水层（4）与所述阻燃布料（5）的所述第一端面连接。

8.根据权利要求7所述的高气密性tpu多层复合布材料，其特征在于，所述阻燃布料（5）的所述第二端面还通过对应的所述胶水层（4）连接tpu薄膜三（6）。

技术总结本发明涉及TPU多层复合布材料的制备技术领域，且公开了一种高气密性TPU多层复合布材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、阻燃布料制备；S2、涂布上胶；S3、TPU薄膜制备；S4、TPU多层复合布制备；S5、TPU多层复合布材料制备。本发明制作的高气密性TPU多层复合布材料，不仅具有强韧、耐磨、耐寒、环保无毒等优越特性，此外通过引TPU/PET/TPU多层结构，该多层结构具有良好的气密稳性，在高气压下，保压阶段几乎不漏气，作为气囊式产品使用时，例如腰托气囊、救生装备、充气式帐篷等，同时具有强度高、阻燃、气密性好、安全性强等优势，工艺成熟、加工方便，操作简单。技术研发人员：何建雄,樊辉受保护的技术使用者：东莞市雄林新材料科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2