一种电子雷管及其检测装置的制作方法

本申请涉及电子雷管的，尤其是涉及一种电子雷管及其检测装置。

背景技术：

1、电子雷管是指采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电子雷管。使用电子雷管起爆时，点火电阻将电子控制模块释放的电能转换为热能，并点燃火药。

2、目前，电子雷管的外壳为金属材质，电子控制模块安装在金属外壳内受其保护。在实施爆破时，需要将电子雷管的脚线与供电设备进行连接，实现电子雷管内部的电路导通，进而达到爆破的目的。但是在实际使用过程中，会出现由于电子雷管的脚线与雷管内部的芯片焊接不牢靠等原因造成接触不良的问题，从而导致电子雷管无法成功引爆。

技术实现思路

1、为了提高电子雷管引爆的成功率，本申请提供了一种电子雷管及其检测装置。

2、在本申请的第一方面，提供了一种电子雷管。电子雷管包括雷管外壳、电路板、第一弹簧片和第二弹簧片，所述第一弹簧片和所述第二弹簧片装设在所述电路板上，所述雷管外壳套设在所述电路板上，所述第一弹簧片和所述第二弹簧片分别与所述雷管外壳抵接，所述雷管外壳通过外接电源与所述电路板导通。

3、由以上技术方案可知，通过将第一弹簧片和第二弹簧片装设在电路板上，保证了第一弹簧片和第二弹簧片同电路板的连接关系，避免了使用点火线与电路板接触不良问题的出现，在一定程度上保证了电子雷管引爆的成功率；使用第一弹簧片和第二弹簧片与雷管外壳抵接，属于过盈配合，也保证了雷管外壳和第一弹簧片、第二弹簧片的接触，为成功引爆电子雷管提供了基础。

4、在一种可能的实现方式中，所述雷管外壳包括前端外壳、后端外壳和绝缘连接件，所述前端外壳和所述后端外壳通过所述绝缘连接件卡接，所述第一弹簧片抵接在所述前端外壳上，所述第二弹簧片抵接在所述后端外壳上。

5、在一种可能的实现方式中，所述电路板上还装设有点火电阻和桥丝，所述点火电阻和所述桥丝与所述第一弹簧片和所述第二弹簧片串联。

6、在一种可能的实现方式中，所述第一弹簧片和所述第二弹簧片焊接在所述电路板上。

7、在本申请的第二方面，提供了一种电子雷管检测装置。该装置包括测试架、测试线和测试设备，所述测试架上开设有固定卡槽，所述固定卡槽用于将电子雷管固定在所述测试架上，所述固定卡槽侧壁上开设有连接孔，所述测试线贯穿所述连接孔，所述测试线远离所述测试架的一端与所述测试设备连接，所述测试设备用于测试所述电子雷管的电阻。

8、由以上技术方案可知，通过将电子雷管插在固定卡槽中，测试线的一端和电子雷管的雷管外壳接触，测试线的另一端与测试设备连接，实现对电子雷管的电阻的测量；通过设置测试架将电子雷管固定同时保证电子雷管和测试线的良好接触，提高对电子雷管测量的准确性。

9、在一种可能的实现方式中，所述装置还包括保护壳，所述测试架放置在所述保护壳的内部，所述测试设备通过测试线与所述测试架连接，所述测试设备在所述保护壳外。

10、由以上技术方案可知，通过设置保护壳，提高电子雷管检测装置的使用安全。

11、在一种可能的实现方式中，所述保护壳的一侧开设有与所述固定卡槽对应的测试孔，所述电子雷管通过所述测试孔固定在所述测试架上。

12、由以上技术方案可知，通过设置测试孔，可以直接将电子雷管插在测试孔中，不需要将保护壳的打开进行电子雷管的安装，提高电子雷管的安装效率。

13、在一种可能的实现方式中，所述保护壳的至少一侧开设有散爆排气孔。

14、由以上技术方案可知，通过设置散爆排气孔，避免由于电子雷管引起保护壳内部的压力发生变化，致使保护壳发生二次爆炸，提高电子雷管检测装置的使用安全。

15、在一种可能的实现方式中，所述保护壳包括多个侧板、一个顶板和一个底板，所述侧板、所述顶板和所述底板之间为可拆卸连接。

16、由以上技术方案可知，将保护壳设置为可拆卸连接便于保护壳的安装。

17、在一种可能的实现方式中，所述侧板、所述顶板和所述底板上均设置有凹槽和与所述凹槽匹配的凸起，所述侧板、所述顶板和所述底板之间通过所述凹槽和所述凸起固定。

18、综上所述，本申请包括至少一种有益技术效果：

19、通过将第一弹簧片和第二弹簧片装设在电路板上，保证了第一弹簧片和第二弹簧片同电路板的连接关系，避免了使用点火线与电路板接触不良问题的出现，在一定程度上保证了电子雷管引爆的成功率；使用第一弹簧片和第二弹簧片与雷管外壳抵接，属于过盈配合，也保证了雷管外壳和第一弹簧片、第二弹簧片的接触，为成功引爆电子雷管提供了基础。

