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一种用于PCB板板面清洁的设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:47:00

本技术涉及pcb板生产,特别涉及一种用于pcb板板面清洁的设备。

背景技术:

1、pcb板在运输、存储等过程中,其表面一般吸附有灰尘。但目前对pcb板表面的灰尘进行清洁的方式,一般是通过人工将渗入有酒精的无纺布对pcb板的表面进行擦试,该种方式工作效率低下,人工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于pcb板板面清洁的设备,清洁效果良好,有助于提高生产效率,降低工人劳动强度。

2、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,包括:

3、第一清洁段和设置于第一清洁段下游的第二清洁段,第一清洁段与第二清洁段结构相同,第一清洁段与第二清洁段之间设置有翻转机构;

4、第一清洁段和第二清洁段沿自身的送板方向依次均设置有吹气工位、粘尘工位和擦拭工位,翻转机构设置于第一清洁段的擦拭工位与第二清洁段的擦拭工位之间;

5、翻转机构包括升降机构、旋转机构和取料机构,旋转机构安装于升降机构上,取料机构安装于旋转机构上。

6、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,至少具有如下有益效果:设置两段清洁段对pcb板两面的板面进行清洁,同时为了免除人工转换板面,第一清洁段和第二清洁段之间了翻转机构以实现自动转换pcb板的板面,有效地提高了清洁效率和降低工人的劳动强度。进一步地,第一清洁段和第二清洁段均设置有吹气工位、粘尘工位和擦拭机构,并且,吹气工位、粘尘工位和擦拭机构沿pcb板的输送方向依次设置,依次对pcb板的板面进行吹尘、粘尘和擦拭,其中,吹气工位先将pcb板板面上较大颗粒的灰尘吹走,避免在后续的粘尘工序中,颗粒较大的灰尘未能被粘附,或,在粘附过程中颗粒较大的灰尘压伤pcb板的板面,吹气工序结束后,利用粘尘工位对的灰尘粘附清除,最后利用擦拭工位进一步地清洁pcb板的板面。整个过程自动化程度高,并且清洁效果良好。

7、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,第一清洁段和第二清洁段均设置有辊式输送带,辊式输送带用于传送pcb板,吹气工位、粘尘工位和擦拭工位沿辊式输送带的送板方向依次设置。

8、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,吹气工位与擦拭工位之间设置有挡尘机构。当pcb板输送至吹气工位后,在进行板面吹尘之前,挡尘机构先启动,将吹气工位与擦拭工位隔离,避免在进行板面吹尘时,灰尘进入粘尘工位内而导致影响粘尘工位的清洁质量。

9、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,挡尘机构包括第一升降装置和挡尘板,挡尘板设置于第一升降装置上,第一升降装置带动挡尘板于纵向方向上往复运动。

10、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,吹气工位设置有吹气装置,吹气装置包括设置于辊式输送带一侧的吹气管和供气装置,吹气管与供气装置连接,吹气管朝向pcb板的一侧设置有条形吹气孔,条形吹气孔的长度大于pcb板的长度,以确保可充分对板面吹气除尘,保证除尘效率。

11、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,粘尘工位包括设置于辊式输送带上第一移动机构、安装于第一移动机构上的第二升降装置和安装于第二升降装置上的粘尘组件,第一移动机构带动粘尘组件沿辊式输送带的宽度方向往复移动,第二升降装置带动粘尘组件抵接于pcb板的板面上,第二移动机构带动粘尘组件于pcb板的板面移动以实现板面粘附除尘。

12、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,粘尘组件包括第一支架和粘尘辊,第一支架安装于第二升降装置上,粘尘辊安装于第一支架上,粘尘辊与第一支架转动连接。

13、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,擦拭工位包括设置于辊式输送带上第二移动机构、安装于第二移动机构上的第三升降装置和安装于第三升降装置上的擦拭组件,第二移动机构带动擦拭组件沿辊式输送带的宽度方向往复移动,第三升降装置带动擦拭组件抵接于pcb板的板面上,第二移动机构带动擦拭组件于pcb板的板面移动以实现板面擦拭除尘。

