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一种线圈板单PCS撕胶治具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 15:54:00

本技术属于线圈板撕胶,尤其涉及一种线圈板单pcs撕胶治具。

背景技术:

1、再生产线圈板单pcs的过程中需贴胶,并在成型工序铣板完成后撕胶,通常采用顶杆将线圈板上的胶贴顶出,但在将胶贴顶出后,胶条以粘连在顶杆上,扔需要人工将胶贴取下收集,现提出一种能够自动将胶贴收集的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线圈板单pcs撕胶治具,解决了上述问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线圈板单pcs撕胶治具,包括壳体,还包括:顶板组件,用于收集线圈板上的胶贴;所述顶板组件,包括顶杆、顶板以及弹簧,多个所述顶杆通过壳体隔板上的通孔与壳体滑动连接,所述壳体顶部固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的另一端与顶板固定连接,所述顶板通过壳体侧板上的滑轨与壳体滑动连接。

3、有益效果

4、本实用新型提供了一种线圈板单pcs撕胶治具,与现有技术相比具备以下有益效果:

5、相关技术人员将线圈板的一端沿壳体的缺口推入壳体,使线圈板沿多个压板滑入壳体中,并使线圈板的底端与壳体的底板对齐,此时线圈板上的胶贴与壳体隔板的网孔对齐,此时相关技术人员启动电机,使电机带动与其输出齿轮啮合连接的齿轮同步转动,从而使齿轮带动与其固定连接的丝杆开始转动,使丝杆带动其上螺纹连接的滑座b沿其与壳体连接处的滑轨进行线性运动,从而使滑座b带动其上铰接的顶杆b开始同步运动,使顶杆b开始推动与其铰接的压板,同时滑轨中滑动连接的滑座a开始进行线性运动,从而使滑座a带动与其铰接的顶杆a同步进行线性运动,从而在顶杆a与顶杆b相互配合下带动压板沿其与壳体连接处的滑轨进行线性运动,从而使压板带动其上固定连接的多个顶杆同步运动,使顶杆将线圈板上的胶贴顶出,此时顶杆将胶贴顶出后继续运动,使胶贴与顶板接触,并开始推动顶板使其压缩弹簧,从而使胶贴粘连在顶板的胶层上,从而完成对胶贴的收集。

技术特征:

1.一种线圈板单pcs撕胶治具,包括壳体(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,多个所述顶杆(201)在压板(204)上与压板(204)固定连接,所述压板(204)滑动连接在壳体(101)底部的空腔中,所述壳体(101)侧板上转动连接有多个转轴(304)。

3.根据权利要求1所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,所述顶板(202)的胶层,设置为双面可撕胶带。

4.根据权利要求2所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,所述压板(204)一侧固定连接有滑轨(205),所述滑轨(205)中滑动连接有滑座a(206)。

5.根据权利要求4所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,所述滑座a(206)通过其上的铰座与顶杆a(207)铰接,所述顶杆a(207)的另一端与壳体(101)铰接。

6.根据权利要求5所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,所述顶杆a(207)通过其上短轴与顶杆b(208)转动连接,所述顶杆b(208)的一端通过滑座b(209)上的铰座与滑座b(209)铰接,所述顶杆b(208)的另一端与压板(204)铰接。

7.根据权利要求6所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,所述滑座b(209)通过壳体(101)底部的滑轨与壳体(101)滑动连接,所述顶杆b(208)在丝杆(301)上与丝杆(301)螺纹连接,所述丝杆(301)在壳体(101)内与壳体(101)转动连接。

8.根据权利要求7所述的线圈板单pcs撕胶治具,其特征在于,所述丝杆(301)上固定连接有齿轮(302),所述齿轮(302)与电机(303)的输出齿轮啮合连接,所述电机(303)固定连接在壳体(101)内。

技术总结本技术公开了一种线圈板单PCS撕胶治具,包括壳体,还包括:顶板组件,用于收集线圈板上的胶贴;所述顶板组件,包括顶杆、顶板以及弹簧,多个所述顶杆通过壳体隔板上的通孔与壳体滑动连接,所述壳体顶部固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的另一端与顶板固定连接,所述顶板通过壳体侧板上的滑轨与壳体滑动连接;本技术,能够自动将线圈板上的胶贴撕下并收集。技术研发人员:张陆海,董涛,赵强,刘社受保护的技术使用者:广德瓯科达电子有限公司技术研发日:20231213技术公布日:2024/7/29

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