技术特征：

1.一种电子雷管，其特征在于，包括雷管外壳(1)、电路板(2)、第一弹簧片(21)和第二弹簧片(22)，所述第一弹簧片(21)和所述第二弹簧片(22)装设在所述电路板(2)上，所述雷管外壳(1)套设在所述电路板(2)上，所述第一弹簧片(21)和所述第二弹簧片(22)分别与所述雷管外壳(1)抵接，所述雷管外壳(1)通过外接电源与所述电路板(2)导通。

2.根据权利要求1所述的电子雷管，其特征在于，所述雷管外壳(1)包括前端外壳(11)、后端外壳(12)和绝缘连接件(13)，所述前端外壳(11)和所述后端外壳(12)通过所述绝缘连接件(13)卡接，所述第一弹簧片(21)抵接在所述前端外壳(11)上，所述第二弹簧片(22)抵接在所述后端外壳(12)上。

3.根据权利要求1所述的电子雷管，其特征在于，所述电路板(2)上还装设有点火电阻(23)和桥丝(24)，所述点火电阻(23)和所述桥丝(24)与所述第一弹簧片(21)和所述第二弹簧片(22)串联。

4.根据权利要求1所述的电子雷管，其特征在于，所述第一弹簧片(21)和所述第二弹簧片(22)焊接在所述电路板(2)上。

5.一种电子雷管检测装置，其特征在于，包括测试架(3)、测试线(7)和测试设备(5)，所述测试架(3)上开设有固定卡槽(31)，所述固定卡槽(31)用于将电子雷管(4)固定在所述测试架(3)上，所述固定卡槽(31)侧壁上开设有连接孔(32)，所述测试线(7)贯穿所述连接孔(32)，所述测试线(7)远离所述测试架(3)的一端与所述测试设备(5)连接，所述测试设备(5)用于测试所述电子雷管(4)的电阻。

6.根据权利要求5所述的电子雷管检测装置，其特征在于，所述装置还包括保护壳(6)，所述测试架(3)放置在所述保护壳(6)的内部，所述测试设备(5)通过测试线(7)与所述测试架(3)连接，所述测试设备(5)在所述保护壳(6)外。

7.根据权利要求6所述的电子雷管检测装置，其特征在于，所述保护壳(6)的一侧开设有与所述固定卡槽(31)对应的测试孔(65)，所述电子雷管(4)通过所述测试孔(65)固定在所述测试架(3)上。

8.根据权利要求6所述的电子雷管检测装置，其特征在于，所述保护壳(6)的至少一侧开设有散爆排气孔(66)。

9.根据权利要求6所述的电子雷管检测装置，其特征在于，所述保护壳(6)包括多个侧板(61)、一个顶板(62)和一个底板(63)，所述侧板(61)、所述顶板(62)和所述底板(63)之间为可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的电子雷管检测装置，其特征在于，所述侧板(61)、所述顶板(62)和所述底板(63)上均设置有凹槽和与所述凹槽匹配的凸起(64)，所述侧板(61)、所述顶板(62)和所述底板(63)之间通过所述凹槽和所述凸起(64)固定。

技术总结本申请涉及一种电子雷管及其检测装置，属于电子雷管的技术领域，电子雷管包括雷管外壳、电路板、第一弹簧片和第二弹簧片，第一弹簧片和第二弹簧片装设在电路板上，雷管外壳套设在电路板上，第一弹簧片和第二弹簧片分别与雷管外壳抵接，雷管外壳通过外接电源与电路板导通。本申请通过设置第一弹簧片和第二弹簧片与雷管外壳接触，当雷管外壳与外接电源接通时，就可以实现电子雷管的引爆，具有提高电子雷管引爆成功率的效果。技术研发人员：姚升武,张英豪,张立明,马文祥,吕杰,肖武红受保护的技术使用者：北京煋邦数码科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5