14、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,擦拭组件包括第二支架和安装于第二支架上的擦拭海绵,第二支架安装于第三升降装置上。具体地,擦拭组件还包括有提供清洁液的储液瓶,储液瓶通过输液管与擦拭海绵连接,以使得擦拭海绵始终保持充满清洁液,确保清洁质量。

15、根据本实用新型实施例的一种用于pcb板板面清洁的设备,还包括下料装置,下料装置设置于第二清洁段的出料端,下料装置包括第四升降装置、第三移动机构和吸板机构,第四升降装置安装于第三移动机构上,吸板机构安装于第四升降装置上。第四升降装置带动吸板机构下降并将已完成板面清洁的pcb板取出,随后第三移动机构带动第四升降装置移动至卸料区进行卸料。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征:

1.一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,包括第一清洁段和设置于所述第一清洁段下游的第二清洁段,所述第一清洁段与所述第二清洁段结构相同,所述第一清洁段与所述第二清洁段之间设置有翻转机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述第一清洁段和所述第二清洁段均设置有辊式输送带,所述辊式输送带用于传送pcb板,所述吹气工位、所述粘尘工位和所述擦拭工位沿所述辊式输送带的送板方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述吹气工位与所述擦拭工位之间设置有挡尘机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述挡尘机构包括第一升降装置和挡尘板,所述挡尘板设置于所述第一升降装置上,所述第一升降装置带动所述挡尘板于纵向方向上往复运动。

5.根据权利要求2所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述吹气工位设置有吹气装置,所述吹气装置包括设置于所述辊式输送带一侧的吹气管和供气装置,所述吹气管与所述供气装置连接,所述吹气管朝向pcb板的一侧设置有条形吹气孔,所述条形吹气孔的长度大于pcb板的长度。

6.根据权利要求2所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述粘尘工位包括设置于所述辊式输送带上第一移动机构、安装于所述第一移动机构上的第二升降装置和安装于所述第二升降装置上的粘尘组件,所述第一移动机构带动所述粘尘组件沿所述辊式输送带的宽度方向往复移动,所述第二升降装置带动所述粘尘组件抵接于pcb板的板面上。

7.根据权利要求6所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述粘尘组件包括第一支架和粘尘辊,所述第一支架安装于所述第二升降装置上,所述粘尘辊安装于所述第一支架上,所述粘尘辊与所述第一支架转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述擦拭工位包括设置于所述辊式输送带上第二移动机构、安装于所述第二移动机构上的第三升降装置和安装于所述第三升降装置上的擦拭组件,所述第二移动机构带动所述擦拭组件沿所述辊式输送带的宽度方向往复移动,所述第三升降装置带动所述擦拭组件抵接于pcb板的板面上。

9.根据权利要求8所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,所述擦拭组件包括第二支架和安装于所述第二支架上的擦拭海绵,所述第二支架安装于所述第三升降装置上。

10.根据权利要求1所述的一种用于pcb板板面清洁的设备,其特征在于,还包括下料装置,所述下料装置设置于所述第二清洁段的出料端,所述下料装置包括第四升降装置、第三移动机构和吸板机构,所述第四升降装置安装于所述第三移动机构上,所述吸板机构安装于所述第四升降装置上。

技术总结本技术公开了一种用于PCB板板面清洁的设备,包括第一清洁段和设置于第一清洁段下游的第二清洁段,第一清洁段与第二清洁段结构相同,第一清洁段与第二清洁段之间设置有翻转机构;第一清洁段和第二清洁段沿自身的送板方向依次均设置有吹气工位、粘尘工位和擦拭工位,翻转机构设置于第一清洁段的擦拭工位与第二清洁段的擦拭工位之间;翻转机构包括升降机构、旋转机构和取料机构,旋转机构安装于升降机构上,取料机构安装于旋转机构上。技术研发人员:曹健,周继武受保护的技术使用者:江门市创信电子有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/8/1

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