一种防滑防渗型吸液片材的制作方法

本技术涉及无纺布，具体涉及一种防滑防渗型吸液片材。

背景技术：

1、吸油片材多用于生产制造业、运输业、港口等出现漏油的位置，通常放置于漏油位置的下方，利用吸油片材内的孔隙吸附暂存液体油料，有效避免油料的流淌和扩散。改变片材纤维的亲水亲油性能，片材还可用于漏水场景。

2、以吸油片材为例，吸油后片材与地面之间容易打滑，存在安全风险；若手持吸油片材，则手套与吸油片材之间也容易打滑；特别是吸附油液之后油从背离漏油点的表面渗出时。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防滑防渗型吸液片材，热塑性弹性体膜层具有良好的粘着力和韧性，除防止液体下渗外，防滑性能优良。

2、为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种防滑防渗型吸液片材，包括层叠复合的吸液无纺布层和热塑性弹性体膜层，所述热塑性弹性体膜层为连续膜层。

3、优选的技术方案为，所述热塑性弹性体膜层朝向所述吸液无纺布层的表面包括复合区域和多个储液区域，所述复合区域与所述吸液无纺布连接，所述储液区域粘附设置有储液层；所述复合区域围合设置于所述储液区域的外周。

4、优选的技术方案为，所述热塑性弹性体膜层背离所述吸液无纺布层的表面设置有防滑凹凸结构。

5、优选的技术方案为，所述吸液无纺布层背离所述热塑性弹性体膜层的表面复合设置有耐磨无纺布层。

6、优选的技术方案为，所述耐磨无纺布层的纤维纤度大于所述吸液无纺布层的纤维纤度。

7、优选的技术方案为，所述吸液无纺布层与所述热塑性弹性体膜层热复合连接。

8、优选的技术方案为，所述吸液无纺布层为油水双亲无纺布。

9、优选的技术方案为，所述吸液无纺布层包括若干块无纺布单元，所述无纺布单元之间通过点断式撕拉线连接。

10、优选的技术方案为，所述点断式撕拉线与所述复合区域沿所述防滑防渗型吸液片材的厚度方向正对设置。

11、优选的技术方案为，所述热塑性弹性体膜层为聚烯烃热塑性弹性体膜层，所述吸液无纺布层的纤维为聚烯烃纤维。

12、本实用新型的优点和有益效果在于：

13、该防滑防渗型吸液片材通过将吸液无纺布层与热塑性弹性体膜层复合，利用热塑性弹性体膜层的粘着力和柔韧性，提升吸液片材与底面、手套或者手部皮肤等的防滑效果，同时具有阻挡无纺布层中液体进一步下渗的作用；

14、具有热塑性弹性体膜层的防滑防渗型吸液片材适用场景范围更广。

技术特征：

1.一种防滑防渗型吸液片材，其特征在于，包括层叠复合的吸液无纺布层和热塑性弹性体膜层，所述热塑性弹性体膜层为连续膜层；

2.根据权利要求1所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述热塑性弹性体膜层背离所述吸液无纺布层的表面设置有防滑凹凸结构。

3.根据权利要求1所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述吸液无纺布层背离所述热塑性弹性体膜层的表面复合设置有耐磨无纺布层。

4.根据权利要求3所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述耐磨无纺布层的纤维纤度大于所述吸液无纺布层的纤维纤度。

5.根据权利要求1所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述吸液无纺布层与所述热塑性弹性体膜层热复合连接。

6.根据权利要求1所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述吸液无纺布层为油水双亲无纺布。

7.根据权利要求1所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述吸液无纺布层包括若干块无纺布单元，所述无纺布单元之间通过点断式撕拉线连接。

8.根据权利要求7所述的防滑防渗型吸液片材，其特征在于，所述点断式撕拉线与所述复合区域沿所述防滑防渗型吸液片材的厚度方向正对设置。

技术总结本技术公开了一种防滑防渗型吸液片材，包括层叠复合的吸液无纺布层和热塑性弹性体膜层，所述热塑性弹性体膜层为连续膜层。该防滑防渗型吸液片材通过将吸液无纺布层与热塑性弹性体膜层复合，利用热塑性弹性体膜层的粘着力和柔韧性，提升吸液片材与底面、手套或者手部皮肤等的防滑效果，同时具有阻挡无纺布层中液体进一步下渗的作用；具有热塑性弹性体膜层的防滑防渗型吸液片材适用场景范围更广。技术研发人员：陈丽芬,李琦娴受保护的技术使用者：阳光卫生医疗科技江阴有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/29